模具沖裁間隙怎么算?
沖頭與刀口的間隙對沖壓件質量、沖壓模具壽命都有很大的影響。因此,設計沖壓模具時一定要選擇一個合理的間隙,以保證沖壓件的斷面質量、尺寸精度滿足產品的要求、所需沖裁力小、沖壓模具壽命高。但分別從質量、沖壓力、沖壓模具壽命等方面的要求確定的合理間隙并不是同一個數值,只是彼此接近。
考慮到沖壓模具制造中的偏差及使用中的磨損、生產中通常只選擇一個適當的范圍作為合理間隙,只要間隙在這個范圍內,就可沖出良好的制件。沖壓模具在生產過程中,會不斷磨損兒使間隙增大,設計與制造新沖壓模具時要采用最小合理間隙值。
沖壓模具沖裁間隙,根據工廠老師傅多年來對模具的研究和改進的經驗,尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應選用較小間隙值,斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件,應以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主,可采用較大間隙值。其值可按下列經驗公式來計算
參考資料:沖壓工藝與模具設計(高等教育出版社、成虹主編)
五金沖壓模具的剪口計算公式
以下是一個常見的剪口計算公式示例:剪口長度 = 材料厚度 × (1 + 沖裁間隙率)其中,沖裁間隙率是一個與模具間隙相關的系數,它通常根據具體的材料和模具設計來確定。沖裁間隙率的大小會影響剪口的質量和模具的壽命。這只是一個示例公式,實際的剪口計算公式可能因具體的模具設計、材料屬性和工藝...
雙邊折彎模具間隙為板厚的多少
這需要視情況而定。一般模具的沖裁間隙按照料厚的6%~8%取間隙,硬料間隙可以取小一些的數值,軟料取大一些的數值,可參照以下標準:v=6t,t:0.5-2.6mm;v=8t,t:3.0-8.0mm;v=10t,t:9.0-10.0mm;v=12t,12mm以上。還要根據圖紙對產品的要求來取間隙,對沖裁端面要求比較高的,...
五金模具間隙計算公式
研究和改進模具的經驗指出,對于尺寸精度和斷面垂直度要求高的制件,應選擇較小的間隙值。反之,對于要求不高,以降低沖裁力、提高模具壽命為主的沖壓件,較大間隙值更適用。間隙值的計算可通過經驗公式實現:軟材料,當厚度小于1mm時,間隙值為3%~4%的材料厚度;厚度在1~3mm時,間隙值為5%~8%的...
間隙的計算規(guī)則
5~20%左右時,沖裁力的降低不超過5~10%。間隙對卸料力、 推件力 的影響比較顯著。間隙增大后,從凸模上卸料和從凹模里推出零件都省力,當單邊間隙達到材料厚度的 15~25%左右時卸料力幾乎為零。但間隙繼續(xù)增大,因為毛刺增大,又將引起卸料力、 頂件力 迅速增大。以上內容參考:百度百科-間隙 ...
凸凹模尺寸怎么沖裁間隙怎么算
各種材料的間隙不一樣。 不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8% SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料,普通單邊沖裁間隙為5% 鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%。如果是精沖,那么基本上是間隙很小,在0.5---3個絲不等,看材料厚度。材料越軟,間隙越小。
模具間隙與料厚的關系
一般模具的沖裁間隙按照料厚的6%~8%取間隙,硬料間隙可以取小一些的數值,軟料取大一些的數值。另外還要根據圖紙對產品的要求來取間隙,對沖裁端面要求比較高的,間隙可以取的小一些,這樣光亮帶寬一些,如果沒有要求的話,間隙可以取的大一些,這樣有利于延長模具的使用壽命。一般合理的沖裁間隙,應該...
2、在設計沖裁模時,確定沖裁間隙的原則是什么?
尺寸精度和模具壽命這幾個因素給間隙一個范圍值.只要間隙在這個范圍內,就能得到合格的沖裁件和較長的模具壽命.這個間隙成為合理間隙,合理間隙的最小值為最小合理間隙,最大值稱為最大合理間隙.設計和制造時應考慮到凸凹模在使用中會因磨損而使間隙增大,故應按最小合理間隙值確定模具間隙.
沖壓模具間隙怎么算,電子玩具車里小馬達的轉子沖片,只有35個絲厚_百度...
一般的沖壓件的間隙值按照料厚的10%來計算,0.35mm厚度的雙邊沖裁間隙為0.01~0.02mm。
沖裁時,凹模凸模的尺寸是如何確定的?是尺寸,不是間隙~謝謝啦!
一般按料厚給間隙,外形尺寸用凹模定,定在圖紙公差的下限;孔尺寸用沖頭定,沖頭尺寸做到公差公差上限;
怎么知道間隙放單還是雙啊
這個要根據產品料厚來看的.一般情況下:下模沖孔單邊間隙=沖裁料厚*5 下模板中的沖孔也就是帶刀口的部分間隙一般是按照上面的公式來計算的 卸料板也就是脫料板(或者叫剝料板)起導正作用,一般間隙是單邊+0.005至+0.015之間.沖剪材料越厚間隙相對來說可以放大一點.不過最大也別讓沖頭達到"掉配"...
相關評說:
樺甸市千分: ______ 沖裁間隙比值是根據所沖壓材料的性質、厚度,給出的一個數值.比如,同樣厚度的材料,軟鋼與黃銅的沖來裁間隙值為7%,而硬鋼的沖裁間隙值為10%,鋁及鋁合金的沖裁間隙值為8%.這里的百分比即是沖裁間隙比值,即材料厚度的百分比...
樺甸市千分: ______ 銅板的沖裁間隙,隨著銅板厚度的不同,間隙值也不同.比如銅板的厚度在0.1~0.4mm,沖裁間隙值為0.01~0.02mm;厚度在0.4~1.2mm,沖裁間隙值為7%;厚度在1.2~2.5mm,間隙值為9%;厚度在2.5~4mm,間隙值為12%;厚度在4~6mm,間隙值為15%.
樺甸市千分: ______ 沖孔及廣義上的沖孔 按照凸模外形是基準,加間隙進行加工凹摸,落料按照凹摸外形作為基準,縮減間隙 得到 凸模的外形尺寸 不同的行業(yè),產品對間隙的標準不同,一般塑性材料取5%,硬性材料間隙取10% 通過查看模具設計標準,毛坯厚度等,可以具體確定單邊間隙 再按照上述原則,可以設計凸凹模的尺寸
樺甸市千分: ______ 沖裁的間隙值隨著沖壓材料厚度的增加,沖模的間隙值也會增加;以軟鋼、黃銅為例,(雙邊間隙值)比如沖壓料厚0.4~1.2mm的,間隙值為7%~10%;料厚1.2~2.5mm的,間隙值為9%~12%;料厚2.5~4mm的,間隙值12%~14%;料厚4~6mm的間隙值為15%~18%.所以沖壓10mm的料厚,最小要在20%以上.,另外你寫的10cm可能是筆誤吧.
樺甸市千分: ______ 這要看是什么材料,還要看材料的厚度,沖裁間隙一般是0.8-1.3倍的厚度.
樺甸市千分: ______ 五金模具各種材料的間隙不一樣. 1、不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%. 2、SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵的材料,普通單邊沖裁間隙為5%. 3、鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%-4%. 4、精沖間隙很小,在0.5-3個絲不等. 看材料厚度、材料...
樺甸市千分: ______ 如果對沖壓件的要求不高的話,即對毛刺沒有特別的要求的話,間隙可以取到單邊0.10mm.如果要求毛刺很小,那么間隙可以取單邊0.03mm.間隙值取的大一些,對模具的使用壽命很有好處.間隙值取的小一些,雖然毛刺很小,但模具的刃口磨損的很快,需要經常磨刃口,模具的使用壽命不會太長.所以,如果能取大間隙值時,盡量取大間隙值.
樺甸市千分: ______ 要留有余量,需要的孔,就少沖點,需要的的沖裁下來的料就多沖點.
樺甸市千分: ______ 14mm的料厚,凸凹模的雙面間隙應該按20%來計算.
樺甸市千分: ______ 根據不同的零件精度采用不同的間隙,不同厚度的銅板間隙不同,銅板沖壓要比碳鋼零件的沖壓間隙小一些.