pe塑料注塑工藝流程
注塑機出料口老是塞住怎么調(diào)
其流程圖如圖1所示。3.2.1 建模及準備階段輸入CAD模型網(wǎng)格劃分選擇材料設(shè)計澆注系統(tǒng)確定澆口位置選擇注射機確定注射工藝參數(shù)設(shè)定分析參數(shù)分析計算冷卻問題解決用三維CAD軟件Pro\/E對塑件建模,通過IGES文件交換格式讀入MPI,并轉(zhuǎn)變成中性面模型,冷卻系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)在MPI中用手工或澆注系統(tǒng)導(dǎo)向模板創(chuàng)建塑料齒輪的成型缺陷分析與...
eva是什么材料?eva材質(zhì)是塑料還是泡沫
eva發(fā)泡可應(yīng)用于汽車、空調(diào)、、冰箱、冰柜、家用電器、工程制冷、也可以制成墊片、醫(yī)用器材、鞋材，也廣泛應(yīng)用于家具封邊、汽車和家用電器的裝配等等。eva泡沫塑料常用的成型方法主要有擠出、注塑、模壓成型等。其中擠出成型是eva泡沫塑料成型加工的主要方法。eva采用化學(xué)發(fā)泡劑進行發(fā)泡塑料注塑的工藝也基本與...
汽車鎖扣蓋注塑模具設(shè)計設(shè)計步驟
在“汽車鎖扣蓋注塑模具”中，采用雙內(nèi)斜導(dǎo)柱滑塊抽芯機構(gòu)和斜頂桿抽芯機構(gòu)，以解決平行于分型面的凹槽側(cè)抽芯問題。斜頂桿機構(gòu)設(shè)計與推板行程相關(guān)，易于加工裝配，且在頂出塑料件時起到均衡受力的作用，但斜頂機構(gòu)設(shè)計需考慮斜頂桿在頂出及退回時產(chǎn)生的較大應(yīng)力，需選用合適材料和熱處理工藝以保證...
注塑工是干什么的,和模具有關(guān)嗎
D.處理塑料制件制側(cè)凹的方法，脫側(cè)凹的機構(gòu)是否恰當(dāng)，例如斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。E.澆注、排氣系統(tǒng)的位置，大小是否恰當(dāng)。設(shè)計圖紙 A.裝配圖上各模具零件安置部位是否恰當(dāng)，表示得是否清楚，有無遺漏；B.零件圖上的零件編號、名稱，制作數(shù)量、零件內(nèi)制還是外購的，是標(biāo)準件還是非...
PVC注塑條件
注塑工藝要點:a) 原料必須乾燥(氯乙烯極性分子易吸水), 乾燥溫度85℃左右, 時間2小時以上;b) 材料的成型溫度接近分解溫度, 故須控制盡可能用較低的溫度注射, 同時亦應(yīng)盡可能縮短啤塑周期, 以減少熔料在料筒內(nèi)的滯留時間;料溫參數(shù): 前160-170℃, 中160-165℃, 后140-150℃. 由於PVC本身耐熱 性...
塑膠模具的技術(shù)應(yīng)用
一個設(shè)計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。 模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組...
平板塑料托盤的成型原理:
它是用注射機的螺桿或柱塞使筒內(nèi)的熔料，經(jīng)注射機噴嘴，模具的澆注系統(tǒng)，注入形腔而固化成型的。注塑托盤的生產(chǎn)工藝及流程：注塑成型安裝以下的工藝流程進行生產(chǎn)：a、合模 b、射出 c、保壓 d、冷卻 e、開模 f、取出產(chǎn)品有的托盤產(chǎn)品也采用注塑成型或者發(fā)泡技術(shù)制造而成。
注塑機調(diào)機方法
看一下啤的是什么樣的產(chǎn)品咯一般簡單的產(chǎn)品 第一段壓力放到100左右 速度80左右 第二段壓力放到70左右 速度65左右 一般的產(chǎn)品分兩段注塑就可以了 用料如果不是高溫料的話 第一到第五段溫度太概在 200 185 150 130 50 30 就差不多了熔料 小一點的產(chǎn)品 熔料一般熔110 等二段100 ...
怎么成為注塑工藝工程師
怎么成為注塑工藝工程師：注塑工程是一項復(fù)雜的工程，它涉及到注塑原料、注塑機械及周邊設(shè)備、注塑模具、產(chǎn)品品質(zhì)、注塑材料及產(chǎn)品性能測試等各方面，因此，它要求注塑工程師要具備豐富的專業(yè)理論知識及技能，才能勝任本職工作。作為注塑工程師，應(yīng)掌握如下專業(yè)理論知識及技能：1、具有機械制圖方面的知識，能...
h d p e 是什么塑料
hdpe的生產(chǎn)過程相對簡單，但對其原料和生產(chǎn)工藝有著嚴格的要求。生產(chǎn)過程中需要確保原料的純凈度，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。同時，生產(chǎn)過程中還需要控制好溫度、壓力等參數(shù)，以確保產(chǎn)品的性能達到預(yù)期。hdpe的加工性能良好，可以通過擠出、吹塑、注塑等方法加工成各種形狀的產(chǎn)品。這些加工方法能夠滿足不同應(yīng)用場景...
茹刮13015399465咨詢： 塑料制品的制造過程?哪個知道? -
長海縣力回復(fù)：
______ 2.加工方法(又塑料的一次加工)包括:壓塑(模壓成型)、擠塑(擠出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、壓延等.詳細的制造工藝流程:(1)壓塑:模壓成型或壓制成型.壓塑主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂...
茹刮13015399465咨詢： 塑料花盆模具的制作工藝是怎樣的?
長海縣力回復(fù)：
______ 注塑工藝是經(jīng)過塑料原料pe或者pe混合,用注塑機加熱融化以高壓射入塑料花盆模具之中,冷卻成型,用機械手拿出,變成為一個半成品,有的可以直接銷售,有的還需要...
茹刮13015399465咨詢： 一個完整的注塑工藝過程由哪些部分組成 -
長海縣力回復(fù)：
______ 一個完整的注塑工藝過程由下列部分組成: 1. 誰適用它,即:所要注塑的產(chǎn)品的客戶、品名、品號,用料(混合料的配方,若有的話),注塑機的編號、噸位,模具編號、類型等. 2. 壓力、溫度、速度等參數(shù),含烘料機、模溫機等輔機的. 3. 操作步驟:從上料開始寫到產(chǎn)品出模后處理、包裝、入庫等. 4. 流程. 5. 工時、用人數(shù).
茹刮13015399465咨詢： 塑料制品有哪些常見加工方法? -
長海縣力回復(fù)：
______ 主要有5種加工方法: 1、擠塑:用于擠塑生產(chǎn)的品級一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD; 2、吹塑:在美國銷售的HDPE1/3以上用于吹塑用途; 3、注塑:HDPE有數(shù)不清的應(yīng)用,范圍從可重復(fù)使用的薄壁飲料杯到5-gsl罐,消費國內(nèi)生產(chǎn)的HDPE的1/5; 4、滾塑:采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在熱循環(huán)中熔融并流動; 薄膜:PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法.(回答來源:環(huán)球塑化網(wǎng))
茹刮13015399465咨詢： 塑料瓶的生產(chǎn)工藝是怎樣的流程?
長海縣力回復(fù)：
______ 塑料瓶在生產(chǎn)時具有一定的的生產(chǎn)工藝和方法,其中塑料瓶加工方法包括:擠吹,注塑,壓延,吹塑,模壓,層壓,澆鑄,等好多種方式.
茹刮13015399465咨詢： 注塑機 PET工藝 -
長海縣力回復(fù)：
______ PET化學(xué)名為聚對苯二甲酸乙醇酯,又稱聚酯.目前在客戶中使用最多的是GF-PET,主要是打瓶胚. PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性. 1、塑料的處理 由于PET大分...
茹刮13015399465咨詢： 在線的老板,哪位了解!塑料瓶的加工過程是什么樣的?
長海縣力回復(fù)：
______ 塑料瓶的生產(chǎn)工藝有兩種:第一種是擠吹工藝,即將塑料原料重新加入擠出機中,經(jīng)冷卻熔融塑化吸管熔融型坯,再放進瓶子模具中吹脹成型,加熱定型后從模具中放入,修除廢邊后獲得成品.這種工藝主要用來生產(chǎn)聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶,如牛奶瓶、醬油瓶等.第二種是注拉吹工藝,即將塑料原料經(jīng)注塑機靜脈注射成型管狀型坯,然后放進瓶子模具中經(jīng)剪切吹塑成型,加熱后獲得成品.這種工藝主要用來生產(chǎn)PET塑料瓶,如礦泉水瓶等.
茹刮13015399465咨詢： 塑料加工有哪些工藝? -
長海縣力回復(fù)：
______ 1、吸塑: 真空成型稱為吸塑,是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型.主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類.廣泛用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機械外殼、展示類、...
茹刮13015399465咨詢： 橡膠注塑工藝怎樣做 -
長海縣力回復(fù)：
______ 在橡膠注射機上做,橡膠塑煉時可塑度有一定要求,兩輥出片后劃成條,喂入橡膠注射機.
茹刮13015399465咨詢： 低壓注塑模具是怎么樣設(shè)計的 -
長海縣力回復(fù)：
______ 樓上回答錯誤, 他回答是高壓注塑原理, 低壓注塑是膠料完全融化,靠很小的壓力注入模具; 總體說高壓注塑材料是PVC或PE或PP,融化靠發(fā)熱圈和螺桿剪切雙重作用,注塑壓力大,對帶有電子元器件的包封成型不適合 低壓注塑材料是熱熔膠,融化靠發(fā)熱圈單獨完成,無剪切力,所以注塑壓力小,對所成型包封的部品沒損壞.適合帶電子元器件或防水的包封成型
