瀝青混凝土路面施工工藝及方法
瀝青混凝土路面施工工藝流程圖見圖.
瀝青混凝土路面施工工藝流程圖
(2)施工方法
1)施工準備
①選購經調查試驗合格的材料進行備料。
②做好配合比設計報送監(jiān)理工程師審批，對各種原材料進行符合性檢驗。
③在驗收合格的基層上恢復中線（底面層施工時），在邊線外側0.3～0.5m處每隔5～10m釘邊樁進行水平測量，拉好基準線，畫好邊線。
④對下承層進行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。在中底面層上噴灑粘層油。
⑤試驗段開工前安裝好試驗儀器和設備、配備好試驗人員報請監(jiān)理工程師審核。在監(jiān)理工程師批準的現場備齊全部機械設備進行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數、施工工藝、機械配備、人員組織、壓實遍數，并檢查壓實度，瀝青含量，集料級配，瀝青混合料馬歇爾各項技術指標等。
2)瀝青混合料的拌和
①各種集料分類堆放，每個料源均進行試驗，按要求的配合比進行配料。
②設置間歇式具有密封性能及除塵設備，并有檢測拌和溫度裝置的瀝青混凝土拌和站。
③拌和站設試驗室，對瀝青混凝土的原材料、瀝青混合料及時進行檢測。
④瀝青的加熱溫度、集料的加熱溫度、混合料的出廠溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內。
⑤出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細料離析和結塊現象，不符要求時廢棄。
3）混合料的運輸
①根據拌和站的產量、運距合理安排運輸車輛。
②運輸車的車箱內保持干凈，涂防粘薄膜劑。運輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。
③已離析、硬化在運輸車箱內的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。
4）混合料的攤鋪
①根據路面寬度選用1～2 臺具有自動調節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動熨平板，并運行良好的高密度瀝青混凝土攤鋪機進行攤鋪。
②底、中、面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工。
③攤鋪機均勻行駛，行走速度和拌和站產量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地攤鋪。在攤鋪過程中不準隨意變換速度，盡量避免中途停頓。
④瀝青混凝土的攤鋪溫度根據氣溫變化進行調節(jié)。在攤鋪過程中隨時檢查并作好記錄。
⑤開鋪前將攤鋪機的熨平板進行加熱。
⑥采用雙機或三機梯進式施工時，相鄰兩機的間距控制在10~30m。前后兩臺攤鋪機軌道重疊5~10cm。
⑦在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質量，出現離析、邊角缺料等現象時人工及時補灑料，換補料。
⑧在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作手。
⑨攤鋪機無法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。
5）混合料的壓實
①壓路機采用2臺雙輪雙振壓路機及2 臺15t膠輪壓路機。
②混凝土料攤鋪后立即進行壓實作業(yè)。壓實分初壓、復壓和終壓（包括成型）三個階段，每階段的碾壓速度應符合有關規(guī)范的要求。初壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓1～2 遍，并緊跟攤鋪機進行。復壓：采用膠輪壓路機和雙輪雙振壓路機振壓等綜合碾壓4～6 遍。終壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓1~2 遍。邊角部分壓路機碾壓不到的位置，使用振動夯板把混合料壓實。
③碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。
④采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。
⑤不在新鋪筑的路面上進行停機，加水、加油活動，以防各種油料、雜質污染路面。壓路機不準停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。
⑥碾壓進行中壓路機不得中途停留、轉向或制動，壓路機每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上，振動壓路機在已成型的路面上行駛關閉振動。
6)接縫處理
①梯隊作業(yè)采用熱接縫，施工時將已鋪混合料部分留下20～30cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡。
②半幅施工不能采用熱接縫時，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應重疊在已鋪層上5～10cm，攤鋪后將混合料人工清走。碾壓時先在已壓實路面行走，碾壓新鋪層10～15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10～15cm，充分將接縫壓實緊密。
③橫接縫的處理方法：首先用3m 直尺檢查端部平整度不符合要求時，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時調整好預留高度，接縫處攤鋪層施工結束后再用3m 直尺檢查平整度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機進行橫壓，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm，然后每壓一遍向鋪混合料移動15～20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。
瀝青混凝土路面的施工工藝
瀝青混凝土路面施工工藝的基層要求：1. 基層應具備足夠的強度和適宜的剛度。2. 基層必須具有良好的穩(wěn)定性。3. 基層的干燥收縮和溫度收縮變形應較小。4. 基層表面應平整密實，拱度與面層一致，高程符合要求。施工工藝的要求分為以下幾個方面：一、一般要求：1. 熱拌瀝青混凝土混合料根據集料最大粒徑分...
瀝青混凝土路面施工工藝以及介紹
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瀝青混凝土路面施工工藝流程有哪些?
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瀝青混凝土路面施工工藝流程
【算一算你家裝修要花多少錢】1、鋪筑瀝青混凝土路面前，要檢查驗收基層的平整度、壓實度等，確保無誤后，再徹底清掃，并灑適量的水，讓底基保持濕潤。同時用石灰標出兩條邊線，方便后期施工。2、分二次將混合料倒入攤鋪機料斗中，確保倒料要一次到位，避免混合料溢出或出現離析情況。3、攤鋪路面...
瀝青混凝土路面施工工藝?
根據現代交通的要求,瀝青商品混凝土路面必須具有足夠的強度、足夠的穩(wěn)定性、足夠的平整度、足夠的抗滑性和盡可能低的揚塵性。針對這些要求,在瀝青商品混凝土路面施工中,從選材到工藝控制、現場施工都應該加以嚴格的控制。下面是中達咨詢帶來的關于瀝青混凝土路面施工工藝的主要內容介紹以供參考。1、瀝青商品...
瀝青路面施工工序是怎樣的,要注意什么?
瀝青路面施工的第一步是清理舊路面，確保其表面干燥無塵。清除所有松散顆粒、雜物，并將尖銳突兀的部位鏟平，對于嚴重破損的區(qū)域則需徹底鏟除并用瀝青混凝土修補。對于存在嚴重裂縫或車轍的路段，則需要鋪設一層1至2厘米厚的找平層。在鋪設瀝青前，需要灑布一層粘層油。使用液體石油瀝青時，大氣溫度應高于...
瀝青路面施工的工藝流程是什么?
瀝青路面施工中，走線法：是用兩個人各拿住一根線的兩頭水平移動，形成一個平面，施工中按照這樣的方法進行找平；平衡梁法：是攤鋪機在施工時需要有一個準確的基準面來控制平整度。由于平衡梁法施工精度比走線法 要高，所以一般底、中、面層采用走線法施工，表面層采用平衡梁法施工。施工準備 1．選購...
簡述瀝青混凝土面層施工流程及要點
養(yǎng)護工作要及時進行，以避免路面受到損害。同時，還要建立科學合理的管理制度，包括安全管理、質量管理和進度管理等，以確保施工過程中的安全和質量。綜上所述，瀝青混凝土面層施工流程及要點涉及多個環(huán)節(jié)和多個方面的控制。只有嚴格按照施工流程和要點進行操作，才能確保瀝青混凝土路面的質量和使用壽命。
怎樣做瀝青路面施工?
1、上基層施工完畢后，噴透層油進行封閉養(yǎng)生。2、攤鋪瀝青混凝土前，施工封層噴封層油。3、施工中面層、上面層前，分別在下面層、中面層施工粘層油。瀝青路面施工工序：1、舊路面要清除塵土、松散顆粒及雜物，清掃干凈，表面保持干燥。將路面上尖銳、突兀的部位予以鏟平；對路面嚴重破損、破碎處，應鏟除...
瀝青路面施工步驟
4. 瀝青結合料是瀝青混合料中的關鍵成分，它包括瀝青、外摻劑和改性劑等。這些材料的作用是將礦質顆粒粘合在一起，形成一個整體，從而提高路面的強度，增強其對行車荷載的抵抗力，并賦予路面良好的抗水害能力。5. 瀝青混凝土是由瀝青和經過適當級配的礦物集料拌合而成，這種混合物需具有適宜的粘度量和...
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