什么材質(zhì)的刀最好
問題二:用什么材料做的刀劍最好 和幾千年來一樣,刀劍還是用鋼鐵做的好!
因為鐵是唯一能兼顧硬度(能切割硬物)和韌度(不易折斷)的材料,
韌度比鐵高的材料如銅、金等,硬度都很差,很容易彎曲,
而硬度更高的材料都無法承受強力的碰撞,很容易折斷,
我買過特種部隊專用的鈦合金刀和精密陶瓷刀,
其中精密陶瓷號稱是除了鉆石外最堅硬的物質(zhì),永遠不需要磨刀,
但是這把刀一碰到骨頭等硬物就會出缺口,韌度完全不行!
至于用哪一種鋼鐵好,
目前一般刀劍都是用添加鎳的不銹鋼做的,一般永遠不會生銹,
表演用的刀劍追求輕便,因此有的采用鍍鋅的馬口鐵制作。
至于專業(yè)的軍、警用刀,雖然還是用不銹鋼,
但會在里面添加其他成分如錳、鋅,
含碳量也會提高(含碳量愈高,硬度就愈高),
再經(jīng)過專業(yè)的淬火、拉伸等處理,這樣的刀會比一般不銹鋼刀硬上許多,
例如美國Strider(神行者)、MadDog(瘋狗)這兩家公司出品的刀,
可以輕易把一般菜刀砍出大缺口來,而自身絲毫無損!
此外,還有一些收藏用刀是采用古代的“花紋鋼”工藝制作,
也就是把含碳量高的硬鋼(硬度高但韌度低)和含碳量低的熟鐵(韌度高但硬度低)一層一層地折疊鍛打,形成幾百層軟硬不同的鋼鐵交疊而成的刀身,
這種刀在古代是絕對的神兵利器,古代伊朗、中國、日本和馬來西亞都盛行這種工藝,一般古代刀劍遇到這種花紋鋼刀,都是一碰即折,毫無抵抗力!
即使到了現(xiàn)代,花紋鋼刀的鋒利度雖然略遜于上面提到的頂級軍用刀,但還是比普通不銹鋼鋒利得多。而且花紋鋼刀正如其名,在刀身上有宛若水波一樣的花紋,非常漂亮,因此是收藏的首選!這種刀唯一的缺點就是需要保養(yǎng),否則有可能生銹
問題三:什么材料做刀好 三鉻鋼3Cr13 含碳(C)占0.28-0.35%、含鉻(Cr)12.8-13.5%等成份組成。 經(jīng)過油淬火處理后,硬度可達到54-56 HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點:鋒利、易復磨、不易生銹。 系列特殊鋼 四鉻鋼4Cr13MoV 含碳(C)占0.35-0.45%、含鉻(Cr)12.8-13.5%、含鉬(Mo) 0.5%含釩(V) 0.3-0.5%等成份組成。 經(jīng)加熱擴張后加以鍛打,硬度可達到56-58HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點:更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復磨。 系列鍛打鋼材 七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材 含碳(C)0.68-0.75%、含鉻(Cr)16.7-17.5%,含鉬(Mo)0.5%等成份組成; 經(jīng)過油淬火處理后,硬度可達到58-60HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點:更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。 熱處理后HRC62~65有點困難,建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳,或許可以!
問題四:用什么材料做刀好呢? 440-C : 美國制之優(yōu)質(zhì)不鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐能力極優(yōu); 韌性強。 現(xiàn)更廣泛應用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經(jīng)熟處理后可達HRc58之硬度。
154CM : 美國制之優(yōu)質(zhì)不鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經(jīng)熱處理后可達HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本“日立金屬工業(yè)”針對美制154CM 而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業(yè)內(nèi)認定為最佳刀具鋼材之一, 現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應用之主流。 經(jīng)熱處理后可達HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 “愛知制鋼” 所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優(yōu)異水平, 多被應用於日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經(jīng)熱處理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經(jīng)熱處理后可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工制成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經(jīng)熱處理后可達HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發(fā)之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現(xiàn)已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 ‘鈳‘ 達0.2%, 經(jīng)熱處理后可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。
A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經(jīng)熱處理后可達HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu), 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。
VG10 : 日本 “武生特制鋼” 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優(yōu)級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經(jīng)熱處理后可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優(yōu), 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優(yōu)質(zhì)刀具。
BG-42 : 極優(yōu)質(zhì)之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經(jīng)熱處理后可達HRc60-61之硬度, 加工性優(yōu), 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業(yè), 作為制造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業(yè)則多被應用於刀匠之手制刀具。
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問題五:什么樣的刀板好 天然木的好,其他的費刀,總需要磨刀
問題六:什么材料做刀好 三鉻鋼3Cr13
含碳(處)占0.28-0.35%、含鉻(Cr)12.8-13.5%等成份組成。
經(jīng)過油淬火處理后,硬度可達到54-56 HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點:鋒利、易復磨、不易生銹。
系列特殊鋼
四鉻鋼4Cr13MoV
含碳(C)占0.35-0.45%、含鉻(Cr)12.8-13.5%、含鉬(Mo) 0.5%含釩(V) 0.3-0.5%等成份組成。
經(jīng)加熱擴張后加以鍛打,硬度可達到56-58HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點:更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復磨。
系列鍛打鋼材
七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材
含碳(C)0.68-0.75%、含鉻(Cr)16.7-17.5%,含鉬(Mo)0.5%等成份組成;
經(jīng)過油淬火處理后,硬度可達到58-60HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點:更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。
熱處理后HRC62~65有點困難,建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳,或許可以!
問題七:最鋒利的刀是什么刀?什么材質(zhì)? 50分 刻刀的話,鎢鋼的最佳,刀的話,如果你有門路弄個鎢鋼或鎢合金做材質(zhì)的刀也洗,這種刀是國家禁止制作的,再加上材料的價格和加工都是困難,很難得到的, 防彈玻璃在鎢合金子彈面前如紙糊,可破坦克
問題八:最好的不銹鋼刀,應該是用什么材料 440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯,是進口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼,其含鉻量高達16-18%,也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一,頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理,一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸穩(wěn)定性。因此,對440C的深冷處理,也常被用于刀具熱處理上。
特性
較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進行熱處理的時候,推薦的硬度在HRC57-59,如果進行了深冷處理,硬度可以達到HRC60。耐蝕性和韌性都很強,現(xiàn)更廣泛應用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。
應用
在國內(nèi)不銹鋼牌號中,440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質(zhì)量的刀具,如醫(yī)用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。[1]
440C淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機葉片 淬火后,比440A鋼硬度升高(有磁性), 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。
力學性能
硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
機械性能:內(nèi)應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)
熱處理工藝
熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:
1)退火,800~920℃緩冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
問題九:菜刀用什么材質(zhì)好 目前廚刀里用的,以及個人使用感受:
最好的是 M390粉末鋼,以及ZDP189粉末鋼
差一點有SG2粉末鋼,C30氮素鋼;
再差一點,VG10不銹鋼,超級青紙?zhí)间摚嗉堃惶柼间?
再差一點,440C不銹鋼,白紙一號碳鋼
再差一點,國產(chǎn)9Cr15Mov ,9Cr18Mov不銹鋼
再差一點,國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高碳鋼
再差一點,雙立人X50Crmov15 , Din1.4116 , 65Mn
再差一點,國產(chǎn)5Cr15 , 4Cr13Mov
再差一點,國產(chǎn)4Cr13,國產(chǎn)3Cr13
再差一點,雜牌,鋼材未知。
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還有很多優(yōu)質(zhì)鋼,比如154CM,S30V,S90V,等等 ,但未見使用這類鋼做的廚刀,所以不計算在內(nèi)。
問題十:最好的刀是什么鋼材料做的 看用途來定,而且也沒有最好的鋼材這一說法,鋼材是其一,熱處理也至關重要
一樓說的高速鋼一般都是用在工業(yè)上,民用刀沒有用高速鋼的一般都是813 440C 154 D2 這類的,而且也沒有用硬質(zhì)合金做刀的,硬質(zhì)合金固然硬但是做刀確是最差勁的原料。硬,但韌性差,做成刀的尺寸成本高的離奇,鈍了自己也沒法磨就那個硬度能輕易把油石磨爛了,且硬質(zhì)合金一般都是用在工業(yè) 軍事上
還是那句話沒有最好的鋼材,單獨說某種鋼材是頂級鋼材是偏頗的,任何一種鋼材都不可能同時達到頂級的 硬度 韌性,防銹性,耐磨性,可打磨性,易加工性等性能,每種鋼材都有自己的特點優(yōu)勢和劣勢,或福只能達到某兩個方面的頂級,,而且做不同的刀有各自最適合的鋼材和熱處理流程,做大型刀和小型刀的頂級鋼材是不一樣的,因為設計需要的性能不同,做潛水刀和干燥環(huán)境中使用的刀也不一樣了潛水到需要極強的防銹性
鋼材是一個很博大的問題,這個問題是無解的,舉個例子吧,做小型刀刀刃長度15CM之下的折刀 目前綜合考慮最好的鋼材是S30V,做菜刀413就足矣,做大型砍刀開山刀一般是碳鋼居多,或是鍛打的鋼材,彈簧鋼等等,而且鋼材只是一方面,熱處理才是鋼材的靈魂,好的熱處理可以化腐朽為神奇。不好的熱處理會是頂級的鋼材變成廢鐵
這里面的學問很多很多,我也只是略懂一點,問什么鋼材最好和問什么刀最好一樣是沒有答案的。切菜的時候菜刀最好,剪指甲的時候指甲刀最好,砍人的時候砍刀最好,要防銹好的話瑞士軍刀不錯就是這樣!
說最好的刀 最好的鋼材一定要劃定他的用途和使用范圍,以及性能要求等 不然的話是沒辦法說的,說出來的也是瞎說 呵呵 一看就是道聽途說的,對刀 鋼材等還沒有基本的了解和科學認知!
菜刀用什么材質(zhì)的好
在選購碳鋼菜刀時,建議選擇經(jīng)過精細研磨的刀片,這樣可以確保其鋒利度和耐用性。同時,應選擇具備良好防銹性能的碳鋼菜刀,以減少保養(yǎng)的麻煩。接下來,我們來談談不銹鋼菜刀。不銹鋼材質(zhì)的菜刀以其高耐腐蝕性和不易生銹的特點受到歡迎,使用壽命較長,不需要經(jīng)常磨礪。此外,不銹鋼菜刀的切割性能也非常好,...
什么材質(zhì)的刀片好用
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