焊接質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)有哪些
1. 檢查焊接材料的質(zhì)量證明書(shū)和烘烤記錄，確保其符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
二、焊工資格
2. 確認(rèn)焊工是否持有相應(yīng)證書(shū)，且其焊接條件和考試日期符合要求。
三、焊縫檢驗(yàn)
3. 對(duì)ⅰ、ⅱ類(lèi)焊縫進(jìn)行探傷檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范。
4. 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，Ⅱ級(jí)焊縫表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷不得超出規(guī)定范圍。
四、焊縫外觀
1. 焊縫外觀應(yīng)均勻，焊道與焊道、焊道與母材過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物應(yīng)去除。
2. 表面氣孔：一級(jí)和二級(jí)焊縫不允許存在；三級(jí)焊縫的允許直徑和氣孔間距有一定規(guī)定。
3. 邊緣咬邊：一級(jí)焊縫不允許咬邊，二級(jí)焊縫咬邊深度和長(zhǎng)度有一定限制，三級(jí)焊縫深度和長(zhǎng)度也有規(guī)定。
五、成品保護(hù)
1. 焊后不能砸焊口，不能將剛焊完的鋼筋澆水。低溫時(shí)應(yīng)采取緩冷措施。
2. 不允許在焊縫外的母材上隨意引弧。
3. 各種構(gòu)件校正后即可焊接，不得隨意移動(dòng)墊鐵和夾具，防止構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，方可進(jìn)行下一道工序。
4. 低溫焊接不允許立即清渣，應(yīng)等待焊縫冷卻后進(jìn)行。
六、質(zhì)量問(wèn)題
1. 尺寸超過(guò)允許偏差：焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足，中心線偏差，彎曲等偏差。應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置和尺寸，合格后才允許焊接，焊接時(shí)應(yīng)小心操作。
2. 焊縫裂紋：選擇合適的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免大電流和突然熄火。焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為10 ~ 15mm，焊接時(shí)可移動(dòng)或敲擊焊件。
3. 表面氣孔：焊條應(yīng)按規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤，焊接區(qū)域必須清理干凈。焊接過(guò)程中，應(yīng)選擇合適的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。
4. 焊渣夾雜：多層焊接時(shí)應(yīng)逐層清除焊渣。操作時(shí)焊渣要正確，弧長(zhǎng)要合適。注意爐渣的流向。當(dāng)使用堿性焊條時(shí)，應(yīng)留下熔渣。
七、質(zhì)量記錄
1. 應(yīng)有焊接材料質(zhì)量證明書(shū)、焊工合格證及編號(hào)、焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量記錄。
2. 設(shè)計(jì)變更和協(xié)商的記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、其他技術(shù)文件等也應(yīng)保存。
八、焊縫等級(jí)和無(wú)損檢測(cè)
1. 根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、載荷特性、焊縫形式、工作環(huán)境和應(yīng)力狀態(tài)，選擇不同的質(zhì)量等級(jí)。
2. 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)格焊縫和螺栓球節(jié)點(diǎn)焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)方法應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3. 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)第7.3.3條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)按照附錄c的規(guī)定檢測(cè)焊縫熔深寬度和焊縫偏移量。
九、探傷檢驗(yàn)
1. 一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)，合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和質(zhì)量分級(jí)方法》(GB 11345)中B級(jí)檢驗(yàn)的ⅱ級(jí)或ⅱ級(jí)以上。
2. 二級(jí)焊縫應(yīng)抽樣，抽樣比例不低于20%，合格等級(jí)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和質(zhì)量分級(jí)方法》(GB 11345)中的B級(jí)檢驗(yàn)三級(jí)或三級(jí)以上。
3. 全熔透的三級(jí)焊縫不需要無(wú)損檢測(cè)。
十、表面檢驗(yàn)
1. 當(dāng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)該批類(lèi)似焊縫進(jìn)行100%表面檢查；
2. 當(dāng)目測(cè)有裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)可疑部位進(jìn)行表面檢查；
3. 當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙中有表面探傷規(guī)定時(shí)；
4. 檢查員認(rèn)為必要時(shí)。應(yīng)通過(guò)磁粉檢驗(yàn)對(duì)磁性材料的表面缺陷進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)由于結(jié)構(gòu)或材料原因無(wú)法使用磁粉檢測(cè)時(shí)，可以使用滲透檢測(cè)。
焊接質(zhì)量如何辨別
煤油試驗(yàn)則是在焊縫的一面涂抹白色涂料，另一面涂煤油，通過(guò)觀察涂料面是否出現(xiàn)油斑來(lái)判斷焊縫是否有細(xì)微裂紋或穿透性氣孔等缺陷。這些密封性試驗(yàn)?zāi)軌虼_保焊縫在實(shí)際使用中不會(huì)因泄漏而引發(fā)安全問(wèn)題。最后，焊縫內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)是辨別焊接質(zhì)量的重要手段。無(wú)損檢測(cè)包括滲透檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)、射線檢驗(yàn)和超聲波...
焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)有哪些方面
焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)包括外觀檢查、無(wú)損探傷和機(jī)械性能試驗(yàn)三個(gè)方面。這三者是互相補(bǔ)充的，而以無(wú)損探傷為主。（一）外觀檢查外觀檢查一般以肉眼觀察為主，有時(shí)用5－20倍的放大鏡進(jìn)行觀察。通過(guò)外觀檢查，可發(fā)現(xiàn)焊縫表面缺陷，如咬邊、焊瘤、表面裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可采用焊口檢測(cè)器或...
建筑工程鋼筋錐螺紋接頭質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)有哪些
6．對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。7．在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。8．當(dāng)質(zhì)檢部門(mén)對(duì)鋼筋接頭的連接質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時(shí)，可以用非破損張拉設(shè)備做接頭的非破損拉伸試驗(yàn)...
鋼筋滾壓直螺紋連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)有哪些
(2) 根據(jù)鋼筋的規(guī)格，查Q\/JGY02-2001企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，選定套筒，當(dāng)選定套筒長(zhǎng)度后，再定鋼筋的加工長(zhǎng)度。變換加工規(guī)格不一致的鋼筋絲頭時(shí)，其絲頭長(zhǎng)度也應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。(3) 成型的絲頭，應(yīng)立即套上保護(hù)帽，按規(guī)格分類(lèi)、堆放整齊，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。3、 鋼筋絲頭的檢查。(1) 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋...
如何檢驗(yàn)焊接質(zhì)量
在確保焊接質(zhì)量時(shí)，需注重以下要點(diǎn)：焊接過(guò)程應(yīng)由具備資質(zhì)的焊工執(zhí)行，他們需經(jīng)過(guò)考核并持證上崗。焊條、焊絲和焊劑的使用需遵循規(guī)定，進(jìn)行烘焙處理。多層焊接時(shí)，應(yīng)連續(xù)施焊，每層焊道之間須徹底清理干凈，以確保焊接質(zhì)量。為了檢驗(yàn)焊接質(zhì)量，應(yīng)實(shí)施詳細(xì)的檢查流程，包括目視檢查、無(wú)損檢測(cè)和應(yīng)力測(cè)試等，以...
質(zhì)檢的要點(diǎn)有哪些
質(zhì)檢的要點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面：一、了解質(zhì)檢基本概念 質(zhì)檢，即質(zhì)量檢測(cè)或質(zhì)量檢查，是確保產(chǎn)品或服務(wù)滿足既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程。質(zhì)檢的目的是為了評(píng)估產(chǎn)品的可靠性、安全性以及性能等方面是否達(dá)到預(yù)期要求。這涉及到一系列的操作和評(píng)估手段，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。二、明確質(zhì)檢的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 1. 原料檢測(cè)...
焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法順口溜
焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，不僅需要人機(jī)料法環(huán)的配合，操作技藝同樣關(guān)鍵。操作時(shí)，手眼合一最為重要，切忌心浮氣躁，眼不專(zhuān)注。右手不應(yīng)僵硬，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用內(nèi)轉(zhuǎn)外旋的手法。牢記焊接三要點(diǎn)：焊前組對(duì)按規(guī)范，焊條質(zhì)優(yōu)且要干；引燃電弧有技巧，可劃擦撞擊；電弧燃后心莫急，預(yù)熱母材挺關(guān)鍵。待溫度上升后...
建筑工程鋼筋套筒擠壓接頭質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)有哪些
5．4 鋼筋連接 主控項(xiàng)目 5.4.1 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。5.4.2 在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技 術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼 筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合 有關(guān)...
焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
4，（1)使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于等于540兆帕材料制作的壓力容器，奧氏體不銹鋼壓力容器，低溫壓力容器等焊縫不準(zhǔn)咬邊。（2），其他的咬邊深度不得大于0.5毫米。且連續(xù)咬邊不得大于100毫米，焊縫咬邊總長(zhǎng)不得大于焊縫長(zhǎng)度的10%。5，腳焊縫應(yīng)與母材平滑過(guò)渡。還有就是圖紙上的技術(shù)說(shuō)明上有的會(huì)明確說(shuō)明...
焊接檢驗(yàn)規(guī)范有哪些
一、外觀檢驗(yàn)規(guī)范。二、尺寸與幾何精度檢驗(yàn)規(guī)范。三、密封性檢驗(yàn)規(guī)范。四、破壞性檢驗(yàn)規(guī)范和非破壞性檢驗(yàn)規(guī)范。具體細(xì)節(jié)如下：一、外觀檢驗(yàn)規(guī)范是焊接檢驗(yàn)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，主要檢查焊縫的外觀是否平整，有無(wú)裂紋、氣孔等明顯的缺陷。這一規(guī)范強(qiáng)調(diào)對(duì)焊縫整體外觀的直觀評(píng)價(jià)，對(duì)于保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要。二、尺寸與...
相關(guān)評(píng)說(shuō)：
金鳳區(qū)公差： ______ 焊縫質(zhì)量分為三個(gè)等級(jí).三級(jí)質(zhì)量檢查只對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀缺陷及幾何尺寸檢查,其外觀可見(jiàn)缺陷及幾何尺寸偏差必須符合三級(jí)合格標(biāo)準(zhǔn)要求;二級(jí)質(zhì)量檢查除對(duì)外觀進(jìn)行檢查并達(dá)到二級(jí)質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)外,還需用超聲波或射線探傷20%焊縫,達(dá)到B級(jí)檢驗(yàn)Ⅲ級(jí)合格要求;一級(jí)質(zhì)量檢查除外觀進(jìn)行檢查并符合一級(jí)合格標(biāo)準(zhǔn)外,還需用超聲波或射線對(duì)焊縫100%探傷,達(dá)到B級(jí)檢驗(yàn)Ⅱ級(jí)合格要求;(見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001)
金鳳區(qū)公差： ______[答案] 一 外觀檢驗(yàn) 用肉眼或放大鏡觀察是否有缺陷,如咬邊、燒穿、未焊透及裂紋等,并檢查焊縫外形尺寸是否符合要求. 二 密封性檢驗(yàn) 容器或壓力容器如鍋爐、管道等要進(jìn)行焊縫的密封性試驗(yàn).密封性試驗(yàn)有水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和煤油試驗(yàn)幾種. 1水壓試...
金鳳區(qū)公差： ______ 1、縱向受力鋼筋焊接接頭,包括閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭.主要檢查接頭的連接方式和力學(xué)性能.接頭連接方式主要通過(guò)觀察來(lái)檢查,...
金鳳區(qū)公差： ______ 焊接檢驗(yàn)的一般程序包括焊前檢驗(yàn)、焊中檢驗(yàn)和焊后檢驗(yàn), 應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)焊前檢驗(yàn)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容: 1) 按設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)工程中所用鋼材、...
金鳳區(qū)公差： ______ 1.對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn); 2.表面質(zhì)量檢驗(yàn); 3.無(wú)損探傷檢驗(yàn); 4.強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn).
金鳳區(qū)公差： ______ 焊點(diǎn)的外觀檢查,除用目測(cè)(或借助放大鏡、顯微鏡觀測(cè))焊點(diǎn) 是否合乎上述標(biāo)準(zhǔn)以外,還包括從以下幾個(gè)方面對(duì)整塊印制電路 板進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢查: (1)沒(méi)有漏焊; (2)沒(méi)有焊料拉尖; (3)沒(méi)有焊料引起導(dǎo)線間短路(即所謂“橋連”); (4)不損傷導(dǎo)線及元器件的絕緣層; (5)沒(méi)有焊料飛濺. 檢查時(shí),除目測(cè)外還要用指觸、鑷子撥動(dòng)、拉線等辦法檢查有無(wú) 導(dǎo)線斷線、焊盤(pán)剝離等缺'陷.
金鳳區(qū)公差： ______ 焊接檢測(cè)方法很多,一般可以按一下方法分類(lèi): (一) 按焊接檢測(cè)數(shù)量分 1.抽檢 在焊接質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況下,如自動(dòng)焊、摩擦焊、氬弧焊等,當(dāng)工藝參數(shù)調(diào)整好之后,在焊接過(guò)程中質(zhì)量變化不大,比較穩(wěn)定,可以對(duì)焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行抽樣...
金鳳區(qū)公差： ______ 焊接質(zhì)檢工作范圍應(yīng)包括焊前、焊中、焊后單個(gè)方面.焊前檢查包括焊縫坡口、間隙、點(diǎn)固距離等是否符合圖紙要求和相關(guān)規(guī)定.焊中檢查主要包括電流、電壓、、氣體流量等是否符合工藝要求.焊后檢查主要是檢查可分為外觀目測(cè)(VT),內(nèi)在質(zhì)量包括超探(UT)、滲透(PT)、磁探(MT)、射線(RT)等.需要個(gè)人掌握相關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及技術(shù)規(guī)范要求的焊接參數(shù),了解焊接人員的技術(shù)水平,檢查有重點(diǎn),要講求工作方法,提高自身的質(zhì)量意識(shí)并能講述給他人,總之,要做的工作很多.、
