鋼管探傷檢測
孟祥17028436558咨詢: 鋼管焊縫探傷不合格繼續(xù)使用會(huì)有怎樣的風(fēng)險(xiǎn) -
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______ 鋼管探傷不合格有什么風(fēng)險(xiǎn),這個(gè)不好說. 要取決于你發(fā)現(xiàn)的缺陷大小有關(guān),比如你發(fā)現(xiàn)了氣孔,但是按照標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)可能超標(biāo),但是氣孔在不嚴(yán)格的情況下運(yùn)行一般問題不大.如果你檢出的問題是未焊透、未熔合或者是裂紋,而且缺陷非常嚴(yán)重,那就可能存在較大的風(fēng)險(xiǎn),特別是裂紋這種缺陷. 第二個(gè)因素就是設(shè)備運(yùn)行情況,比如你發(fā)現(xiàn)了一個(gè)夾渣、或者其他缺陷,但是對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的材料,運(yùn)行情況不復(fù)雜,問題不是那么問題.如果是特種設(shè)備,而且壓力大、溫度高,那可能存在較大的風(fēng)險(xiǎn),哪怕是夾渣,在這種情況下運(yùn)行也可能產(chǎn)生裂紋,久而久之發(fā)生危險(xiǎn). 所以以后如果檢出問題了,盡量按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,降低個(gè)人承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn).
孟祥17028436558咨詢: 一般檢驗(yàn)鋼管有什么手法嗎?因?yàn)槲覍W(xué)的是機(jī)械的,我家人打算給我找關(guān)
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______ 鋼管檢驗(yàn)方法與規(guī)范: 1.化學(xué)成分 GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法) 2 拉伸試驗(yàn) GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法 3 無損檢測 GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法 GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法 GB/T l2606 鋼管漏磁探傷方法 GB/T 13298 鋼管顯微組織檢驗(yàn) YB/T 4083 鋼管自動(dòng)渦流探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法
孟祥17028436558咨詢: 螺旋鋼管的檢驗(yàn)規(guī)程是什么?
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______ 4、螺旋鋼管強(qiáng)度試驗(yàn) 螺旋鋼管,除了氣密性試驗(yàn),還對(duì)強(qiáng)度試驗(yàn).有兩種常見的測試和螺旋管水壓試驗(yàn)壓力.他們可以在壓力測試容器和管道焊縫致密的工作.靜水壓力測試比測試和速度更敏感,但測試產(chǎn)品無廢水處理后,排水困難的產(chǎn)品尤為適用.但風(fēng)險(xiǎn)大于水壓試驗(yàn)的試驗(yàn).測試時(shí),必須符合相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防止在測試5時(shí)發(fā)生事故的發(fā)生,緊湊性試驗(yàn):液體或氣體保護(hù)焊,這是不致密的焊接缺陷,諸如穿透裂紋,氣孔,夾渣的儲(chǔ)存容器,未焊透和疏松組織等,可以被用來檢測試驗(yàn)的密度.密集的測試方法是:煤油試驗(yàn),試驗(yàn)壓載水,沖水試驗(yàn).
孟祥17028436558咨詢: 鋼管渦流和超聲波探傷分別主要針對(duì)橫向還是縱向傷? -
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______ 渦流一般檢測表面缺陷,超聲檢測內(nèi)部缺陷,這個(gè)我就不多說了!鋼管渦流主要有兩種探傷方式:1、穿過式渦流:主要針對(duì)的橫向缺陷,人工缺陷一般為鉆孔或橫槽;2、點(diǎn)式渦流:一般是鋼管螺旋前進(jìn)探頭不動(dòng)或鋼管直線前進(jìn)探頭旋轉(zhuǎn),主要檢測縱向缺陷,人工傷一般為縱槽(通孔也可以檢測到).超聲波檢測:目前超聲波可檢測鋼管的缺陷有縱向、橫向、分層、測厚、斜傷均可以,我們的設(shè)備根據(jù)客戶要求配備相應(yīng)的探頭(百度搜:鋼研納克無損檢測設(shè)備). “和合雙喜”補(bǔ)充的對(duì),目前渦流探傷有項(xiàng)新應(yīng)用叫“陣列渦流”,可以檢測任意方向的缺陷,有點(diǎn)類似于超聲相控.通過計(jì)算機(jī)切換控制接收和發(fā)射線圈,此技術(shù)已有成熟應(yīng)用實(shí)例.
孟祥17028436558咨詢: 什么樣的鋼管需要探傷 -
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______ 如果鋼管用在管道,蒸汽,液壓,都需要做探傷的展開全部
孟祥17028436558咨詢: 鋼材為什么要進(jìn)行探傷測試 -
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______ 在不損害或不影響鋼材使用性能的前提下,檢測鋼材表面及內(nèi)部是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定鋼材所處技術(shù)狀態(tài).