長軸用車床是怎么加工的？
1、跟刀架：采用跟刀架的目的就是抵消加工時徑向的切削力對工件影響，減小切削振動及工件剛性不足的變形，在使用跟刀架時必須保證數(shù)床的中心與跟刀架的中心一致，由于跟刀架的特性不適用與需要二次車削的工件，只能一次車到位；
2、采用液壓中心架可在加工中在卡盤與尾座中點再做一個支撐點，這樣等與三點支撐，對工件的中間因剛性問題產(chǎn)生的變形進(jìn)行支撐，這樣保證了長軸加工中的精度，同時也解決了跟刀架不能二次車削的問題；
3、采用走心機(jī)加工：對于直徑32以下的加工精度要求較高的零件建議采用走心機(jī)加工，采用長棒料加工，可以一次成型，省人省力高效高精度。
細(xì)長軸剛性較差，在加工過程中因機(jī)床及刀具多因素等影響，工件易產(chǎn)生彎曲腰鼓形，多角形，竹節(jié)形等等缺陷，特別是磨削加工中一般尺寸較差，表面粗糙度又要求較高，又因磨削時工件一般要求淬火式調(diào)質(zhì)等熱處理要求，磨削時的切削熱更容易引起工件變形等等，因此如何解決好上述的問題，便成了加工超細(xì)長軸關(guān)鍵問題。
在細(xì)長軸的車削時，除了要解決細(xì)長軸的剛性不足而產(chǎn)生的彎曲、振動之外，還要注意的是細(xì)長軸在加工中也易出現(xiàn)錐度、中凹度、竹節(jié)形等。
1、錐度的產(chǎn)生是由于頂類和主軸中心不同軸或刀具磨損等造成的。解決的辦法就是調(diào)整機(jī)床精度，選用較好的刀具材料和采用合理的幾何角度。
2、中凹度是兩頭大、中間小現(xiàn)象，影響工件直線度。其產(chǎn)生的原因是跟刀架外側(cè)支承爪壓得太緊，在離后頂類或車頭近處，因材料的剛性強(qiáng)頂不過來，故造成工件兩頭直徑大，而中間的剛性相對較弱，支承爪就會從外側(cè)頂過來，從而加大了吃刀深度，所以中間凹。解決的方法是讓支承爪不要過緊或過松。
3、竹節(jié)形是工件直徑不等或表面等距不平的現(xiàn)象，這也是跟刀架外側(cè)支承爪和工件接觸過緊（過松）或頂尖精度差造成的。
在進(jìn)行切削時，由于支承爪接觸工件過緊，當(dāng)跟刀架行進(jìn)到此處時，將把工件頂向刀尖，增大了吃刀深度，使此工件直徑變小，由于變小后由間隙產(chǎn)生，切削時的徑向力又把工件推到和跟刀架支承爪接觸，此時，工件的直徑又變大了，這樣不斷重復(fù)，有規(guī)律的變化，使工件一段大，一段小形在竹節(jié)。解決的辦法就職首選精度高的活頂尖，并采取不停車跟刀的方法，其次還可采用寬刀刃的方法來消除竹節(jié)形。
因此，在細(xì)長軸的切削過程中，要采取不同的方法，高速小吃刀量或低速大吃刀量反向切削的方法，來改善切削系統(tǒng)，同時配有中心架或跟刀架來增加工藝系統(tǒng)的剛性。才能更好的完成細(xì)長軸的切削。
如何用車床加工光軸
普通車床不容易加工0.6的表面粗糙度，可以用數(shù)控車床加工，長軸裝夾用一夾一頂?shù)姆绞剑梯S直接用卡爪裝夾。精車時在保證不振動的情況下，可以加大刀尖圓弧半徑，這樣容易實現(xiàn)高的表面粗糙度。
車床可以加工半軸嗎
可以。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床加工。車床加工是機(jī)械加工的一部分，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件；另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉(zhuǎn)，車刀（刀架）的橫向和縱向移動進(jìn)行精度加工。材料：通常...
車床加工細(xì)長軸
精車時，采用雙頂尖法（此時尾座應(yīng)采用彈性頂尖）有利于提高精度，其關(guān)鍵是提高中心孔精度。(二)采用跟刀架 跟刀架是車削細(xì)長軸極其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工時徑向 切削分力的影響，從而減少切削振動和工件變形，但必須注意仔細(xì)調(diào)整，使跟刀架的中心與機(jī)床頂尖中心保持一致。(三)采用反向進(jìn)給 車削...
車床是用什么工作原理制成的?
在古埃及時代，人們就已經(jīng)發(fā)明了一種通過將木材繞其中心軸旋轉(zhuǎn)并用刀具進(jìn)行車削的技術(shù)。最初，人們使用兩根立木作為支架，將木材固定在上方，并通過拉動繩子轉(zhuǎn)動木材來進(jìn)行車削。這種古老的技術(shù)逐漸演變成了使用滑輪和繩子的方法，通過推拉弓形彈性桿來旋轉(zhuǎn)加工物體進(jìn)行車削，這就是所謂的“弓車床”。中世紀(jì)時...
數(shù)控車床如何車削細(xì)長軸
調(diào)整數(shù)控車床在加工前需要細(xì)致進(jìn)行，包括主軸中心與尾座中心連線應(yīng)與導(dǎo)軌平行，主軸中心和尾座頂夾中心應(yīng)同軸，確保床鞍、中溜板、小溜板的間隙適當(dāng)。這可以防止因間隙過緊導(dǎo)致進(jìn)給不均勻或因間隙過大而扎刀。對于工件的校直，加工前如果棒料不直，應(yīng)采用熱校直法，避免冷校直和錘擊導(dǎo)致的變形。在...
車床是用來做什么的設(shè)備呀
車床能加工外圓表面，通過車刀沿著平行于工件軸線方向移動，將工件毛坯的外徑尺寸車削到符合設(shè)計要求，像軸類零件的外圓加工就常借助車床。也可加工內(nèi)圓表面，比如各類套筒、箱體零件上的孔，通過安裝鏜刀等刀具，在工件內(nèi)部進(jìn)行切削，使孔徑達(dá)到規(guī)定精度。螺紋加工也是車床的重要功能之一，能按照不同的螺距...
普通車床加工軸類零件零件的長度如何控制
推薦兩種方法，一是用大滑板控制，二是用小滑板控制。當(dāng)然小滑板控制精度要高一點，第一種方法：首先大滑板對零，然后車削的時候大滑板刻度盤走到需要尺寸，退刀。第二種方法呢，就是用小滑板，也是先對零然后大滑板走到你需要的尺寸留余量，然后測量用小滑板把余量車掉。
求車工制作錐體螺紋軸的過程詳細(xì)點
4、根據(jù)錐體螺紋軸齒形（60度或55度）的要求，使用相應(yīng)的螺紋卡板為基準(zhǔn)，磨好車制螺紋的刀具；5、利用螺紋卡板將螺紋車刀裝到刀架上；6、根據(jù)錐體螺紋軸材質(zhì)的硬度，選擇合適的切削量與車床轉(zhuǎn)速；7、準(zhǔn)備好冷卻液，如肥皂水；8、做好上述準(zhǔn)備工作后，就可以進(jìn)行錐體螺紋加工制作了。
車床主軸的加工工藝都有哪些要求
一般精度的主軸，精磨可作為最終工序。對于精密機(jī)床的主軸，還應(yīng)有光整加工階段，以獲得較小的表面粗糙度值，有時也是為了達(dá)到更高的尺寸精度和配合要求。二、定位肌醇的選擇 軸類零件一般能以本身中心孔作為統(tǒng)一基準(zhǔn)，但帶中心通孔的主軸則不能做到這一點，因而必須交替使用中心孔和外圓表面作為定位基準(zhǔn)...
車床是用什么工作原理制成的?
這種古老的方法逐漸演化，發(fā)展成了在滑輪上繞二三圈繩子，繩子架在彎成弓形的彈性桿上，來回推拉弓使加工物體旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)行車削，這便是“弓車床”。到了中世紀(jì)，有人設(shè)計出了用腳踏板旋轉(zhuǎn)曲軸并帶動飛輪，再傳動到主軸使其旋轉(zhuǎn)的“腳踏車床”。16世紀(jì)中葉，法國有一個叫貝松的設(shè)計師設(shè)計了一種用螺絲杠...
相關(guān)評說：
中衛(wèi)市旋轉(zhuǎn)： ______ 數(shù)控車的工作流程一般是:用手工編程,或用MasterCAM之類的軟件自動編好加工程序...
中衛(wèi)市旋轉(zhuǎn)： ______ ⑴用頂尖定位的長軸類零件,常因兩頂尖不在一條軸線上(軸線有微小偏移)產(chǎn)生加工工件的錐度. ⑵刀架有微小的松動及刀尖磨損也會造成錐度.
中衛(wèi)市旋轉(zhuǎn)： ______ 數(shù)控車床加工是機(jī)加工中的一小部份而以,深圳數(shù)控車床加工主要有兩種加工形式: 第1種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,第二種是把工件固定,通過工件的高...
中衛(wèi)市旋轉(zhuǎn)： ______ 先將要加工的部件, 按照加工工序, 編制好加工程序.將程序, 經(jīng)過檢驗,正確無誤. 輸入數(shù)控機(jī)床.將工件裝夾好,安裝在數(shù)控車出床的工作臺上,檢查數(shù)控車床的各種刀具, 均可以使用.啟動車床.啟動加工.檢查車床的運(yùn)行.生產(chǎn)合格產(chǎn)品.
中衛(wèi)市旋轉(zhuǎn)： ______ 形成原因一般有二個:一是上面的朋友說的讓刀.是軸剛性不足,產(chǎn)生了彈性造成的,改進(jìn)辦法是采用90度的車刀,不能采用45度和60度的,另外要將刀重新刃磨,減小走刀量和切削深度.長軸可采用跟刀架或中心架. 二是,車床的導(dǎo)軌在某一段磨損過大,軌面有凹陷,走刀到此,相當(dāng)于刀的安裝高度改變了.這就要求維修鉗工鏟修軌面了.
中衛(wèi)市旋轉(zhuǎn)： ______ 《普通車床加工技術(shù)》介紹了停泵水錘的公式推導(dǎo)和多種計算方法,列舉了計算實例和代表性電算的成果,各種水錘防護(hù)措施等.車床加工是機(jī)械加工的一部份.車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行...
中衛(wèi)市旋轉(zhuǎn)： ______ 后端的浮動卡頭用錐柄裝在磨床主軸的錐孔內(nèi),工件尾端插于彈性套內(nèi),用5.CA6140車床主軸加工工藝過程表6-1列出了CA6140車床主軸的加工工藝過程.
中衛(wèi)市旋轉(zhuǎn)： ______ 由于機(jī)床的五把刀具與二個尾軸在加工過程中可以同時工作,所以這種機(jī)床比數(shù)控機(jī)床加工零件的速度要快4~6倍.復(fù)雜零件可同步進(jìn)行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺...
中衛(wèi)市旋轉(zhuǎn)： ______ 基本過程是這樣的: 二十世紀(jì)七八十年代的時候,數(shù)控機(jī)床在開始加工前,設(shè) 計人員首先要根據(jù)描述零件和部件的幾何型面的數(shù)學(xué)公式或者型面的坐標(biāo)參數(shù),編寫出加工程序.然后,把加工程序用穿 孔機(jī)鑿成穿孔紙帶的形式,穿孔紙帶通過機(jī)床的光電輸入機(jī),把上面的程序信息轉(zhuǎn)變?yōu)橛嬎銠C(jī)能夠接收的電信號指令.這 時,計算機(jī)就根據(jù)這些指令控制整個生產(chǎn)過程.數(shù)控機(jī)床可以隨時計算出刀具運(yùn)動的軌跡,控制刀具的運(yùn)動,進(jìn)而完成高精度的復(fù)雜型面的加工.它還可以在刀具自然磨損時補(bǔ)償進(jìn)給量,或根據(jù)需要來控制刀具的更換.
