無心外圓磨如何達到0.001MM的圓度與圓柱度：
工件安裝中心高的計算公式為：3.14×R÷360×[(砂輪直徑+工件直徑)×(導輪直徑+工件直徑)÷(砂輪直徑+導輪直徑+兩倍工件直徑)]，其中R代表工件與導輪和砂輪之間的夾角，通常建議在6到8度之間，其中7度最為合適。這表明，砂輪、工件或?qū)л喼睆皆酱螅ぜ陌惭b中心高度也應相應提高。
導輪修整器金剛筆位移量的調(diào)整也至關(guān)重要，一般比中心高小一些即可。其計算公式為：工件安裝中心高×導輪半徑÷(導輪半徑+工件半徑)。通過調(diào)整導輪架的傾斜角，可以更好地適應不同質(zhì)量要求的工件，一般選取2到4度為宜。對于通磨，粗磨時可適當增大傾斜角以提高進給速度，精磨時則應適當減小傾斜角以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
導輪修整器回轉(zhuǎn)角在通磨時一般比傾斜角小一點，磨削余量較多時，兩角度的差距應更大。切入磨時，導輪修整器回轉(zhuǎn)角應與傾斜角相同或為0度。具體調(diào)整時需根據(jù)實際磨削過程中的外徑磨削余量和傾斜角進行搭配，以保證工件在磨削區(qū)域與砂輪和導輪的良好接觸。
最后，托板的安裝也需仔細考慮。托板厚度應小于工件直徑的25%左右，安裝時需檢查托板的平面和合金刀口，確保平面平整且合金刀口磨削區(qū)域無焊接。托板安裝后不應與砂輪和導輪發(fā)生摩擦。在調(diào)試過程中，應適當減少磨削區(qū)域后段的吃刀量，以提高產(chǎn)品表面粗糙度和真圓度。砂輪與托板的距離不是關(guān)鍵因素，只要能保證正常排渣即可，一般建議留工件直徑的10%~20%。
磨圓棒無心磨和外圓磨各有什么優(yōu)點缺點
1. 無心磨棒適用于磨削較細的光桿零件，其粗基準位于工件的外圓，確保了工件的圓柱度和圓度。2. 外圓磨則適用于磨削較大直徑或具有臺階的軸類零件，其基準位于工件的中心孔，保證了工件的同軸度。
兩死頂針外圓磨磨同軸度,為什么一端同心度好 另一端同心度不好
兩種原因：1. 中心孔打得有問題，這個是最有可能。頂尖孔的圓度差，直接反映到工件外圓，造成同軸度不好。2. 可能事材質(zhì)有點問題，同軸度差的那端可能材質(zhì)不均勻。跟機床應當沒關(guān)系
中心孔對外圓磨質(zhì)量的影響?
中心孔不同心，在經(jīng)過兩頂尖磨之后基本上也變成同心了。圓度關(guān)鍵是中心孔自己的圓度以及與頂尖的接觸面
磨圓棒無心磨和外圓磨各有什么優(yōu)點缺點
工件上無心磨的粗基準是該工件的外圓，這樣就保證了它的圓柱度和圓度，通常適用于較細的光桿零件。工件上外圓磨時的基準是該工件的中心孔，這樣就保證了它的同軸度，通常適用于較大直徑或臺階軸零件。
...圓度0.008 內(nèi)外圓都磨 請問選那種砂輪磨削最佳~!
題中要求內(nèi)外圓都要經(jīng)過磨削加工，在砂輪的選擇上則為：磨外圓用白鋼玉，60粒度，軟，陶瓷結(jié)合劑。如P400*40*203WA60JV35砂輪。由于零件材料硬度較高，選擇軟砂輪易于脫粒，保證砂輪自銳性要求。而內(nèi)圓加工由于孔徑小，砂輪同時也小，在選擇上應該比外圓磨砂輪稍硬一點。圓度是由工藝系統(tǒng)保證，與...
無心磨床與普通外圓磨床在加工原理及加工性能上區(qū)別
無心磨：大導輪 摩擦帶動 工件 旋轉(zhuǎn)，與反向轉(zhuǎn)動的 砂輪 形成磨削。適合加工細長軸。工件的真圓度和圓柱度保證較好。外圓磨：頂尖 夾住 工件 轉(zhuǎn)動。與反向轉(zhuǎn)動的 砂輪軸 形成磨削。適合加工大徑軸，或者階梯軸。工件同軸度保證較好。
杭州陶瓷金剛石磨盤制造廠商
2 工件自身定位。工件的磨削表面同時又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會反映為定位誤差，因而影響到工件磨削點附近的形狀誤差。根據(jù)這一特點，有人認為就圓度和波紋度而言，無心磨削沒有定心磨削加工精度高，這是不確切的。因為在合理選擇幾何布局之后，無心磨削具有主動成圓的功能。3 工件的運動是...
外圓磨圓度不好怎么解決求機械類大神指點
1. 產(chǎn)品在磨削外圓后出現(xiàn)跳動，可能是由于進刀量過大以及退刀速度過快。2. 工件在磨削過程中頂?shù)锰o或太松，也可能導致圓度不良。3. 外圓磨砂輪主軸出現(xiàn)軸向竄動，是跳動的原因之一。4. 如果外圓磨頭架主軸的止推軸承間間隙過大，也會影響圓度。5. 砂輪主軸中肢的橡心線與機床工作臺運動方向...
外圓磨圓度不好怎么解決 求機械類大神指點
外圓磨加工后產(chǎn)品有跳動原因： 1、外圓磨進刀量太大，退刀太快。 2、外圓磨工件頂?shù)倪^緊或過松。 3、外圓磨砂輪主軸有軸向竄動。 4、外圓磨頭架主軸止推軸承間隙大。 5、外圓磨砂輪主軸中心線與機床工作臺運動方向不平行。
相關(guān)評說：
昌平區(qū)正向： ______ 磨削的加工工藝:(車削不太明白) 10mm的外圓無心磨加工,保證圓度0.002以內(nèi). 以磨削好的10mm外圓定位,在階梯磨上加工5mm長的臺階圓,可以保證同心度和圓度都在 0.005以內(nèi).
昌平區(qū)正向： ______ 舊無心磨床如何保持精度:一、各部件的連接處做好刻度,然后將機床分系統(tǒng)的拆開1砂輪系統(tǒng)2砂輪修整系統(tǒng)3導輪系統(tǒng)4導輪修整系統(tǒng)5液壓系統(tǒng)6潤滑系統(tǒng),各部件的配件和螺栓請分類放置以免搞混或丟失.二、檢查砂輪軸的外徑是不是75MM...
昌平區(qū)正向： ______ 因為無心外圓磨床不用裝夾,可以連續(xù)磨,而普通外圓磨床每個要裝夾,只能一個一個磨,所以生產(chǎn)效率高,加工精度只能說比一般普通外圓磨床高,但普通外圓磨床也有高精度的.
昌平區(qū)正向： ______ 外圓磨機床.可以達到霧狀鏡面.北京機床廠有生產(chǎn)過.
昌平區(qū)正向： ______ 給工件留磨外圓的加工余量,要看零件的大小、長短、粗細如何,以及是否要進行熱處理,才能確定是否合適.零件短粗,不進行熱處理,0.3~0.35mm的加工余量是沒什么問題的;如果螺絲細長,又要進行熱處理,0.3~0.35mm的加工余量顯然是不夠的.一般先要試著加工幾個零件試一試,根據(jù)試驗的結(jié)果再對加工余量做出調(diào)整. 加工余量留大了,最多就是磨工會抱怨留量太大,磨起來費勁,耽誤功夫.
昌平區(qū)正向： ______ 你打完中心孔,是毛坯面和你鉆的中心孔同心!而無心磨只是把你的外圓余量去除,并沒有接觸中心孔,所以不同心!還是得按先加工再鉆中心孔的原則,要不然更加難加工,和中心架磨損沒關(guān)系,先打好孔,兩端頂住再在普通外圓磨上磨削呢?其實你鉆的時候,可以先用百分表校正一下,打打表在鉆
昌平區(qū)正向： ______ 你的工藝路線不對,應該是先磨內(nèi)孔,然后穿芯棒,心部帶有很小的錐度,可以消除零件與心部的間隙,由外圓磨床兩端頂尖頂芯棒中心孔磨外圓.這樣加工的同心度很穩(wěn)定.(心棒的兩端的中心孔要用研磨頂尖進行研磨,保證心棒不會跳動) 另外,軸承的內(nèi)外圓的同心度要求很高,同心度0.001左右.其工藝路線是:先磨外圓,然后用電動磁盤吸住端面帶動工件旋轉(zhuǎn),側(cè)面有兩個支點支撐外圓磨內(nèi)孔,同心度很好,裝夾簡單,效率也很高.這種加工方法適合大批量的加工零件.
昌平區(qū)正向： ______ 你說的就是工件的外徑大于長度是吧,你的工件長度相對一些圓板狀的工件來說還不算短,做通磨,工件公差10.4負0.005mm一刀就好,導輪傾斜角度2.5—2.7,導輪修整座角度2.0,只要你機床調(diào)得好做出來的工件都能達到你說說的要求.安全起見加壓板.
昌平區(qū)正向： ______ 你描述的不是太清晰.舉例吧,濟南四機機床廠的外圓磨床,刻度盤是調(diào)整Z軸方向上的尺寸大小的,順時針是讓尺寸變小,也就是多磨點.逆時針,少磨,即退掉一點,讓余量多一些.那么...
