pp擠出溫度工藝參數(shù)(shù)
微國(guó)18876355965咨詢： j急需pp塑料的成型工藝參數(shù) -
河西區(qū)動(dòng)導(dǎo)桿回復(fù)：
______ 不同牌號(hào)和不同廠商的pp是有點(diǎn)區(qū)別的, 而且不同制品的工藝也有區(qū)別. 我就給你一個(gè)一般的 給范圍的表示查表得到,單個(gè)參數(shù)的表示推薦參數(shù),希望能幫到你 這些是材料工藝參數(shù): 模具表面溫度:95 模具溫度范圍:70-120 熔體溫度范圍:...
微國(guó)18876355965咨詢： ppa注塑模具溫度多少 -
河西區(qū)動(dòng)導(dǎo)桿回復(fù)：
______ 聚丙烯(PP) 料筒溫度 喂料區(qū) 30~50℃(50℃) 區(qū)1 160~250℃(200℃) 區(qū)2 200~300℃(220℃) 區(qū)3 220~300℃(240℃) 區(qū)4 220~300℃(240℃) 區(qū)5 220~300℃(240℃) 噴嘴 220~300℃(240℃) 括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值,行程利用率為...
微國(guó)18876355965咨詢： 改性聚丙烯pp高溫?cái)D壓熔噴布的溫度是多少? -
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______ 不一定要看具體材料的熔點(diǎn)一般PP材料的熔點(diǎn)在160℃以上但是改性PP的熔點(diǎn),有可能會(huì)很低,也有可能會(huì)很高
微國(guó)18876355965咨詢： 長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)pp的注塑溫度為多少合適? -
河西區(qū)動(dòng)導(dǎo)桿回復(fù)：
______ 長(zhǎng)玻纖包覆增強(qiáng)材料LFT,就LFT PP而言,注塑溫度最好在200-230,看產(chǎn)品大小,再高也不要超過PP材料加工溫度的上限.我 gongsi長(zhǎng)期 jingying 各種長(zhǎng)玻纖LFT材料,有PP&PA,長(zhǎng)纖尼龍6的加工溫度在260-290,長(zhǎng)纖PA66建議在280-310
微國(guó)18876355965咨詢： pp和pe吹膜機(jī)的溫度一般都是多少? -
河西區(qū)動(dòng)導(dǎo)桿回復(fù)：
______ 聚丙烯pp溫度一般220度聚乙烯pE190度
微國(guó)18876355965咨詢： 如何確定塑料薄膜擠出吹塑成型工藝的參數(shù)?
河西區(qū)動(dòng)導(dǎo)桿回復(fù)：
______ 確定塑料薄膜擠出吹塑成型工藝參數(shù)的方法:1) 聚乙烯、聚丙烯薄膜擠出吹塑成型,一般無(wú)特殊要求時(shí),只要把PE或 PP粒料直接投入到擠出機(jī)料斗內(nèi),即可進(jìn)行擠出吹塑成型,生產(chǎn)薄膜.2) 聚氯乙烯薄膜擠出吹塑成型生產(chǎn)和聚氯乙烯管擠出成型生產(chǎn)工藝程序相 同,也是把原料按配方要求計(jì)量后配混,然后造粒(此工序與PVC管生產(chǎn)相 同),為塑料薄膜擠出吹塑成型生產(chǎn)提供預(yù)塑化造粒料.
微國(guó)18876355965咨詢： PP生產(chǎn)時(shí)的工藝參數(shù)會(huì)對(duì)透明性有影響嗎? -
河西區(qū)動(dòng)導(dǎo)桿回復(fù)：
______ 工藝參數(shù)較理想的加工溫度,冷卻溫度,注塑壓力等工藝參數(shù)對(duì)PP的透明性也有極大的幫助. 加工溫度:在滿足加工條件下,加工溫度越低,結(jié)晶尺寸越小,透明性則更好;冷卻溫度:冷卻溫度越低,會(huì)使結(jié)晶度降低,透明性也會(huì)更好. 注射壓力、注射時(shí)間以及保壓時(shí)間會(huì)影響分子的取向.而取向會(huì)影響分子的結(jié)晶,所以在不影響制品性能和外觀的條件下,縮短注射和保壓時(shí)間和降低壓力,是可以一定程度上提高其透明性的.
微國(guó)18876355965咨詢： pp注塑成型工藝參數(shù)
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______ PP料的融化溫度在210度左右
微國(guó)18876355965咨詢： HDPE包裝桶吹塑成型的工藝條件是什么??
河西區(qū)動(dòng)導(dǎo)桿回復(fù)：
______ (1)擠出機(jī)的加熱溫度:1段為110 ~ 120℃,2段為130-140℃ ,3段為150~170℃ ,4段為180 ~ 190℃(2)擠出機(jī)轉(zhuǎn)速:7 ~42r/min0(3)儲(chǔ)料缸機(jī)頭的加熱溫度(自上而下):1段為150-160℃,2段為150~160℃,3段為130 ~ 150℃ ,4段為120 ~ 130℃ .(4)模具冷卻溫度:10-50℃.(5)型坯注射壓力:12~15MPa.(6)壓縮空氣壓力:0.4-0.8MPa.(7)成型周期時(shí)間:150~240sO(8)型坯吹脹比:(1.25 ~1.65
微國(guó)18876355965咨詢： 聚丙烯塑料瓶擠出拉伸吹塑成型生產(chǎn)工藝參數(shù)的選擇有哪些注意事項(xiàng)??
河西區(qū)動(dòng)導(dǎo)桿回復(fù)：
______ 聚丙烯塑料瓶成型采用擠出拉伸吹塑成型生產(chǎn)工藝時(shí),所用原料、設(shè)備及工藝參數(shù)的選擇應(yīng)注意下列事項(xiàng).(1)所用原料與聚丙烯瓶采用擠出吹塑成型用料相同.(2)聚丙烯瓶成型前和坯管的擠出成型用設(shè)備與聚丙烯瓶擠出吹塑成型用設(shè)備相同,但成型坯管后,要有坯管的制頸和封底工序.(3)原料塑化熔融溫度應(yīng)控制在210~230℃范圍內(nèi);成型坯管時(shí)要把熔料溫度迅速冷卻降至90~105℃結(jié)晶溫度范圍內(nèi),以抑制大體積球晶的形成.(4)坯管加熱、成型瓶頸、封底和切斷,是瓶制品成型拉伸前的瓶坯加工工序;然后進(jìn)行拉伸和吹塑成型制品.(5)瓶
