模具沖壓間隙 沖壓模具間隙怎么算？
硬材 T<1MM 單邊間隙(6-8)%T
T=1-3MM 單邊間隙(11-17)%T
T=3~5MM 單邊間隙(17-25)%T
硬材指鋼/鐵等
間隙和板材厚度有關(guān), 越厚的板間隙越大
一般0.03-0.05mm 單邊
間隙的取值沒有特定的計算公式（只有一些簡單的經(jīng)驗公式，雖然有理論計算公式但并不適合實際應用。），其合理間隙值跟材料厚度、材質(zhì)以及零件的精度或其他要求（如沖模壽命、零件規(guī)格大小、斷面結(jié)構(gòu)和質(zhì)量）有關(guān)，通常通過模具手冊查表決定。
一般有三種間隙表格可查：
1、查看國標 GB/T 16743-1997
2、美國《工具與制造工程師手冊》1976年的間隙值表
3、我國工廠使用的兩種間隙值表：一類適用于電子、儀表、精密機械等精度要求高的行業(yè)。二類適用于汽車、農(nóng)業(yè)機械、五金日用品行業(yè)這類零件尺寸公差范圍大的行業(yè)，偏向大間隙。
具體表格這里無法上傳，詳見《中國模具設計大典：第3卷 沖壓模具設計》110頁。
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五金模具沖壓中,沖銅板的間隙是多少?請叫高手
4. 厚度在1.2至2.5毫米的銅板，其沖裁間隙值約為0.09毫米。5. 對于厚度在2.5至4毫米的銅板，沖裁間隙值應為0.12毫米。6. 當銅板厚度達到4至6毫米時，沖裁間隙值應該調(diào)整至0.15毫米。請注意，上述數(shù)據(jù)是基于一般的工業(yè)標準，實際應用中可能因具體材料性質(zhì)、沖壓模具的設計和生產(chǎn)要求等因素而...
沖壓模具間隙怎么算
沖壓模具沖裁間隙，根據(jù)對模具的研究和改進的經(jīng)驗，尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應選用較小間隙值，斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件，應以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主，可采用較大間隙值。其值可按下列經(jīng)驗公式來計算：軟材料：材料厚度t＜1 mm，沖裁間隙c=(3% ~ 4%)t t = 1 ...
沖壓模具間隙表怎么看?用什么材料好?
沖壓模具間隙表怎么看？用什么材料好？引言：了解沖壓模具間隙表的重要性及選擇合適材料的必要性 在沖壓模具的設計和制造過程中，沖壓模具間隙表是一個至關(guān)重要的參數(shù)。它直接影響到?jīng)_壓件的質(zhì)量、尺寸精度以及模具的使用壽命。因此，正確地看待沖壓模具間隙表，并選擇合適的材料，對于提高沖壓模具的性能和...
沖壓模刀口沖間隙怎么算
正確設定刀口間隙對于確保沖壓件的質(zhì)量至關(guān)重要。間隙過小可能導致材料變形或破裂，而間隙過大則可能無法實現(xiàn)所需的加工精度。因此，精確計算和調(diào)整刀口間隙是保證沖壓模具高效運行的關(guān)鍵。值得注意的是，不同的沖壓工藝和模具設計也會對刀口間隙的計算產(chǎn)生影響。例如，在高精度沖壓過程中，可能需要更精細地...
模具沖壓間隙
在模具沖壓工藝中，間隙的確定并沒有固定的計算公式，盡管存在一些簡單的經(jīng)驗公式，但理論計算公式在實際應用中并不總是適用。合理的間隙值取決于材料的厚度、材質(zhì)以及零件的精度等其他要求，如模具壽命、零件規(guī)格大小、斷面結(jié)構(gòu)和質(zhì)量等。通常，通過查閱模具手冊中的間隙值表來確定合適的間隙。查閱間隙值表...
五金模具的沖裁間隙是多少?
由于材料的彈性變形，沖裁后會出現(xiàn)尺寸偏差，這種偏差與沖裁間隙直接相關(guān)。3、影響沖裁力。間隙越小，壓應力成分越大，拉應力成分越小，材料變形抗力增加，因此沖裁力增大。反之，間隙越大，拉應力成分增大，變形抗力降低，沖裁力減小。當間隙達到材料厚度的5%-20%時，沖裁力基本不變。4、影響模具壽命...
沖壓模具裝配時間隙偏怎么處理?
在處理沖壓模具裝配時凸凹模間隙偏的問題時，可以通過重新定位和調(diào)整凸凹模的間隙來解決。具體方法之一是重新找正凸凹模的間隙，確保兩者之間的配合達到理想狀態(tài)。為了固定調(diào)整后的間隙，可以重新打銷釘進行固定。如果原有銷釘孔尺寸不滿足需求，可以考慮將舊的銷釘孔適當擴大，然后重新配制合適的銷釘，以...
沖壓模具間隙表:沖0.3的塑料沖裁間隙應是多少為合理?
1. 軟鋼和黃銅材料在沖裁過程中可以適當增大模具間隙，適用于0.1至0.4毫米厚度的材料，建議雙邊間隙設定在0.01至0.03毫米之間，以獲得良好的沖裁效果。2. 塑料材料由于硬度較低，沖裁間隙需要更小，以防止產(chǎn)生毛刺。如果塑料材料的沖裁工藝中采用刀口模的橋式垂直結(jié)構(gòu)，可能會提升沖裁質(zhì)量。
沖壓不銹鋼的模具,間隙該怎么放?
此外，模具間隙的調(diào)整還需要考慮沖壓設備的性能和操作環(huán)境。例如，如果使用的是高精度的沖壓設備，可以適當減少雙面間隙的比例，以實現(xiàn)更高的精度要求。而在一些特殊環(huán)境下，如溫度變化較大的車間，為了確保模具的穩(wěn)定性和延長使用壽命，可能需要適當增加雙面間隙的比例，以適應環(huán)境的變化。總之，在設定沖壓...
五金模具沖壓中,沖銅板的間隙是多少?請叫高手
沖裁間隙則需設置為銅板厚度的15%。值得注意的是，這些數(shù)值是根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)得出的，實際操作中，還需考慮模具的精度、材料的特性等因素。在確定沖裁間隙時，應綜合考量銅板的硬度、模具的磨損情況以及生產(chǎn)效率等因素，以確保沖壓過程的順利進行。銅板的厚度對沖裁間隙的影響是顯著的，厚銅板需要更大的間隙...
相關(guān)評說：
屯昌縣漸開： ______ 凸,凹模之間的間隙過小時,凸模刃口附近材料的裂紋向外錯開一段距離,這樣,上,下兩紋中間的部分材料隨著沖裁的進行被第二次剪切影響了斷面質(zhì)量.間隙過大時,凸模刃口附近材料的裂紋向里錯開一段距離,材料受到很大拉伸,材料邊緣的毛刺,塌角及斜度較大,也會影響沖裁件的斷面質(zhì)量.另外,間隙過小或過大,都對沖裁件的尺寸偏差有一定的影響.
屯昌縣漸開： ______ 一般來講,模具的配合間隙是指模具的凸模與凹模之間的沖裁間隙,凸模與凸模固定板的配合間隙,凸模與卸料板的配合間隙.模具零件與產(chǎn)品沒有配合的關(guān)系,如果你說的是一些產(chǎn)品在沖裁時,需要模具的定位板與產(chǎn)品之間的定位配合.那么這個定位配合間隙的大小是由產(chǎn)品的精度來確定的.產(chǎn)品的精度高,定位的配合間隙就要小,產(chǎn)品要求的精度不高,定位的配合間隙就可以大一些.
屯昌縣漸開： ______ 把沖頭做成2.02mm,凹模孔做成2.04mm.凸模凹模要有間隙,主要是為了延長模具的使用壽命.金屬材料在沖壓時,會產(chǎn)生彈性變形,2.0的沖頭沖出來的孔會收縮.再說,孔的公差一般都是按照正公差來取值,所以,加工孔都會使孔的尺寸...
屯昌縣漸開： ______ 你所說的模具是什么模具?冷沖模還是塑料模?如果是冷沖模的話,凸模、凹模的沖裁間隙一般按照所沖壓材料的料厚的10%來取.(雙邊間隙)如果是塑料模具的話,一般鑲件、頂桿、滑塊的配合間隙不應大于0.03~0.05mm.
屯昌縣漸開： ______ 否則毛刺就會很大對于軟鋼.不過,間隙更不能大.03mm.4mm厚度的雙邊沖裁間隙為0,硬度低.對于塑料來說.01~0、黃銅來說,0,可能效果會更好.1~0,如果可以采用刀口模的結(jié)構(gòu)形式來沖裁塑料產(chǎn)品
屯昌縣漸開： ______ 一般情況下都是按單面計算,然后看加工方式,粗糙度高的,可以大點,粗糙度低的,可以放小點,大致范圍在(0.15-0.25mm).
屯昌縣漸開： ______ 目前五金沖壓模具按完成工序的性質(zhì)分類,包括沖裁模、彎曲模、拉深模等;按工序的組合程度分類,包括單工序模、級進模、復合模等;按自動化程度分類,包括全自動...
屯昌縣漸開： ______ 設計模具時一定要選擇一個合理的間隙,使沖裁件的斷面質(zhì)量好,尺知寸精度高,模具壽命長,所需沖裁力小.但嚴格說來,并不存在一個同時滿足道所有理想要求的合理間隙. 考慮到模具制造中的偏差及使用中的磨損,生產(chǎn)中通常是選擇一個適當?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙,只要模具間隙在這專個范圍內(nèi),就可以基本滿足以上各項要求,沖出合格制件.考慮到模具在使用過程中的逐步屬磨損,設計和制造新模具時應采用最小合理間隙.
屯昌縣漸開： ______ 要留有余量,需要的孔,就少沖點,需要的的沖裁下來的料就多沖點.
屯昌縣漸開： ______ 冷沖模的沖裁間隙對沖裁件斷面質(zhì)量有極重要的影響,凸、凹模間的間隙,對模具的壽命、卸料力、推件力、沖裁力、及沖裁尺寸的精度等還有不同程度的影響.大的間隙對沖裁力的影響不是很大,但對卸料力、推件力影響顯著,隨著間隙的增...
