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    鋼結(jié)構(gòu)安裝順序是怎樣的 鋼結(jié)構(gòu)的安裝步驟

    安裝順序:

    鋼構(gòu)件的預(yù)制

    按著安裝順序和工藝要求在鋼平臺上進(jìn)行鋼構(gòu)件的預(yù)制和組裝,要保證焊接制作質(zhì)量。

    型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應(yīng)大于200㎜。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300㎜,長度不應(yīng)小于600㎜。

    為了焊接方便,保證焊接質(zhì)量,盡量將立柱、橫梁上的加強(qiáng)筋板、連接板、墊板、挑梁(梁)等在地面鋼平臺上按施工圖尺寸進(jìn)行組對焊接。

    在鋼平臺上預(yù)制的鋼構(gòu)件除按施工圖和規(guī)范要求制作組裝外,還應(yīng)考慮現(xiàn)場安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。

    擴(kuò)展資料:

    鋼結(jié)構(gòu)特性:

    以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu),是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼材的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、自重輕、剛度大,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜;

    材料勻質(zhì)性和各向同性好,屬理想彈性體,最符合一般工程力學(xué)的基本假定;材料塑性、韌性好,可有較大變形,能很好地承受動力荷載;建筑工期短;其工業(yè)化程度高,可進(jìn)行機(jī)械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn);加工精度高、效率高、密閉性好,故可用于建造氣罐、油罐和變壓器等。

    其缺點(diǎn)是耐火性和耐腐性較差。主要用于重型車間的承重骨架、受動力荷載作用的廠房結(jié)構(gòu)、板殼結(jié)構(gòu)、高聳電視塔和桅桿結(jié)構(gòu)、橋梁和倉庫等大跨度結(jié)構(gòu)、高層和超高層建筑等。

    鋼結(jié)構(gòu)今后應(yīng)研究高強(qiáng)度鋼材,大大提高其屈服點(diǎn)強(qiáng)度;此外要軋制新品種的型鋼,例如H型鋼(又稱寬翼緣型鋼)和T形鋼以及壓型鋼板等以適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)和超高層建筑的需要。

    鋼結(jié)構(gòu)又分輕鋼和重鋼。判定沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),很多有經(jīng)驗的設(shè)計師或項目經(jīng)理也常常不能完全說明白,可以以一些數(shù)據(jù)綜合考慮并加以判斷。

    參考資料:百度百科——鋼結(jié)構(gòu)



    栓接:
    鉚接形式,在建筑工程中,現(xiàn)已很少采用。 l 3 l 9 2 O O 7 3 7 8 中賽鋼構(gòu)
    普通螺栓抗剪性能差, 可在次要結(jié)構(gòu)部位使用.高強(qiáng)螺栓,使用日益廣泛.常用8.8s和10.9s兩個強(qiáng)度等級.根據(jù)受力特點(diǎn)分承壓型和摩擦型.兩者計算方法不同。
    高強(qiáng)螺栓最小規(guī)格M12. 常用M16~M30. 超大規(guī)格的螺栓性能不穩(wěn)定,設(shè)計中應(yīng)慎重使用

    鋼結(jié)構(gòu)安裝的一般步驟

    鋼結(jié)構(gòu)的安裝

    一般步驟:

    一、鋼結(jié)構(gòu)安裝的準(zhǔn)備

    (一)
    .準(zhǔn)備工作

    1

    施工組織設(shè)計

    鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計應(yīng)簡要描述工程概況、
    全面統(tǒng)計工
    程量、
    正確選擇施工機(jī)具和施工方法、
    合理編排安裝順序、
    詳細(xì)擬訂主要安裝技
    術(shù)措施、
    嚴(yán)格制定安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)、
    認(rèn)真編制工程進(jìn)度表、
    勞動力計劃
    以及材料供應(yīng)計劃。

    2

    施工前的檢查

    施工前的檢查包括鋼構(gòu)件的驗收、
    施工機(jī)具和測量器具的檢驗
    及基礎(chǔ)的復(fù)測。


    1

    鋼構(gòu)件的驗收

    對鋼構(gòu)件應(yīng)按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗收。
    鋼構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場
    時,
    制造廠應(yīng)提供產(chǎn)品出廠合格證及下列技術(shù)文件:



    設(shè)計圖和設(shè)計修改文件;



    鋼材和輔助材料的質(zhì)保單或試驗報告;



    高強(qiáng)螺栓摩擦系數(shù)的試測資料;



    工廠一、
    二類焊縫檢驗報告;



    鋼構(gòu)件幾何尺寸檢驗報告;



    構(gòu)件清單。

    安裝單位應(yīng)對此進(jìn)行驗收,
    并對構(gòu)件的實際狀況進(jìn)行復(fù)測。
    若構(gòu)件在運(yùn)輸過程中
    有損傷,還須要求生產(chǎn)廠修復(fù)。


    2

    施工機(jī)具及測量器具的檢驗

    安裝前對重要的吊裝機(jī)械、
    工具、
    鋼絲繩及其
    它配件均須進(jìn)行檢驗,保證具備可靠的性能,以確保安裝的順利及安全。

    安裝
    時測量儀器及器具要定期到國家標(biāo)準(zhǔn)局指定的檢測單位進(jìn)行檢測、
    標(biāo)定,
    以保證
    測量標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。

    3
    、基礎(chǔ)的復(fù)測。

    鋼結(jié)構(gòu)是固定在鋼砼基座(基礎(chǔ)、柱頂、牛腿等)上的。因而
    對基座及其錨栓的準(zhǔn)確性、強(qiáng)度要進(jìn)行復(fù)測。基座復(fù)測要對基座面的水平標(biāo)高、
    平整度、
    錨栓水平位置的偏差、
    錨栓埋設(shè)的準(zhǔn)確性作出測定。
    并把復(fù)測結(jié)果和整
    改要求交付基座施工單位。

    4
    、編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃,組織好施工。

    5

    檢查鋼構(gòu)件:
    鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證,
    安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件,
    將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi),
    在不影響安裝的條件下,
    盡量把構(gòu)件放在
    安裝位置下邊,以保證安裝的便利。

    6
    、鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護(hù)
    措施。
    鋼柱起吊后,
    當(dāng)柱腳距地腳螺栓約
    30-40CM
    時扶正,
    使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)
    螺栓,緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在
    20MM
    內(nèi),擰緊螺栓,臨時固定即
    可脫鉤。

    7
    、鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,鋼梁吊裝時采用兩點(diǎn)對稱綁扎
    起吊就位安裝。
    鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面
    100MM
    時徐徐慢就位,
    待鋼梁吊裝就位后

    進(jìn)行對接調(diào)整校正,
    然后固定連接。
    鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,
    有偏差隨
    時糾正。

    8
    、墻面檁條安裝:檁條截面較小,重量較輕,采用一鉤多吊或成片吊裝的方法
    吊裝。
    檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。
    間距檢查用樣桿順著檁條桿件
    之間來回移動,
    如有誤差,
    放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。
    平直度用拉線和鋼尺檢查
    校正,最后用螺栓固定。

    9
    、安裝校正

    ①.鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗,當(dāng)有偏差
    時采用千斤頂進(jìn)行校正,
    標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高,
    然后增減墊板厚度,
    柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,
    待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)
    石混凝土固定。

    ②.鋼梁校正

    :鋼梁軸線和垂直度的測量校正,校正采用千斤
    頂進(jìn)行,校正后立即進(jìn)行固定。

    (二)
    .墻面壓型彩板安裝

    1
    .施工前準(zhǔn)備

    ①、壓型鋼板圍護(hù)施工安裝之前,訂制相應(yīng)的施工圖紙,并根據(jù)
    設(shè)計文件編制組織設(shè)計及對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。

    ②、根據(jù)
    文件詳細(xì)核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量,
    對損壞的壓型鋼板,
    泛水板應(yīng)及時修復(fù)和
    更換。

    ③、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全,并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    ④、復(fù)核與壓型鋼板施工安
    裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,
    清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物,
    并涂刷防銹漆進(jìn)
    行防腐處理。

    2
    .壓型彩板施工工序:墻板安裝按檁條位置從一端開始進(jìn)行,板與板之間必須
    咬緊,再用螺釘固定,墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時,應(yīng)邊鋪設(shè)邊
    調(diào)整其位置,邊固定。

    (三)
    .
    樓面承壓板安裝

    樓面承壓板施工安裝之前,
    繪制相應(yīng)的排板圖,
    依據(jù)圖
    紙進(jìn)行施工。壓型鋼板沿樓面的一端開始鋪設(shè),邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定。
    遇有洞口處,
    先安裝壓型鋼板,
    然后根據(jù)實際洞口位置切割洞口大小尺寸。

    二、
    鋼結(jié)構(gòu)安裝中的穩(wěn)定問題

    構(gòu)件單體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定問題

    1
    、構(gòu)件單體穩(wěn)定

    構(gòu)件單體穩(wěn)定問題是指一個構(gòu)件在工地堆放、起扳、吊裝、就
    位過程中發(fā)生彎曲、
    彎扭破壞和失穩(wěn)。
    因而對于較薄而大的構(gòu)件均應(yīng)考慮這一問
    題。

    2
    、結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定

    結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定問題是指結(jié)構(gòu)在吊裝過程中支撐體系尚未形成,
    結(jié)構(gòu)就要承受某些荷載(包括自重)
    。所以在擬訂吊裝順序時必須充分考慮到這
    一因素,
    保證吊裝過程中每一步結(jié)構(gòu)都是穩(wěn)定的。
    若有問題可加臨時纜風(fēng)等措施
    解決。

    三、

    鋼結(jié)構(gòu)安裝連接問題

    鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場連接主要是普通螺栓連接、
    高強(qiáng)螺栓連
    接及焊接。

    1
    、普通螺栓連接

    普通螺栓主要用于受彎、受拉的節(jié)點(diǎn)。螺栓以受拉為主。加適
    當(dāng)預(yù)應(yīng)力后,
    也大量用于輸電塔等結(jié)構(gòu)抗剪連接中。
    普通螺栓擰緊后,
    外露絲扣
    須不少于
    2

    3
    扣。普通螺栓應(yīng)有防松措施,如雙螺母或扣緊螺母防松。螺栓孔
    錯位較小者可用鉸刀或銼刀修孔,不得用氣割修孔。

    2

    高強(qiáng)螺栓連接

    高強(qiáng)螺栓連接一般用于直接承受動力荷載的重要結(jié)構(gòu)中。
    其主
    要特點(diǎn)是通過接觸面的摩擦來傳遞剪力。
    所以在高強(qiáng)螺栓安裝時,
    摩擦面的作法
    及粗糙度必須按規(guī)范要求加工。
    其次還要進(jìn)行摩擦系數(shù)和扭矩系數(shù)試驗。
    在安裝
    時要測定螺栓的初擰扭矩和終擰扭矩。

    3
    、工地焊接

    工地焊接的檢驗同工廠焊接


    1
    )設(shè)計中應(yīng)避免工地焊接


    2
    )防止不良的氣候環(huán)境(雨天、刮風(fēng)、低溫氣候)對施工的影響


    3
    )減少不利的焊接工位(現(xiàn)場操作結(jié)構(gòu)無法轉(zhuǎn)動,只能仰焊,甚至焊接人員
    落腳也很難)
    的影響

    鋼結(jié)構(gòu)在吊裝的過程中應(yīng)注意的問題

    柱、
    梁安裝時,
    主要
    檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、
    墊平,
    柱是否垂直和有無位移,
    主次梁的垂直度
    和側(cè)向彎曲矢高。
    當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元,
    并進(jìn)行驗收合格后,
    要求施
    工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。
    最后,
    還要
    檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲等

    四、吊裝前的準(zhǔn)備。

    鋼立柱加工制作時,在柱腳板上劃出設(shè)計軸線,在頂部蓋板上彈上十字控制線,
    以供吊裝時控制軸線及垂直度使用

    螺栓安裝質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連
    接一般用普通螺栓和高強(qiáng)螺栓。
    普通螺栓連接,
    每個螺栓一端不得墊
    2
    個以上墊
    片,
    螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔,
    螺栓擰緊后外露螺紋不得少于
    2
    個螺距;
    對高強(qiáng)螺
    栓重點(diǎn)控制螺栓連接摩擦面處理
    (
    噴砂處理
    )

    摩擦面抗滑移系數(shù),
    螺栓連接副施
    擰順序,
    初擰、
    終擰、
    施擰的扭矩值,
    螺栓絲扣外露值,
    節(jié)點(diǎn)板表面損壞與變形。
    安裝過程中板的接觸面應(yīng)平整,
    接觸面必須大于
    75
    %,
    邊緣縫隙不得大于
    0

    8
    mm

    高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入,
    不得敲打和擴(kuò)孔;
    高強(qiáng)螺栓不得作為臨時安裝螺栓,
    螺栓
    緊固應(yīng)按一個方向進(jìn)行,每天安裝的螺栓應(yīng)終擰完畢,終擰完畢后應(yīng)逐個檢查,
    對欠擰、
    超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。

    鋼結(jié)構(gòu)工程重要質(zhì)量控制點(diǎn)

    地腳螺栓的預(yù)


    地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量,
    控制好地腳螺栓
    (群)
    的位置、垂直度、長度和標(biāo)高,對于減少擴(kuò)孔及調(diào)整工作量(甚至避免返工)

    提高結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量具有重要意義。
    地腳螺栓的預(yù)埋方法可采用直接預(yù)埋法,
    也可
    采用預(yù)留孔法。

    五、鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工措施

    (一)
    .
    冬季施工措施

    1.
    鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。

    2.
    鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量
    ,
    并在施
    工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。

    3.
    參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),考試合格
    ,
    并取得
    相應(yīng)的合格證。

    4.
    負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書
    ,
    性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)
    準(zhǔn)的要求。

    5.
    負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過
    2
    小時,
    超過
    2
    小時重新烘焙,
    焊條烘焙次數(shù)
    不超過
    3
    次。

    6.
    焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤,使其含水量不超過
    0.1 %


    7.
    負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證,
    并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、
    軸力的復(fù)
    驗工作。

    8.
    負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。

    9.
    構(gòu)件下料時,
    應(yīng)預(yù)留收縮余量,
    焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下
    產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。

    10.
    構(gòu)件組裝時,按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼,在負(fù)溫組拼時做試驗確
    定需要預(yù)留的焊縫收縮值。

    11.
    構(gòu)件組裝時,
    清除接縫
    50mm
    內(nèi)存留的鐵銹、
    毛刺、
    泥土、
    油污、
    冰雪等雜物,
    保持接縫干燥無殘留水分。

    12.
    負(fù)溫下對
    9mm
    以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每
    條焊縫一次焊完,
    如焊接中斷,
    在再次施焊之前先清除焊接缺陷。
    嚴(yán)禁在焊接母
    材上引弧。

    13.
    鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時,如遇雪天或風(fēng)速在
    6m/s
    以上,搭設(shè)防護(hù)棚。

    14.
    不合格的焊縫鏟除重焊,按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。

    15.
    環(huán)境溫度低于
    0
    ℃時,在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗,涂刷時必須將
    構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有
    薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。

    16.
    冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施,構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑,地
    面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時,構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊鐵放在同一垂直線上,并
    防止構(gòu)件溜滑。

    17.
    鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求,對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗,對制作中漏檢及
    運(yùn)輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件,在地面上進(jìn)行修理矯正。

    18.
    使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊,與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點(diǎn)板,安裝人員
    需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。

    19

    根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,
    施工時嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。

    20
    .編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝,一個構(gòu)件兩端不得同時進(jìn)行焊接。

    21
    .安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露,但不得損壞涂層。

    22
    .負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正,位置校正正確立即永久固定,當(dāng)天安
    裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。

    23.
    高強(qiáng)螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰,不得接觸泥土、油污等贓
    物。

    24.
    負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

    GB50250-95

    要求外,還應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行檢查驗收。

    (二)
    .
    雨季施工措施

    1.
    雨天施工時
    ,
    宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚
    ,
    雨水不得飄落在熾熱的焊縫上
    .
    如焊接部位比
    較潮濕
    ,
    必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干
    ,
    保持接縫干燥
    ,
    沒有殘留水
    分。

    2.
    吊裝時
    ,
    構(gòu)件上如有積水
    ,
    安裝前應(yīng)清除干凈
    ,
    但不得損涂層
    ,
    高強(qiáng)螺栓接頭安
    裝時
    ,
    構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈
    ,
    不能有水珠
    ,
    更不能雨淋和接觸泥土及

    油污等臟物。

    3.
    雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。

    4.
    雨天及五級以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。

    5.
    雨天由于空氣比較潮濕
    ,
    焊條儲存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤
    ,
    同一焊條重

    復(fù)烘烤次數(shù)
    不宜超過兩次
    ,
    并由管理人員及時做好烤記錄。

    6.
    如遇上大風(fēng)天氣
    ,
    柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正,位置校正正確后
    立即進(jìn)行永久固定
    ,
    以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)
    .
    當(dāng)天安裝的構(gòu)件
    ,
    應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系

    鋼結(jié)構(gòu)一般安裝順序應(yīng)為( )。
    鋼結(jié)構(gòu)一般安裝程序為:構(gòu)件檢查-基礎(chǔ)復(fù)查-鋼柱安裝-支撐安裝-梁安裝-平臺板安裝-維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝。本題的正確項是C。

    鋼結(jié)構(gòu)安裝順序是怎樣的
    鋼結(jié)構(gòu)安裝順序為:基礎(chǔ)準(zhǔn)備、構(gòu)件運(yùn)輸、安裝定位、固定與連接、質(zhì)量檢測。一、基礎(chǔ)準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)安裝之前,必須進(jìn)行現(xiàn)場基礎(chǔ)準(zhǔn)備。這包括場地平整、基礎(chǔ)預(yù)埋件的位置標(biāo)定和驗收。確保基礎(chǔ)工程符合設(shè)計要求,為鋼結(jié)構(gòu)的安裝提供堅實的基礎(chǔ)。二、構(gòu)件運(yùn)輸 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件通常在工廠預(yù)制完成后,運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。構(gòu)件的運(yùn)...

    鋼結(jié)構(gòu)安裝順序是怎樣的?
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