組合夾具的特點及分類 什么是組合夾具？ 組合夾具的特點及分類 什么是組合夾具
組合夾具指由可反復(fù)使用的標(biāo)準(zhǔn)夾具零部件（或?qū)Ｓ昧悴考┙M裝成易于連接和拆卸的夾具。
組合夾具分為機床類和焊接類。
機床類：為便于組合并獲得較高的組裝精度，組合夾具元件本身的制造精度為IT6～7級，并要有很好的互換性和耐磨性。一般情況下，組裝成的夾具能加工IT8級精度的工件，如經(jīng)過仔細(xì)調(diào)整，也可加工IT6～7級精度的工件。
焊接類采用標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)要求制作的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的許多模塊組成，所有模塊的連接、固定和壓緊都是以孔定位用鎖緊銷來實現(xiàn)快速鎖緊，模塊與模塊之間可以根據(jù)工件的實際尺寸而調(diào)整，整個一套工裝夾具系統(tǒng)的組合可以實現(xiàn)二維和三維空間的搭建。
擴展資料
組合夾具的發(fā)展趨勢
1、夾具元件多功能模塊化：能單獨使用也能與其他元件組合在一起使用的多功能模塊化單元體的比例將進一步增加，如現(xiàn)在使用的各種定位夾緊座、 定位壓緊支承、精密虎鉗等模塊式單元體具有定位、夾緊以及調(diào)節(jié)的綜合功能。
可以一件單獨使用，也可以幾件組裝在一起使用，T形基礎(chǔ)、方箱能組裝成一次能裝 夾多件相同或不相同的工件的夾具，使用這種夾具可以減少機床的停機時間，最大限度發(fā)揮數(shù)控、加工中心機床的高效性能。
2、專用夾具、組合夾具一體化：現(xiàn)代化加工設(shè)備的多功能化，使工藝過程高度集中、工件一次定位裝夾后能完成多工序加工，這就需要一種通用而又 能重復(fù)使用的組合可調(diào)式的夾具系統(tǒng)。
由一系列統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化的元件和合件組成，利用這些元件、合件組裝成各種不同形式、不同結(jié)構(gòu)、可重復(fù)使用的夾具， 供單件或中小批量生產(chǎn)使用。
這種夾具系統(tǒng)保留了組合夾具的各種優(yōu)點，組裝又像專用夾具那樣簡單可靠。為了便于夾具與機床定位連接，夾具基體有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的定 位連接位置，使之專用、組合夾具向著一體化、組合化方向發(fā)展，以滿足現(xiàn)代化加工設(shè)備的需要。
參考資料來源：百度百科-夾具組合件
參考資料來源：百度百科-組合夾具
組合夾具也稱柔性組合夾具,分為機床組合夾具和焊接組合夾具.是由一套由各種不同形狀、規(guī)格和用途的標(biāo)準(zhǔn)化元件和部件組成的機床夾具系統(tǒng)。使用時，按照工件的加工要求可從中選擇適用的元件和部件，以搭積木的方式組裝成各種專用夾具，稱為柔性組合夾具。
一、柔性組合夾具定義
柔性組合夾具是一種由事先制作好的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的模塊組成的，且模塊之間的鏈接、固定和壓緊都是以孔為基準(zhǔn)定位，用鎖緊銷來實現(xiàn)快速鎖緊，模塊與模塊之間可以根據(jù)工件的實際尺寸可以自由調(diào)整，實現(xiàn)二維或三維空間搭建工件定位的工業(yè)裝備。
二、柔性組合夾具介紹
1、柔性組合夾具組成
①基礎(chǔ)件：是支撐工件及各種夾具模塊的平臺。
②支承件：是為了保證工件在加工過程中達到一定高度要求，而將支撐件定位在平臺上的元件。
③定位件：是為了保證工件在加工過程中達到一定尺寸精度要求，而將工件精確定位的元件。
④調(diào)整件：是用于元件與工件之間的位差間隙調(diào)整。
⑤壓緊件：是為了保證工件在加工過程中不被位移，而將工件壓緊在平臺或基礎(chǔ)元件上的元件。
⑥鎖緊件：是為了保證元件與元件之間的定位鎖緊用。
⑦合 件：是作用于元件與元件之間的連接作用。
⑧其他件 ⑨組裝工具
2、柔性組合夾具分類
①按孔徑分為：Φ28和Φ16兩大系列，28系列孔距為100mm,16系列孔距為50mm
②按結(jié)構(gòu)分為：二維柔性組合夾具和三維柔性組合夾具
③按材料分為：鋼件和鑄件及復(fù)合板
三、柔性組合夾具特性
1、經(jīng)濟性
柔性組合夾具是一種可以自由組合的萬能夾具，可適應(yīng)不同的工件形狀，幾套夾具系統(tǒng)就可以替代大量高成本的專用工裝，使用該工裝后，可以省去因產(chǎn)品變化而投入的專用工裝的費用和時間。在多品種、個性化的汽車生產(chǎn)中，它的經(jīng)濟性尤為明顯。
國外有數(shù)據(jù)表明，9套以上專用焊接夾具的成本（我國5～6套）就超過一套柔性夾具。目前我國汽車制造企業(yè)每年增加幾十套專用焊接夾具是很常見的，選用柔性夾具的經(jīng)濟性顯而易見。
2、柔性化
柔性組合夾具可以在三維空間進行組合。模塊化系統(tǒng)在安裝、調(diào)整和夾緊工件中完美地體現(xiàn)了它的通用功能，在大型工件的焊接上，該特點更加突出。
柔性化的另一面體現(xiàn)在操作簡便。在三威工作臺和模塊上，所有以12.5mm和25mm為倍數(shù)的尺寸均可直接找到，再配上少量的調(diào)整片，可以非常方便地準(zhǔn)確定位。
3、精確性
柔性組合夾具的所有模塊加工精度均較高，工作平臺在2000mm的范圍內(nèi)確保定位孔的位置誤差在±0.1mm以內(nèi)，完全可以滿足焊接加工的需要。
在裝配或焊接過程中，使用定位塊、連接塊、夾緊器和支撐塊，能夠?qū)ぜ_定位，需要焊接的工件可以被穩(wěn)定地固定在各個定位點或定位面上。如果工件本身的幾何尺寸不準(zhǔn)確，也可以很快被檢測出來，在初加工工序中便被消除。
4、重復(fù)性
使用CAD及Pro/E設(shè)計，可以非常簡便地對樣件進行模擬裝配，精確的模塊尺寸能保證裝配精度。
5、耐用性
在工作平臺和模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計中，充分考慮了使用剛性和強度的要求，每個標(biāo)準(zhǔn)2000mm×1000mm的工作平臺載重量可達10t，并能保證其重復(fù)定位和夾緊的精度。
工作平臺和模塊的表面經(jīng)過特殊處理，使焊接時產(chǎn)生的飛濺不容易粘在其工作表面。
定位和夾緊銷栓表面經(jīng)過淬火處理，使其不易磨損、經(jīng)久耐用。
組合夾具由一套預(yù)先制造好的不同形狀、不同規(guī)格、不同尺寸的標(biāo)準(zhǔn)元件及部件組裝而成。圖3-40為被加工盤類零件的工序圖。
組合夾具的特點
組合夾具一般是為某一工件的某一工序組裝的專用夾具，也可以組裝成通用可調(diào)夾具或成組夾具。組合夾具適用于各類機床，但以鉆模和車床夾具用得最多。
組合夾具把專用夾具的設(shè)計、制造、使用、報廢的單向過程變?yōu)榻M裝、拆散、清洗入庫、 再組裝的循環(huán)過程。 可用幾小時的組裝周期代替幾個月的設(shè)計制造周期，從而縮短了生產(chǎn)周 期；節(jié)省了工時和材料，降低了生產(chǎn)成本；還可減少夾具庫房面積，有利于管理。
組合夾具的元件精度高、耐磨，并且實現(xiàn)了完全互換，元件精度一般為IT6~IT7級。用組合夾具加工的工件，位置精度一般可達IT8~IT9級，若精心調(diào)整，可以達到IT7級。
由于組合夾具有很多優(yōu)點，又特別適用于新產(chǎn)品試制和多品種小批量生產(chǎn)，所以近年來 發(fā)展迅速，應(yīng)用較廣。組合夾具的主要缺點是體積較大，剛度較差，一次投資多，成本高，這使組合夾具的推廣應(yīng)用受到一定限制。
組合夾具分為槽系和孔系兩大類。
1、適用面寬：方形、圓形、異性工件均可裝夾；
2、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型快：平面、垂直、角度、空間角度、回轉(zhuǎn)、回轉(zhuǎn)分度等結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型速度快，30分鐘內(nèi)即可完成結(jié)構(gòu)之間的快速轉(zhuǎn)換；
3、應(yīng)用面廣：車、銑、鉆、磨、鏜、鉆、鉗、加工中心、檢測、裝配、焊接均可使用；
分類
折疊機床類
為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件，組合夾具系統(tǒng)分為大型、中型和小型 3個系列。每個系列的元件按照用途可分為8類。
①基礎(chǔ)件:如方形、矩形、圓形基礎(chǔ)板和基礎(chǔ)角鐵等，用作夾具體。
②支承件：如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等，主要用作不同高度的支承。
③定位件：如定位銷、定位盤、 V形塊和定位支承塊等，用于確定元件與元件、元件與工件之間的相對位置。
④導(dǎo)向件：如鉆模板、鉆套和鉸套等，用于確定刀具與工件的相對位置。
⑤夾緊件：如各種壓板等，用于將工件夾緊在夾具上。
⑥緊固件：如螺栓和螺母等，用于緊固各元件。
⑦其他件:上述6類以外的各種用途的元件。
⑧合件：指在組裝過程中不拆散使用的獨立部件，有定位合件、導(dǎo)向合件和分度合件等。
為便于組合并獲得較高的組裝精度，組合夾具元件本身的制造精度為IT6～7級，并要有很好的互換性和耐磨性。一般情況下，組裝成的夾具能加工IT8級精度的工件，如經(jīng)過仔細(xì)調(diào)整，也可加工IT6～7級精度的工件。
折疊焊接類
焊接組合夾具也稱為柔性組合夾具，三維柔性組合工裝夾具,采用標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)要求制作的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的許多模塊組成，所有模塊的鏈接、固定和壓緊都是以孔定位用鎖緊銷來實現(xiàn)快速鎖緊，模塊與模塊之間可以根據(jù)工件的實際尺寸而調(diào)整，整個一套工裝夾具系統(tǒng)的組合可以實現(xiàn)二維和三維空間的搭建，像小孩子玩積木一樣簡單、容易、快捷。
為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為28系列和16系列。每個系列的元件按照用途可分為8類。
① 基礎(chǔ)件：如方形、矩形、圓形基礎(chǔ)板等,用作夾具工裝臺. 工作臺的五個工作面都有100mm×100mm（D28系列）或50mm×50mm（D16系列）的帶有網(wǎng)格標(biāo)注的孔。其五個面的平面、平行、垂直公差精度以及孔與孔的位置精度都是非常高的，保證在臺面上的定位和臺面與其它模塊之間的組合都具有足夠的使用精度要求。基礎(chǔ)臺面的尺寸從1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意選擇，特殊尺寸可以訂做。如果臺面與臺面組合后的精度要求很高，則可以使用導(dǎo)軌將它們連接起來。
② 支承件：包括U型方箱、L型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等;用于高度定位或平臺拓展及其它附件的定位或壓緊，是為了保證工件在加工過程中達到一定高度要求,而將支撐件定位在平臺上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等，主要用作不同高度的支承。
③ 定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型定位件、異心圓停擋,用于準(zhǔn)確調(diào)整定位位置或高度，是為了保證工件在加工過程中達到一定尺寸精度要求，而將工件精確定位的元件;用于確定元件與元件、元件與工件之間的相對位置。
④ 調(diào)整件：包括：調(diào)高器 調(diào)整墊片;用途：是用于元件與工件之間的位差間隙調(diào)整的元件。
⑤ 壓緊件：包括：90°螺旋壓緊器、水平螺旋壓緊器、45°螺旋壓緊器、垂直壓式快速夾具、水平推式快速夾具;用途：是為了保證工件在加工過程中不被位移，而將工件壓緊在平臺或基礎(chǔ)元件上的元件。
⑥ 鎖緊件：包括：快速鎖緊銷、沉頭快速鎖緊銷、沉頭鎖緊銷 、手柄快速鎖緊銷、定位銷、連接鎖磁性銷、內(nèi)六角鎖緊銷、外六角鎖緊銷、磁性銷;用途：是為了保證元件與元件之間的定位鎖緊用的元件。
⑦ 合件：包括：90度夾緊轉(zhuǎn)角套 、45度夾緊轉(zhuǎn)角套 、平行夾緊轉(zhuǎn)角套 、垂直夾緊轉(zhuǎn)角套、標(biāo)準(zhǔn)型支撐腿、帶剎萬向輪型支撐腿 、可固定型支撐腿 、框架結(jié)構(gòu)型支撐座、液壓升降型支撐座、支撐軌道;用途：是作用于元件與其他件之間連接或支撐作用的元件。
⑧ 其他件：包括：止動環(huán)、接地器、螺旋夾緊 、夾管、起吊環(huán)、十字槽壓墊、兩點夾緊橋、三點夾緊橋、多用途支撐模板、平臺防護板、工具推車;用途：是作用于工裝元件組裝的配套附屬元件。
⑨ 組裝工具：包括內(nèi)六角扳手、油石、磁力鉗等裝配工具。
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博湖縣力矩： ______ 銑床夾具:均安裝在銑床工作臺上,隨機床工作臺作進給運動.主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成.銑削加工時,切削力較大,又是斷續(xù)切削,振動較大,因此銑床夾具的夾緊力要求較大,夾具剛度、強度要求都比較高.軸承座夾具:為了保證軸承座的生產(chǎn)質(zhì)量,提高軸承座的生產(chǎn)質(zhì)量,除了使用機床等機械設(shè)備之外,還會使用大量的工藝裝備,在這其中包括了軸承座夾具、模具、刀具以及相關(guān)輔助工具.
博湖縣力矩： ______ 組合夾具除了具備上述特點外,還具備以下優(yōu)點:對一些工裝 系統(tǒng)比較薄弱的工廠,接受產(chǎn)品任務(wù)后,可很快地組織生產(chǎn);不受工 裝系數(shù)的控制,大量使用組合夾具同時加工,可以更好地提高生產(chǎn) 效率和降低成本;使用組合夾具,可以減少夾具制作的工作量,使人 力和物力用到最需要的地方,以擴大再生產(chǎn);組合夾具能迅速地代 替專用夾具,使生產(chǎn)繼續(xù)進行;在設(shè)計專用夾具時,可以模擬地組裝 一套組合夾具,在實踐中考察其結(jié)構(gòu)的性能,然后根據(jù)取得的第一 手資料,設(shè)計一套既經(jīng)濟又合理的專用夾具,供實際生產(chǎn)使用.
