鋼結(jié)構(gòu)安裝順序是怎樣的 鋼結(jié)構(gòu)的安裝步驟
安裝順序:
鋼構(gòu)件的預(yù)制
按著安裝順序和工藝要求在鋼平臺上進(jìn)行鋼構(gòu)件的預(yù)制和組裝,要保證焊接制作質(zhì)量。
型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應(yīng)大于200㎜。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300㎜,長度不應(yīng)小于600㎜。
為了焊接方便,保證焊接質(zhì)量,盡量將立柱、橫梁上的加強(qiáng)筋板、連接板、墊板、挑梁(梁)等在地面鋼平臺上按施工圖尺寸進(jìn)行組對焊接。
在鋼平臺上預(yù)制的鋼構(gòu)件除按施工圖和規(guī)范要求制作組裝外,還應(yīng)考慮現(xiàn)場安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。
擴(kuò)展資料:
鋼結(jié)構(gòu)特性:
以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu),是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼材的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、自重輕、剛度大,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜;
材料勻質(zhì)性和各向同性好,屬理想彈性體,最符合一般工程力學(xué)的基本假定;材料塑性、韌性好,可有較大變形,能很好地承受動力荷載;建筑工期短;其工業(yè)化程度高,可進(jìn)行機(jī)械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn);加工精度高、效率高、密閉性好,故可用于建造氣罐、油罐和變壓器等。
其缺點(diǎn)是耐火性和耐腐性較差。主要用于重型車間的承重骨架、受動力荷載作用的廠房結(jié)構(gòu)、板殼結(jié)構(gòu)、高聳電視塔和桅桿結(jié)構(gòu)、橋梁和倉庫等大跨度結(jié)構(gòu)、高層和超高層建筑等。
鋼結(jié)構(gòu)今后應(yīng)研究高強(qiáng)度鋼材,大大提高其屈服點(diǎn)強(qiáng)度;此外要軋制新品種的型鋼,例如H型鋼(又稱寬翼緣型鋼)和T形鋼以及壓型鋼板等以適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)和超高層建筑的需要。
鋼結(jié)構(gòu)又分輕鋼和重鋼。判定沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),很多有經(jīng)驗的設(shè)計師或項目經(jīng)理也常常不能完全說明白,可以以一些數(shù)據(jù)綜合考慮并加以判斷。
參考資料:百度百科——鋼結(jié)構(gòu)
栓接:
鉚接形式,在建筑工程中,現(xiàn)已很少采用。 l 3 l 9 2 O O 7 3 7 8 中賽鋼構(gòu)
普通螺栓抗剪性能差, 可在次要結(jié)構(gòu)部位使用.高強(qiáng)螺栓,使用日益廣泛.常用8.8s和10.9s兩個強(qiáng)度等級.根據(jù)受力特點(diǎn)分承壓型和摩擦型.兩者計算方法不同。
高強(qiáng)螺栓最小規(guī)格M12. 常用M16~M30. 超大規(guī)格的螺栓性能不穩(wěn)定,設(shè)計中應(yīng)慎重使用
鋼結(jié)構(gòu)安裝的一般步驟
鋼結(jié)構(gòu)的安裝
一般步驟:
一、鋼結(jié)構(gòu)安裝的準(zhǔn)備
(一)
.準(zhǔn)備工作
1
、
施工組織設(shè)計
鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計應(yīng)簡要描述工程概況、
全面統(tǒng)計工
程量、
正確選擇施工機(jī)具和施工方法、
合理編排安裝順序、
詳細(xì)擬訂主要安裝技
術(shù)措施、
嚴(yán)格制定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)、
認(rèn)真編制工程進(jìn)度表、
勞動力計劃
以及材料供應(yīng)計劃。
2
、
施工前的檢查
施工前的檢查包括鋼構(gòu)件的驗收、
施工機(jī)具和測量器具的檢驗
及基礎(chǔ)的復(fù)測。
(
1
)
鋼構(gòu)件的驗收
對鋼構(gòu)件應(yīng)按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗收。
鋼構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場
時,
制造廠應(yīng)提供產(chǎn)品出廠合格證及下列技術(shù)文件:
①
設(shè)計圖和設(shè)計修改文件;
②
鋼材和輔助材料的質(zhì)保單或試驗報告;
③
高強(qiáng)螺栓摩擦系數(shù)的試測資料;
④
工廠一、
二類焊縫檢驗報告;
⑤
鋼構(gòu)件幾何尺寸檢驗報告;
⑥
構(gòu)件清單。
安裝單位應(yīng)對此進(jìn)行驗收,
并對構(gòu)件的實際狀況進(jìn)行復(fù)測。
若構(gòu)件在運(yùn)輸過程中
有損傷,還須要求生產(chǎn)廠修復(fù)。
(
2
)
施工機(jī)具及測量器具的檢驗
安裝前對重要的吊裝機(jī)械、
工具、
鋼絲繩及其
它配件均須進(jìn)行檢驗,保證具備可靠的性能,以確保安裝的順利及安全。
安裝
時測量儀器及器具要定期到國家標(biāo)準(zhǔn)局指定的檢測單位進(jìn)行檢測、
標(biāo)定,
以保證
測量標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。
3
、基礎(chǔ)的復(fù)測。
鋼結(jié)構(gòu)是固定在鋼砼基座(基礎(chǔ)、柱頂、牛腿等)上的。因而
對基座及其錨栓的準(zhǔn)確性、強(qiáng)度要進(jìn)行復(fù)測。基座復(fù)測要對基座面的水平標(biāo)高、
平整度、
錨栓水平位置的偏差、
錨栓埋設(shè)的準(zhǔn)確性作出測定。
并把復(fù)測結(jié)果和整
改要求交付基座施工單位。
4
、編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃,組織好施工。
5
、
檢查鋼構(gòu)件:
鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證,
安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件,
將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi),
在不影響安裝的條件下,
盡量把構(gòu)件放在
安裝位置下邊,以保證安裝的便利。
6
、鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護(hù)
措施。
鋼柱起吊后,
當(dāng)柱腳距地腳螺栓約
30-40CM
時扶正,
使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)
螺栓,緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在
20MM
內(nèi),擰緊螺栓,臨時固定即
可脫鉤。
7
、鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,鋼梁吊裝時采用兩點(diǎn)對稱綁扎
起吊就位安裝。
鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面
100MM
時徐徐慢就位,
待鋼梁吊裝就位后
進(jìn)行對接調(diào)整校正,
然后固定連接。
鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,
有偏差隨
時糾正。
8
、墻面檁條安裝:檁條截面較小,重量較輕,采用一鉤多吊或成片吊裝的方法
吊裝。
檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。
間距檢查用樣桿順著檁條桿件
之間來回移動,
如有誤差,
放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。
平直度用拉線和鋼尺檢查
校正,最后用螺栓固定。
9
、安裝校正
①.鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗,當(dāng)有偏差
時采用千斤頂進(jìn)行校正,
標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高,
然后增減墊板厚度,
柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,
待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)
石混凝土固定。
②.鋼梁校正
:鋼梁軸線和垂直度的測量校正,校正采用千斤
頂進(jìn)行,校正后立即進(jìn)行固定。
(二)
.墻面壓型彩板安裝
1
.施工前準(zhǔn)備
①、壓型鋼板圍護(hù)施工安裝之前,訂制相應(yīng)的施工圖紙,并根據(jù)
設(shè)計文件編制組織設(shè)計及對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。
②、根據(jù)
文件詳細(xì)核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量,
對損壞的壓型鋼板,
泛水板應(yīng)及時修復(fù)和
更換。
③、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全,并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
④、復(fù)核與壓型鋼板施工安
裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,
清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物,
并涂刷防銹漆進(jìn)
行防腐處理。
2
.壓型彩板施工工序:墻板安裝按檁條位置從一端開始進(jìn)行,板與板之間必須
咬緊,再用螺釘固定,墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時,應(yīng)邊鋪設(shè)邊
調(diào)整其位置,邊固定。
(三)
.
樓面承壓板安裝
樓面承壓板施工安裝之前,
繪制相應(yīng)的排板圖,
依據(jù)圖
紙進(jìn)行施工。壓型鋼板沿樓面的一端開始鋪設(shè),邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定。
遇有洞口處,
先安裝壓型鋼板,
然后根據(jù)實際洞口位置切割洞口大小尺寸。
二、
鋼結(jié)構(gòu)安裝中的穩(wěn)定問題
構(gòu)件單體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定問題
1
、構(gòu)件單體穩(wěn)定
構(gòu)件單體穩(wěn)定問題是指一個構(gòu)件在工地堆放、起扳、吊裝、就
位過程中發(fā)生彎曲、
彎扭破壞和失穩(wěn)。
因而對于較薄而大的構(gòu)件均應(yīng)考慮這一問
題。
2
、結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定
結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定問題是指結(jié)構(gòu)在吊裝過程中支撐體系尚未形成,
結(jié)構(gòu)就要承受某些荷載(包括自重)
。所以在擬訂吊裝順序時必須充分考慮到這
一因素,
保證吊裝過程中每一步結(jié)構(gòu)都是穩(wěn)定的。
若有問題可加臨時纜風(fēng)等措施
解決。
三、
鋼結(jié)構(gòu)安裝連接問題
鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場連接主要是普通螺栓連接、
高強(qiáng)螺栓連
接及焊接。
1
、普通螺栓連接
普通螺栓主要用于受彎、受拉的節(jié)點(diǎn)。螺栓以受拉為主。加適
當(dāng)預(yù)應(yīng)力后,
也大量用于輸電塔等結(jié)構(gòu)抗剪連接中。
普通螺栓擰緊后,
外露絲扣
須不少于
2
~
3
扣。普通螺栓應(yīng)有防松措施,如雙螺母或扣緊螺母防松。螺栓孔
錯位較小者可用鉸刀或銼刀修孔,不得用氣割修孔。
2
、
高強(qiáng)螺栓連接
高強(qiáng)螺栓連接一般用于直接承受動力荷載的重要結(jié)構(gòu)中。
其主
要特點(diǎn)是通過接觸面的摩擦來傳遞剪力。
所以在高強(qiáng)螺栓安裝時,
摩擦面的作法
及粗糙度必須按規(guī)范要求加工。
其次還要進(jìn)行摩擦系數(shù)和扭矩系數(shù)試驗。
在安裝
時要測定螺栓的初擰扭矩和終擰扭矩。
3
、工地焊接
工地焊接的檢驗同工廠焊接
(
1
)設(shè)計中應(yīng)避免工地焊接
(
2
)防止不良的氣候環(huán)境(雨天、刮風(fēng)、低溫氣候)對施工的影響
(
3
)減少不利的焊接工位(現(xiàn)場操作結(jié)構(gòu)無法轉(zhuǎn)動,只能仰焊,甚至焊接人員
落腳也很難)
的影響
鋼結(jié)構(gòu)在吊裝的過程中應(yīng)注意的問題
柱、
梁安裝時,
主要
檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、
墊平,
柱是否垂直和有無位移,
主次梁的垂直度
和側(cè)向彎曲矢高。
當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元,
并進(jìn)行驗收合格后,
要求施
工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。
最后,
還要
檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲等
四、吊裝前的準(zhǔn)備。
鋼立柱加工制作時,在柱腳板上劃出設(shè)計軸線,在頂部蓋板上彈上十字控制線,
以供吊裝時控制軸線及垂直度使用
螺栓安裝質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連
接一般用普通螺栓和高強(qiáng)螺栓。
普通螺栓連接,
每個螺栓一端不得墊
2
個以上墊
片,
螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔,
螺栓擰緊后外露螺紋不得少于
2
個螺距;
對高強(qiáng)螺
栓重點(diǎn)控制螺栓連接摩擦面處理
(
噴砂處理
)
,
摩擦面抗滑移系數(shù),
螺栓連接副施
擰順序,
初擰、
終擰、
施擰的扭矩值,
螺栓絲扣外露值,
節(jié)點(diǎn)板表面損壞與變形。
安裝過程中板的接觸面應(yīng)平整,
接觸面必須大于
75
%,
邊緣縫隙不得大于
0
.
8
mm
,
高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入,
不得敲打和擴(kuò)孔;
高強(qiáng)螺栓不得作為臨時安裝螺栓,
螺栓
緊固應(yīng)按一個方向進(jìn)行,每天安裝的螺栓應(yīng)終擰完畢,終擰完畢后應(yīng)逐個檢查,
對欠擰、
超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。
鋼結(jié)構(gòu)工程重要質(zhì)量控制點(diǎn)
地腳螺栓的預(yù)
埋
地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量,
控制好地腳螺栓
(群)
的位置、垂直度、長度和標(biāo)高,對于減少擴(kuò)孔及調(diào)整工作量(甚至避免返工)
,
提高結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量具有重要意義。
地腳螺栓的預(yù)埋方法可采用直接預(yù)埋法,
也可
采用預(yù)留孔法。
五、鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工措施
(一)
.
冬季施工措施
1.
鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。
2.
鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量
,
并在施
工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。
3.
參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),考試合格
,
并取得
相應(yīng)的合格證。
4.
負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書
,
性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)
準(zhǔn)的要求。
5.
負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過
2
小時,
超過
2
小時重新烘焙,
焊條烘焙次數(shù)
不超過
3
次。
6.
焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤,使其含水量不超過
0.1 %
。
7.
負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證,
并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、
軸力的復(fù)
驗工作。
8.
負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。
9.
構(gòu)件下料時,
應(yīng)預(yù)留收縮余量,
焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下
產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。
10.
構(gòu)件組裝時,按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼,在負(fù)溫組拼時做試驗確
定需要預(yù)留的焊縫收縮值。
11.
構(gòu)件組裝時,
清除接縫
50mm
內(nèi)存留的鐵銹、
毛刺、
泥土、
油污、
冰雪等雜物,
保持接縫干燥無殘留水分。
12.
負(fù)溫下對
9mm
以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每
條焊縫一次焊完,
如焊接中斷,
在再次施焊之前先清除焊接缺陷。
嚴(yán)禁在焊接母
材上引弧。
13.
鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時,如遇雪天或風(fēng)速在
6m/s
以上,搭設(shè)防護(hù)棚。
14.
不合格的焊縫鏟除重焊,按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。
15.
環(huán)境溫度低于
0
℃時,在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗,涂刷時必須將
構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有
薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。
16.
冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施,構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑,地
面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時,構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊鐵放在同一垂直線上,并
防止構(gòu)件溜滑。
17.
鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求,對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗,對制作中漏檢及
運(yùn)輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件,在地面上進(jìn)行修理矯正。
18.
使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊,與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點(diǎn)板,安裝人員
需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。
19
.
根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,
施工時嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。
20
.編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝,一個構(gòu)件兩端不得同時進(jìn)行焊接。
21
.安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露,但不得損壞涂層。
22
.負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正,位置校正正確立即永久固定,當(dāng)天安
裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。
23.
高強(qiáng)螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰,不得接觸泥土、油污等贓
物。
24.
負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》
(
GB50250-95
)
要求外,還應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行檢查驗收。
(二)
.
雨季施工措施
1.
雨天施工時
,
宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚
,
雨水不得飄落在熾熱的焊縫上
.
如焊接部位比
較潮濕
,
必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干
,
保持接縫干燥
,
沒有殘留水
分。
2.
吊裝時
,
構(gòu)件上如有積水
,
安裝前應(yīng)清除干凈
,
但不得損涂層
,
高強(qiáng)螺栓接頭安
裝時
,
構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈
,
不能有水珠
,
更不能雨淋和接觸泥土及
油污等臟物。
3.
雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。
4.
雨天及五級以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。
5.
雨天由于空氣比較潮濕
,
焊條儲存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤
,
同一焊條重
復(fù)烘烤次數(shù)
不宜超過兩次
,
并由管理人員及時做好烤記錄。
6.
如遇上大風(fēng)天氣
,
柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正,位置校正正確后
立即進(jìn)行永久固定
,
以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)
.
當(dāng)天安裝的構(gòu)件
,
應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系
鋼結(jié)構(gòu)一般安裝順序應(yīng)為( )。
鋼結(jié)構(gòu)一般安裝程序為:構(gòu)件檢查-基礎(chǔ)復(fù)查-鋼柱安裝-支撐安裝-梁安裝-平臺板安裝-維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝。本題的正確項是C。
鋼結(jié)構(gòu)安裝順序是怎樣的
鋼結(jié)構(gòu)安裝順序為:基礎(chǔ)準(zhǔn)備、構(gòu)件運(yùn)輸、安裝定位、固定與連接、質(zhì)量檢測。一、基礎(chǔ)準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)安裝之前,必須進(jìn)行現(xiàn)場基礎(chǔ)準(zhǔn)備。這包括場地平整、基礎(chǔ)預(yù)埋件的位置標(biāo)定和驗收。確保基礎(chǔ)工程符合設(shè)計要求,為鋼結(jié)構(gòu)的安裝提供堅實的基礎(chǔ)。二、構(gòu)件運(yùn)輸 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件通常在工廠預(yù)制完成后,運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。構(gòu)件的運(yùn)...
鋼結(jié)構(gòu)安裝順序是怎樣的?
依次是主鋼架—屋面檁條—墻面檁條—屋面內(nèi)板—墻面內(nèi)板—屋面外板—墻面外板。1、鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 → 電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊) → 焊縫檢查 2、扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備 → 選擇螺栓并配套 → 接頭組裝 → 安裝臨時螺栓 → 安裝高強(qiáng)螺栓 → 高強(qiáng)螺栓...
單層鋼結(jié)構(gòu)安裝有哪些步驟?
以鋼結(jié)構(gòu)廠房為例,吊裝采用“先中間、后外側(cè),先柱后梁,先下后上”的原則,在廠房的中間部位最先形成一穩(wěn)定得框架體系,然后向兩端進(jìn)行推進(jìn)、對稱安裝其余的鋼柱、鋼梁構(gòu)件,順序如下:地腳螺栓復(fù)測 → 鋼構(gòu)件卸車 → 構(gòu)件進(jìn)場檢驗 → 汽車吊直接吊裝就位 → 地腳螺栓臨時緊固 → 纜風(fēng)繩臨時拉結(jié)...
主體結(jié)構(gòu)施工順序是怎樣的呢?
主體結(jié)構(gòu)施工的先后工序一般是:地基處理:包括地基平整、樁基或承臺的安裝等;立柱安裝:首先安裝立柱,根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行定位和固定;梁、板安裝:在立柱上架設(shè)鋼梁或預(yù)制混凝土梁,然后安裝樓板或屋面板;墻體施工:安裝外墻保溫材料、砌筑內(nèi)、外墻磚等;屋面施工:安裝屋面防水材料、隔熱層、保溫層等;安裝...
鋼結(jié)構(gòu)工程施工順序是什么 需注意哪些
施工順序:1. **主結(jié)構(gòu)吊裝 - 地面拼接鋼梁 - 豎立鋼柱 - 吊裝鋼梁 - 連接次結(jié)構(gòu) - 校正主體結(jié)構(gòu)偏差 - 安裝吊車梁(可選)- 吊裝夾層(可選)- 防火涂料涂裝 2. **次結(jié)構(gòu)安裝 3. **屋面板及保溫層安裝 注意事項:1. **高強(qiáng)螺栓連接 - 高強(qiáng)螺栓的連接質(zhì)量對鋼結(jié)構(gòu)的安全性有重大影響。-...
建筑結(jié)構(gòu)施工順序
剪力墻、樓板模板:安裝剪力墻和樓板的模板,為混凝土澆筑做準(zhǔn)備。剪力墻砼:澆筑剪力墻的混凝土。梁板鋼筋綁扎:在梁和板上綁扎鋼筋。梁板、墻頭砼:澆筑梁、板以及墻頭的混凝土。磚墻砌筑:之后砌筑磚墻。結(jié)構(gòu)驗收:在上述工序完成后,對結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗收。3. 粗裝修施工階段:內(nèi)墻裝修:主體工程結(jié)構(gòu)驗收合格后...
鋼結(jié)構(gòu)工程施工順序是什么,需注意哪些
鋼結(jié)構(gòu)工程施工順序是什么。1、主結(jié)構(gòu)吊裝 主結(jié)構(gòu)吊裝:地面拼接鋼梁,豎立鋼柱,吊裝鋼梁,連接次結(jié)構(gòu),校正主體結(jié)構(gòu)偏差,安裝吊車梁()可選),吊裝夾層(可選),防火涂料涂裝。2、次結(jié)構(gòu)安裝 3、屋面板及保溫層安裝 那么在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中需注意哪些呢?1鋼結(jié)構(gòu)工程施工中高強(qiáng)螺栓連接。高強(qiáng)螺栓連...
建筑結(jié)構(gòu)施工順序
3、粗裝修施工階段內(nèi)墻裝修:主體工程結(jié)構(gòu)驗收→天棚、內(nèi)墻粉刷→樓地面(包括樓梯)→門窗框安裝→門窗扇、玻璃、安裝、油漆、涂料→水電配件安裝 4、外墻裝修:結(jié)構(gòu)驗收→外墻粉刷及門窗框、扇安裝→外墻涂料 5、總體驗收、交接階段:整修后進(jìn)行通水、通電以及電梯的試運(yùn)轉(zhuǎn)、消防的聯(lián)動調(diào)試。
鋼結(jié)構(gòu)安裝順序是怎樣的
在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中,預(yù)制工作至關(guān)重要。鋼構(gòu)件的預(yù)制需遵循特定的安裝順序和工藝要求,通常在鋼平臺上進(jìn)行,以確保焊接質(zhì)量。拼接時,翼緣板拼接接縫與腹板拼接接縫的間距必須大于200毫米,翼緣板拼接長度不應(yīng)小于其板寬的兩倍,而腹板拼接寬度則不應(yīng)小于300毫米,長度不應(yīng)少于600毫米。這樣的設(shè)計不僅便于焊接...
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大港區(qū)動力: ______ 主體分為兩大部分 基礎(chǔ)→制作安裝基礎(chǔ)又分為(基礎(chǔ)地勘→基礎(chǔ)開挖→預(yù)埋螺絲→基礎(chǔ)澆注→后期的基礎(chǔ)灌漿→室外散水→室外排水溝(有的廠房設(shè)計室內(nèi)有排水溝或是電纜溝的建議與安裝同步一起完成)→圍墻砌筑→貼瓷磚等) 制作安裝又分為(加工制作→構(gòu)件一次刷漆→結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝→鋼構(gòu)件吊裝→主體結(jié)構(gòu)調(diào)校→檁條安裝→門窗柱安裝→天溝落水管安裝→鋼構(gòu)件二次刷漆(有的是防火、有的是防腐,根據(jù)設(shè)計要求)→蓋屋面板(有的有鋼絲網(wǎng)、有的有保溫層,同時完成)→墻面板安裝→門窗安裝→給排水安裝→電氣設(shè)備安裝) 這些不是一成不變的,最好還是根據(jù)自己廠房的實際情況調(diào)整,同時還要配合驗收、報驗、材料進(jìn)場,避開高低空同時作業(yè)、用電用水的沖突等等,不知道對你有用不.
大港區(qū)動力: ______ 地樣法:用1:1的比例在裝配平臺上放出構(gòu)件實樣,然后根據(jù)零件在實樣上的位置,分別組裝起來成為構(gòu)件.此裝配方法適用于桁架、構(gòu)架等小批量結(jié)構(gòu)組裝. 仿形復(fù)制裝配法:先用地樣法組裝成單面(片)的結(jié)構(gòu),然后點(diǎn)焊牢固,將其翻身,作為復(fù)制胎模,在其上面裝配另一單面的結(jié)構(gòu),往返兩次組裝.此裝配方法適用橫斷面互為對稱的桁架結(jié)構(gòu)組裝. 立裝:根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)和零件的穩(wěn)定,選擇自上而下或自下而上的裝配.此法適用放置平穩(wěn)、高度不大的結(jié)構(gòu)或者大直徑的園筒. 臥裝:將構(gòu)件臥置進(jìn)行的裝配.適合于斷面不大,但長度較長的細(xì)長構(gòu)件. 胎模裝配法:將構(gòu)件的零件用胎模位子在其裝配位置上的組裝方法.此裝配方法適用于批量大、精度高的產(chǎn)品.
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