挖孔樁的做法和注意事項(xiàng)？ 人工挖孔樁施工工藝和注意事項(xiàng) 主要是參數(shù)規(guī)范
一、人工挖孔樁的工藝準(zhǔn)備問題
在進(jìn)行工藝安排之前，首先要進(jìn)行作業(yè)條件的分析，還有材料及機(jī)具的準(zhǔn)備工作。
解決作業(yè)條件中的問題首先要對周圍建筑物及地下管線進(jìn)行調(diào)查，且施工現(xiàn)場的地上、地下障礙物已清除或改移完畢，對不能改移的障礙物必須標(biāo)志，并有保護(hù)措施；其次使施工場區(qū)做到水通、電通、道路通暢，并清理平整；最后還應(yīng)降低地下水位，設(shè)置排水溝、集水坑，保持排水通暢，還要及時將樁孔周圍的積水排走，確保場地內(nèi)無積水。
材料問題比較容易解決，人工挖孔樁需要的材料有：水泥、砂、石子、鋼筋、預(yù)拌混凝土和外加劑等。機(jī)具設(shè)備的需要有提升設(shè)備、挖土設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、護(hù)壁設(shè)備、混凝土澆筑設(shè)備、鋼筋籠加工和吊裝設(shè)備、活動爬梯、照明設(shè)備和排水設(shè)備等。
二、工藝問題
研究人工挖孔樁工藝問題，首先要了解它的工藝流程：測量放線與定樁位→開孔成孔作業(yè)（分節(jié)挖土和出土）→安裝護(hù)壁鋼筋和護(hù)壁模板→灌注護(hù)壁混凝土→拆模→重復(fù)作業(yè)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高→驗(yàn)底和擴(kuò)孔→吊裝鋼筋籠→灌注樁身混凝土成樁→驗(yàn)收。
1.測量放線與定樁位
放出樁位中心線并進(jìn)行復(fù)核，以樁孔中心為圓心，以樁的設(shè)計(jì)半徑加護(hù)壁厚度為半徑，畫出樁的開挖輪廓線并撒白灰標(biāo)示；安裝提升設(shè)備時，應(yīng)使吊籃的粗繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。
2.解決開孔成孔作業(yè)問題
挖土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行，每層應(yīng)先挖中間部分后周邊，并與護(hù)壁施工緊密配合，一般挖深0.8～1.0m為一個開挖節(jié)段；挖進(jìn)時，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓心，以地面上基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深，以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確；當(dāng)樁距小于2倍樁徑，或樁距小于2.5m時，應(yīng)間隔開挖。
3.安裝護(hù)壁鋼筋和護(hù)壁模板的注意事項(xiàng)
首先護(hù)壁主筋的粗細(xì)在￠6～￠8，間距應(yīng)為＠150，兩端要有6.25d彎鉤，插入下層護(hù)壁長度大于200mm，上下主筋應(yīng)搭接，以此來防止護(hù)壁因自重而斷裂；護(hù)壁模板用角鋼做骨架，鋼板做面板，模板之間用螺栓連接，模板高度通常為1.0m，一般做成定型模板，樁徑為0.8～1.2m時模板由4塊組成，直徑大于1.2m的樁孔，模板常由5～8塊組成；拆模時間一般大于2d，必須時要提高混凝土強(qiáng)度等級。縮短拆模時間（但拆模時間不得小于1d）。
4.護(hù)壁混凝土灌注的結(jié)構(gòu)
樁孔護(hù)壁一般采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚度不小于100mm，混凝土強(qiáng)度等級不低于C15，混凝土的拆模強(qiáng)度不低于1～3Mpa,每挖一節(jié)段，施工一節(jié)。
護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式為斜階型，上面厚約170mm，下面厚約100mm，單元高度0.8～1.0m。
首節(jié)護(hù)壁應(yīng)按施工放線定位構(gòu)筑沿口圈，沿口圈還應(yīng)該高出地面100mm，厚度不應(yīng)小于300mm,并留有堤土器支腿孔。使上下兩節(jié)護(hù)壁之間緊密連接。
如果孔徑大于1.2m時，護(hù)壁中應(yīng)增設(shè)附加鋼筋，一般是在主筋內(nèi)側(cè)，每隔2.5m加設(shè)一道直徑為25～30mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固，組成骨架。
孔底末端護(hù)壁應(yīng)該有可靠地法國化措施，一般做法是將末端護(hù)壁鋼筋伸出一定的長度。
護(hù)壁混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，厚薄均勻（最薄處不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%）。
5.拆模
什么時候開始拆模啊？當(dāng)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，常溫下約24h才可以拆除摸板，開挖下一段的土方。然后再支模澆筑護(hù)壁混凝土，如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計(jì)要求的深度。
6.驗(yàn)底和擴(kuò)孔中的問題
成孔至設(shè)計(jì)深度，灌注樁身混凝土前需經(jīng)地質(zhì)勘察單位、監(jiān)理、施工及建設(shè)單位共同驗(yàn)底，并簽署驗(yàn)底記錄。驗(yàn)底內(nèi)容為：檢驗(yàn)樁底巖性，是否進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的樁端持力層，以及檢查擴(kuò)大頭尺是否滿足設(shè)計(jì)需要。
擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下修成擴(kuò)大頭。
2.7吊裝鋼筋籠
鋼筋籠安放要對準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢下放，避免碰撞孔壁，到位后立即固定。大直徑樁的鋼筋籠需使用噸位適宜的吊車將鋼筋籠吊入孔內(nèi)。在吊裝過程中，要防止鋼筋籠發(fā)生變形。當(dāng)鋼筋籠需要接長時，要先將第一段鋼筋籠放入孔中，利用其上部架立筋暫時固定在護(hù)筒上部，然后吊起第二段鋼筋籠對準(zhǔn)位置后用綁扎或焊接等方法接長后放入孔中，如此逐漸接長到預(yù)定深度。待到鋼筋籠安設(shè)完成后，還要檢查確認(rèn)鋼筋籠頂端的高度。
2.8灌注樁身混凝土成樁
鋼筋籠安放檢查無誤后，即灌注混凝土，成孔到澆筑混凝土的間隔時間宜小于2d，對軟質(zhì)巖石宜為1d。對樁孔內(nèi)無水或滲水量較小的挖孔樁，可用串筒或?qū)Ч苤苯訚仓炷恋奶涠瓤捎?0～80mm。混凝土澆筑中，隨著混凝土的上升，需要逐步提升和拆卸導(dǎo)管。應(yīng)該注意控制最后一次的混凝土灌注量，當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后，應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及混凝土質(zhì)量。一般超灌高度可為0.5～1.0m。
三、人工挖孔樁的工藝施工問題
人工挖孔樁屬于大直徑灌注樁，承載力大，且承載力與樁質(zhì)量密切相關(guān)。開挖前，樁位應(yīng)定位放線準(zhǔn)確，在樁位旁設(shè)置定位龍門樁。做混凝土護(hù)壁時，安裝模板應(yīng)用樁中心線校正模板位置。樁孔中心線平面位置偏差不宜超過50mm，樁的垂直度偏差不得超過1%，且樁徑不允許小于設(shè)計(jì)直徑。為了保證樁孔的平面位置和垂直度符合設(shè)計(jì)要求，在每開挖一節(jié)后，澆筑護(hù)壁混凝土?xí)r，護(hù)壁的厚度、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下節(jié)護(hù)壁應(yīng)搭接不少于50mm的長度，且每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)連續(xù)澆筑完畢。
每個樁孔的開挖深度，不能以地勘報(bào)告或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉堕L來確定，均應(yīng)根據(jù)地勘及設(shè)計(jì)人員在現(xiàn)場檢查的土質(zhì)的實(shí)際情況而定，一般挖到設(shè)計(jì)要求的較完整的持力層后，再用小型鉆機(jī)向下鉆進(jìn)不小于樁底直徑3倍的深度，確認(rèn)無軟弱下臥層及洞隙后方可決定開挖深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
安全措施：
1． 人工挖孔樁的基礎(chǔ)方案，必須由設(shè)計(jì)單位根據(jù)工程地質(zhì)、水文資料、安全因素、施工條件、經(jīng)濟(jì)合理等條件研究決定。設(shè)計(jì)人工挖孔樁必須注意如下幾個要點(diǎn)：
（1） 在沒有可靠的技術(shù)和安全措施的情況下，如有流砂、涌泥、涌水、高壓縮性淤泥層、流塑淤泥層的地質(zhì)狀況，不得采用人工挖孔樁方案；
（2） 設(shè)計(jì)人工挖孔樁前，設(shè)計(jì)人員應(yīng)與建設(shè)單位共同查勘現(xiàn)場孔樁開挖后對鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路、橋梁、高低壓電桿線路等有無危及和影響的程度，視情況提出預(yù)防方案；
（3） 孔深一般不宜超過25米，孔徑（不含擴(kuò)壁）不小于1.2米。當(dāng)孔深超過20米時，孔徑應(yīng)加大；
（4） 設(shè)計(jì)樁基時必須一并設(shè)計(jì)護(hù)壁的厚度和混凝土強(qiáng)度及拆模時間；
（5） 樁間凈距不宜小于三倍樁徑，并不小于0.5米。
2． 開挖前，施工單位應(yīng)邀請?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)單位討論會審?fù)跇洞涡蚱矫娌贾茫晟剖┕ぐ踩雷o(hù)措施，制定孔渣和廢水的處理方案。
3． 施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)才通知開挖。
4． 孔樁開挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)。
5． 孔樁開挖應(yīng)交錯進(jìn)行。樁孔成型后即應(yīng)驗(yàn)收澆注樁心混凝土。正在澆注混凝土的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè)。
6． 挖孔人員應(yīng)是18~35歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡單機(jī)械和吊裝等安全培訓(xùn)考核。每孔作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。
7． 挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個人勞動防護(hù)用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。
8． 每次下孔作業(yè)前必須先通內(nèi)，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。鑒于供電不正常的實(shí)際，為確保通風(fēng)和連續(xù)性生產(chǎn)，挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急。
9． 孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)時，用手鉆或不小于Ф16鋼釬對孔下作不少于三點(diǎn)的品字偵探。正常作業(yè)時，應(yīng)每挖深50厘米左右就對孔下作一次勘扦，確定無異常時，才繼續(xù)下挖，發(fā)現(xiàn)異常，即時報(bào)告。
10． 為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，必須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超過容許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行除毒。
11．樁孔必須每挖深50至80厘米就護(hù)壁一次，嚴(yán)禁只下挖不及時護(hù)壁的冒險(xiǎn)做法。第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口25厘米作孔口周圍ぁ考試大一級建造安全踢腳攔板，護(hù)壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意。
12． 樁孔護(hù)壁后，在無可靠的安全技術(shù)措施條件下，嚴(yán)禁破砼壁修孔。人巖部分需爆破時，必須制定方案報(bào)當(dāng)?shù)毓膊块T審批，孔內(nèi)爆破時，現(xiàn)場其他孔下人員必須全部從樁孔內(nèi)撤離，在孔內(nèi)人工鑿巖要有防塵措施。
13． 孔深挖至超過操作人高度時，應(yīng)必須及時有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平護(hù)板（網(wǎng)）。吊渣桶上下時，孔下人員應(yīng)壁于護(hù)板（網(wǎng)）下、護(hù)板（網(wǎng)）位置應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢。
14． 成孔或作業(yè)下班后，必須在孔的周圍設(shè)不低于80厘米高的護(hù)欄或蓋孔口板。
15． 下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下。
16． 孔上與孔內(nèi)人員必須隨時保持有效的聯(lián)系，應(yīng)采用有線或無線對講機(jī)，步話機(jī)等良好的通訊設(shè)備，或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。
17． 電工必須持證。電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用，各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線，電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或36伏以下的安全電壓。
18． 工作人員上下樁孔所使用的電葫蘆、吊籠必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時應(yīng)配備自動卡緊保險(xiǎn)裝置，以突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員或腳踩護(hù)壁凸上下樁孔。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)專人嚴(yán)格檢查并且每天加足滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確、鏈無損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支承架應(yīng)加固穩(wěn)定，使用前必須檢查其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作求急之備用。
19． 樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建（構(gòu)）筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。
20． 挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機(jī)動車輛通行時，應(yīng)做出預(yù)防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。
21． 當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測，一般宜用儀器檢測，也可用簡易辦法，如在鳥籠內(nèi)放置鴿子，吊放至樁孔底，放置時間不得少于10min，經(jīng)檢查鴿子生態(tài)正常，方可下孔作業(yè)。
22． 每天開關(guān)，應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送內(nèi)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人。孔深超過10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s。孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
23． 挖孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽水后檢查斷開電源才準(zhǔn)下孔。
24． 做好單孔開挖、成型、護(hù)壁、孔底巖層（土質(zhì)）、擴(kuò)孔、樁心灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。
25． 挖孔、護(hù)壁、澆注樁心過程中如遇意外，急需進(jìn)行安全搶救或技術(shù)處理時。必須嚴(yán)密急救組織工作，要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施。避免事故的擴(kuò)大和惡化。
26． 承包人工挖孔樁的開挖施工，必須簽定總分包合同或勞務(wù)合同本條例的施工安全各項(xiàng)準(zhǔn)則應(yīng)列為合同安全保證基本內(nèi)容。承包挖樁施工的負(fù)責(zé)人，必須對挖樁人員的安全和挖樁施工負(fù)直接責(zé)任。凡屬勞務(wù)合同的挖樁工程，由總包（發(fā)包）單位組織安排生產(chǎn)，并負(fù)安全生產(chǎn)和事故統(tǒng)計(jì)上報(bào)的責(zé)任。
27． 挖孔樁的設(shè)計(jì)資料和施工方案及挖孔交序平面布置等，必須報(bào)工程所在地工程質(zhì)量監(jiān)督站和安全監(jiān)督部門備查。
人工挖孔樁主要施工方法及技術(shù)措施
1.挖孔
①．采用短把的鎬、鍬等簡易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。垂直運(yùn)土，用人工進(jìn)行垂直運(yùn)土；軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次，即以1米為一個施工段；當(dāng)樁孔深度超過10米時用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。
②．成孔開挖以2人為一個小組配合，每小組一天安排2～3根樁進(jìn)行流水作業(yè)，保證每根樁每天進(jìn)尺一至兩模，施工時共成立15個小組交叉施工。
③．開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。
④．成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負(fù)責(zé)及時運(yùn)出場外。
⑤．樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。第一節(jié)護(hù)壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護(hù)壁周圍用竹片定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進(jìn)行。
2．質(zhì)量檢查
檢查分土方開挖、混凝土護(hù)壁二次進(jìn)行，必須每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置準(zhǔn)確。
3．護(hù)壁施工
護(hù)壁施工采用一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用；混泥土用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，上部留100mm高處作澆灌口，待護(hù)壁澆筑完后用混泥土堵塞，澆灌護(hù)壁混泥土?xí)r ，用敲擊模板及用竹和木棒搗實(shí)方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌筑混凝土，根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁由蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般在24小時以后進(jìn)行，使砼有一定的強(qiáng)度，以能擋土。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1Mpa即可拆模。
4．終孔檢查
挖孔至設(shè)計(jì)持力層后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。
當(dāng)設(shè)計(jì)持力層經(jīng)過相關(guān)部門核驗(yàn)后方可進(jìn)行擴(kuò)大頭的施工，擴(kuò)大頭施工好后施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評定，報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。
5．挖孔注意事項(xiàng)
1 樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證位置正確。
2 樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。
3 遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模，配適量直徑6mm間距150mm鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護(hù)壁。
6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1 樁孔位中心線位移允許偏差：≤30mm；
2 樁孔徑允許偏差：±20mm；
3 護(hù)壁混凝土厚度允許偏差：±35mm；
4 孔底沉渣厚度：不允許。
塌方，滲水，工人絞架上下安全，一定要注意做活物試驗(yàn)檢測特殊氣體！
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蔚試13876014267： 人工挖孔樁安全管理注意什么事項(xiàng)?
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 1人工挖孔樁要按照施工方案要求,采用混凝土做好護(hù)壁.2人工挖孔樁作業(yè)前,必須對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育,考核合格后方可上崗.每班作業(yè)前,必須開展安全講話活動,做到“三交”“三檢”.3人工挖孔樁要適當(dāng)通風(fēng),以保持空氣適于呼吸,加強(qiáng)有害氣體檢測,將煙霧、瓦斯、塵土或其他對健康有害物質(zhì)清除,作業(yè)人員方可下孔作業(yè).4人工挖孔樁要做好地質(zhì)核對,及時掌握開挖底層地質(zhì)變化,做好坍塌、涌水、涌泥防范措施,確保作業(yè)人員人身安全.
蔚試13876014267： 人工挖孔樁施工哪些需要特別注意 -
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 主要又兩大注意點(diǎn) 1、安全 2、質(zhì)量 3、材料 安全方面只要注意施工方法、設(shè)備、護(hù)壁這幾方面即可 質(zhì)量主要是樁位是否偏移、樁徑、樁身垂直度、樁端持力層等 材料一定要復(fù)試合格
蔚試13876014267： 人工挖孔樁施工中要特別注意的四個主要問題
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 1、樁位定位準(zhǔn)確 2、挖孔深度及端部擴(kuò)大頭符合設(shè)計(jì)要求 3、考慮挖孔的土對方 4、樁頂標(biāo)高控制
蔚試13876014267： 人工挖孔樁在施工過程中應(yīng)注意那些問題? -
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 人工挖孔樁最最重要的就是注意安全,小命重要啊 1. 確保挖樁的垂直度,否則,你的樁就白挖了,因?yàn)槟菢訉儆诓缓细駱?2.及時做好護(hù)壁的,這樣可以保證側(cè)壁不坍塌掉土 3.挖的較深時,嚴(yán)格注意土壤變化情況,特別是附近有透水層的,防止發(fā)生事故 4.山下吊裝石頭時,你的滑輪小車和各種掛鉤,繩子經(jīng)常檢查,確保夠的牢固,繩子無問題,這樣才能保證你坑下的安全. 5.如果有爆破的情況話,你要等炸藥氣散了再下去,或者用通風(fēng)設(shè)備先通風(fēng)換氣,防止發(fā)生意外
蔚試13876014267： 人工挖孔樁施工方案 -
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 人工挖孔灌注樁施工方案 1、開挖前準(zhǔn)確測量、放線定出各樁孔中心點(diǎn). 2、挖孔灌注樁的施工程序是:場地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直...
蔚試13876014267： 鉆孔灌注樁施工整個過程中應(yīng)注意哪些問題?
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 1、先看圖紙,高程、地質(zhì)(鉆第一根樁要時時跟圖紙比對).2、樁中心定位(這一定要準(zhǔn)).3、根據(jù)地質(zhì)決定泥漿三大指標(biāo).4、成孔后清孔,注意沉淀層厚度.5、鋼筋籠保護(hù)層,可以用自制的水泥塊代替.6、下導(dǎo)管計(jì)算好幾節(jié),不能過長,不能過短.7、砼連續(xù),灌注時間不能過長.8、多灌砼,一般比高程高50CM,防止?fàn)€樁頭.
蔚試13876014267： 鐵路路基挖孔樁施工注意事項(xiàng)! -
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 孔樁施工安全技術(shù)要點(diǎn): 1.多孔同時開挖施工時,應(yīng)采取間隔開挖的方法.相鄰的樁不能同時挖孔,必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能開挖,以保證土壁穩(wěn)定. 2.樁孔下挖過程中,必須按照挖一節(jié)土(每挖深50~80cm),做一節(jié)護(hù)壁或安放...
蔚試13876014267： 人工挖孔灌注樁施工方法及模板制作和規(guī)范要求? -
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 一、施工機(jī)具 人工挖孔灌注樁施工用的機(jī)具比較簡單,主要有: 1、卷揚(yáng)機(jī)和提土桶,用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下工作使用. 2、護(hù)壁鋼模板. 3、潛水泵. 4、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)管. 5、鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工...
在進(jìn)行工藝安排之前，首先要進(jìn)行作業(yè)條件的分析，還有材料及機(jī)具的準(zhǔn)備工作。
解決作業(yè)條件中的問題首先要對周圍建筑物及地下管線進(jìn)行調(diào)查，且施工現(xiàn)場的地上、地下障礙物已清除或改移完畢，對不能改移的障礙物必須標(biāo)志，并有保護(hù)措施；其次使施工場區(qū)做到水通、電通、道路通暢，并清理平整；最后還應(yīng)降低地下水位，設(shè)置排水溝、集水坑，保持排水通暢，還要及時將樁孔周圍的積水排走，確保場地內(nèi)無積水。
材料問題比較容易解決，人工挖孔樁需要的材料有：水泥、砂、石子、鋼筋、預(yù)拌混凝土和外加劑等。機(jī)具設(shè)備的需要有提升設(shè)備、挖土設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、護(hù)壁設(shè)備、混凝土澆筑設(shè)備、鋼筋籠加工和吊裝設(shè)備、活動爬梯、照明設(shè)備和排水設(shè)備等。
二、工藝問題
研究人工挖孔樁工藝問題，首先要了解它的工藝流程：測量放線與定樁位→開孔成孔作業(yè)（分節(jié)挖土和出土）→安裝護(hù)壁鋼筋和護(hù)壁模板→灌注護(hù)壁混凝土→拆模→重復(fù)作業(yè)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高→驗(yàn)底和擴(kuò)孔→吊裝鋼筋籠→灌注樁身混凝土成樁→驗(yàn)收。
1.測量放線與定樁位
放出樁位中心線并進(jìn)行復(fù)核，以樁孔中心為圓心，以樁的設(shè)計(jì)半徑加護(hù)壁厚度為半徑，畫出樁的開挖輪廓線并撒白灰標(biāo)示；安裝提升設(shè)備時，應(yīng)使吊籃的粗繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。
2.解決開孔成孔作業(yè)問題
挖土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行，每層應(yīng)先挖中間部分后周邊，并與護(hù)壁施工緊密配合，一般挖深0.8～1.0m為一個開挖節(jié)段；挖進(jìn)時，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓心，以地面上基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深，以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確；當(dāng)樁距小于2倍樁徑，或樁距小于2.5m時，應(yīng)間隔開挖。
3.安裝護(hù)壁鋼筋和護(hù)壁模板的注意事項(xiàng)
首先護(hù)壁主筋的粗細(xì)在￠6～￠8，間距應(yīng)為＠150，兩端要有6.25d彎鉤，插入下層護(hù)壁長度大于200mm，上下主筋應(yīng)搭接，以此來防止護(hù)壁因自重而斷裂；護(hù)壁模板用角鋼做骨架，鋼板做面板，模板之間用螺栓連接，模板高度通常為1.0m，一般做成定型模板，樁徑為0.8～1.2m時模板由4塊組成，直徑大于1.2m的樁孔，模板常由5～8塊組成；拆模時間一般大于2d，必須時要提高混凝土強(qiáng)度等級。縮短拆模時間（但拆模時間不得小于1d）。
4.護(hù)壁混凝土灌注的結(jié)構(gòu)
樁孔護(hù)壁一般采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚度不小于100mm，混凝土強(qiáng)度等級不低于C15，混凝土的拆模強(qiáng)度不低于1～3Mpa,每挖一節(jié)段，施工一節(jié)。
護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式為斜階型，上面厚約170mm，下面厚約100mm，單元高度0.8～1.0m。
首節(jié)護(hù)壁應(yīng)按施工放線定位構(gòu)筑沿口圈，沿口圈還應(yīng)該高出地面100mm，厚度不應(yīng)小于300mm,并留有堤土器支腿孔。使上下兩節(jié)護(hù)壁之間緊密連接。
如果孔徑大于1.2m時，護(hù)壁中應(yīng)增設(shè)附加鋼筋，一般是在主筋內(nèi)側(cè)，每隔2.5m加設(shè)一道直徑為25～30mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固，組成骨架。
孔底末端護(hù)壁應(yīng)該有可靠地法國化措施，一般做法是將末端護(hù)壁鋼筋伸出一定的長度。
護(hù)壁混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，厚薄均勻（最薄處不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%）。
5.拆模
什么時候開始拆模啊？當(dāng)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，常溫下約24h才可以拆除摸板，開挖下一段的土方。然后再支模澆筑護(hù)壁混凝土，如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計(jì)要求的深度。
6.驗(yàn)底和擴(kuò)孔中的問題
成孔至設(shè)計(jì)深度，灌注樁身混凝土前需經(jīng)地質(zhì)勘察單位、監(jiān)理、施工及建設(shè)單位共同驗(yàn)底，并簽署驗(yàn)底記錄。驗(yàn)底內(nèi)容為：檢驗(yàn)樁底巖性，是否進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的樁端持力層，以及檢查擴(kuò)大頭尺是否滿足設(shè)計(jì)需要。
擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下修成擴(kuò)大頭。
2.7吊裝鋼筋籠
鋼筋籠安放要對準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢下放，避免碰撞孔壁，到位后立即固定。大直徑樁的鋼筋籠需使用噸位適宜的吊車將鋼筋籠吊入孔內(nèi)。在吊裝過程中，要防止鋼筋籠發(fā)生變形。當(dāng)鋼筋籠需要接長時，要先將第一段鋼筋籠放入孔中，利用其上部架立筋暫時固定在護(hù)筒上部，然后吊起第二段鋼筋籠對準(zhǔn)位置后用綁扎或焊接等方法接長后放入孔中，如此逐漸接長到預(yù)定深度。待到鋼筋籠安設(shè)完成后，還要檢查確認(rèn)鋼筋籠頂端的高度。
2.8灌注樁身混凝土成樁
鋼筋籠安放檢查無誤后，即灌注混凝土，成孔到澆筑混凝土的間隔時間宜小于2d，對軟質(zhì)巖石宜為1d。對樁孔內(nèi)無水或滲水量較小的挖孔樁，可用串筒或?qū)Ч苤苯訚仓炷恋奶涠瓤捎?0～80mm。混凝土澆筑中，隨著混凝土的上升，需要逐步提升和拆卸導(dǎo)管。應(yīng)該注意控制最后一次的混凝土灌注量，當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后，應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及混凝土質(zhì)量。一般超灌高度可為0.5～1.0m。
三、人工挖孔樁的工藝施工問題
人工挖孔樁屬于大直徑灌注樁，承載力大，且承載力與樁質(zhì)量密切相關(guān)。開挖前，樁位應(yīng)定位放線準(zhǔn)確，在樁位旁設(shè)置定位龍門樁。做混凝土護(hù)壁時，安裝模板應(yīng)用樁中心線校正模板位置。樁孔中心線平面位置偏差不宜超過50mm，樁的垂直度偏差不得超過1%，且樁徑不允許小于設(shè)計(jì)直徑。為了保證樁孔的平面位置和垂直度符合設(shè)計(jì)要求，在每開挖一節(jié)后，澆筑護(hù)壁混凝土?xí)r，護(hù)壁的厚度、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下節(jié)護(hù)壁應(yīng)搭接不少于50mm的長度，且每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)連續(xù)澆筑完畢。
每個樁孔的開挖深度，不能以地勘報(bào)告或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉堕L來確定，均應(yīng)根據(jù)地勘及設(shè)計(jì)人員在現(xiàn)場檢查的土質(zhì)的實(shí)際情況而定，一般挖到設(shè)計(jì)要求的較完整的持力層后，再用小型鉆機(jī)向下鉆進(jìn)不小于樁底直徑3倍的深度，確認(rèn)無軟弱下臥層及洞隙后方可決定開挖深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
安全措施：
1． 人工挖孔樁的基礎(chǔ)方案，必須由設(shè)計(jì)單位根據(jù)工程地質(zhì)、水文資料、安全因素、施工條件、經(jīng)濟(jì)合理等條件研究決定。設(shè)計(jì)人工挖孔樁必須注意如下幾個要點(diǎn)：
（1） 在沒有可靠的技術(shù)和安全措施的情況下，如有流砂、涌泥、涌水、高壓縮性淤泥層、流塑淤泥層的地質(zhì)狀況，不得采用人工挖孔樁方案；
（2） 設(shè)計(jì)人工挖孔樁前，設(shè)計(jì)人員應(yīng)與建設(shè)單位共同查勘現(xiàn)場孔樁開挖后對鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路、橋梁、高低壓電桿線路等有無危及和影響的程度，視情況提出預(yù)防方案；
（3） 孔深一般不宜超過25米，孔徑（不含擴(kuò)壁）不小于1.2米。當(dāng)孔深超過20米時，孔徑應(yīng)加大；
（4） 設(shè)計(jì)樁基時必須一并設(shè)計(jì)護(hù)壁的厚度和混凝土強(qiáng)度及拆模時間；
（5） 樁間凈距不宜小于三倍樁徑，并不小于0.5米。
2． 開挖前，施工單位應(yīng)邀請?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)單位討論會審?fù)跇洞涡蚱矫娌贾茫晟剖┕ぐ踩雷o(hù)措施，制定孔渣和廢水的處理方案。
3． 施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)才通知開挖。
4． 孔樁開挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)。
5． 孔樁開挖應(yīng)交錯進(jìn)行。樁孔成型后即應(yīng)驗(yàn)收澆注樁心混凝土。正在澆注混凝土的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè)。
6． 挖孔人員應(yīng)是18~35歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡單機(jī)械和吊裝等安全培訓(xùn)考核。每孔作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。
7． 挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個人勞動防護(hù)用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。
8． 每次下孔作業(yè)前必須先通內(nèi)，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。鑒于供電不正常的實(shí)際，為確保通風(fēng)和連續(xù)性生產(chǎn)，挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急。
9． 孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)時，用手鉆或不小于Ф16鋼釬對孔下作不少于三點(diǎn)的品字偵探。正常作業(yè)時，應(yīng)每挖深50厘米左右就對孔下作一次勘扦，確定無異常時，才繼續(xù)下挖，發(fā)現(xiàn)異常，即時報(bào)告。
10． 為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，必須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超過容許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行除毒。
11．樁孔必須每挖深50至80厘米就護(hù)壁一次，嚴(yán)禁只下挖不及時護(hù)壁的冒險(xiǎn)做法。第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口25厘米作孔口周圍ぁ考試大一級建造安全踢腳攔板，護(hù)壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意。
12． 樁孔護(hù)壁后，在無可靠的安全技術(shù)措施條件下，嚴(yán)禁破砼壁修孔。人巖部分需爆破時，必須制定方案報(bào)當(dāng)?shù)毓膊块T審批，孔內(nèi)爆破時，現(xiàn)場其他孔下人員必須全部從樁孔內(nèi)撤離，在孔內(nèi)人工鑿巖要有防塵措施。
13． 孔深挖至超過操作人高度時，應(yīng)必須及時有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平護(hù)板（網(wǎng)）。吊渣桶上下時，孔下人員應(yīng)壁于護(hù)板（網(wǎng)）下、護(hù)板（網(wǎng)）位置應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢。
14． 成孔或作業(yè)下班后，必須在孔的周圍設(shè)不低于80厘米高的護(hù)欄或蓋孔口板。
15． 下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下。
16． 孔上與孔內(nèi)人員必須隨時保持有效的聯(lián)系，應(yīng)采用有線或無線對講機(jī)，步話機(jī)等良好的通訊設(shè)備，或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。
17． 電工必須持證。電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用，各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線，電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或36伏以下的安全電壓。
18． 工作人員上下樁孔所使用的電葫蘆、吊籠必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時應(yīng)配備自動卡緊保險(xiǎn)裝置，以突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員或腳踩護(hù)壁凸上下樁孔。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)專人嚴(yán)格檢查并且每天加足滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確、鏈無損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支承架應(yīng)加固穩(wěn)定，使用前必須檢查其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作求急之備用。
19． 樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建（構(gòu)）筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。
20． 挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機(jī)動車輛通行時，應(yīng)做出預(yù)防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。
21． 當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測，一般宜用儀器檢測，也可用簡易辦法，如在鳥籠內(nèi)放置鴿子，吊放至樁孔底，放置時間不得少于10min，經(jīng)檢查鴿子生態(tài)正常，方可下孔作業(yè)。
22． 每天開關(guān)，應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送內(nèi)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人。孔深超過10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s。孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
23． 挖孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽水后檢查斷開電源才準(zhǔn)下孔。
24． 做好單孔開挖、成型、護(hù)壁、孔底巖層（土質(zhì)）、擴(kuò)孔、樁心灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。
25． 挖孔、護(hù)壁、澆注樁心過程中如遇意外，急需進(jìn)行安全搶救或技術(shù)處理時。必須嚴(yán)密急救組織工作，要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施。避免事故的擴(kuò)大和惡化。
26． 承包人工挖孔樁的開挖施工，必須簽定總分包合同或勞務(wù)合同本條例的施工安全各項(xiàng)準(zhǔn)則應(yīng)列為合同安全保證基本內(nèi)容。承包挖樁施工的負(fù)責(zé)人，必須對挖樁人員的安全和挖樁施工負(fù)直接責(zé)任。凡屬勞務(wù)合同的挖樁工程，由總包（發(fā)包）單位組織安排生產(chǎn)，并負(fù)安全生產(chǎn)和事故統(tǒng)計(jì)上報(bào)的責(zé)任。
27． 挖孔樁的設(shè)計(jì)資料和施工方案及挖孔交序平面布置等，必須報(bào)工程所在地工程質(zhì)量監(jiān)督站和安全監(jiān)督部門備查。
人工挖孔樁主要施工方法及技術(shù)措施
1.挖孔
①．采用短把的鎬、鍬等簡易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。垂直運(yùn)土，用人工進(jìn)行垂直運(yùn)土；軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次，即以1米為一個施工段；當(dāng)樁孔深度超過10米時用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。
②．成孔開挖以2人為一個小組配合，每小組一天安排2～3根樁進(jìn)行流水作業(yè)，保證每根樁每天進(jìn)尺一至兩模，施工時共成立15個小組交叉施工。
③．開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。
④．成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負(fù)責(zé)及時運(yùn)出場外。
⑤．樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。第一節(jié)護(hù)壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護(hù)壁周圍用竹片定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進(jìn)行。
2．質(zhì)量檢查
檢查分土方開挖、混凝土護(hù)壁二次進(jìn)行，必須每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置準(zhǔn)確。
3．護(hù)壁施工
護(hù)壁施工采用一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用；混泥土用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，上部留100mm高處作澆灌口，待護(hù)壁澆筑完后用混泥土堵塞，澆灌護(hù)壁混泥土?xí)r ，用敲擊模板及用竹和木棒搗實(shí)方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌筑混凝土，根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁由蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般在24小時以后進(jìn)行，使砼有一定的強(qiáng)度，以能擋土。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1Mpa即可拆模。
4．終孔檢查
挖孔至設(shè)計(jì)持力層后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。
當(dāng)設(shè)計(jì)持力層經(jīng)過相關(guān)部門核驗(yàn)后方可進(jìn)行擴(kuò)大頭的施工，擴(kuò)大頭施工好后施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評定，報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。
5．挖孔注意事項(xiàng)
1 樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證位置正確。
2 樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。
3 遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模，配適量直徑6mm間距150mm鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護(hù)壁。
6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1 樁孔位中心線位移允許偏差：≤30mm；
2 樁孔徑允許偏差：±20mm；
3 護(hù)壁混凝土厚度允許偏差：±35mm；
4 孔底沉渣厚度：不允許。
塌方，滲水，工人絞架上下安全，一定要注意做活物試驗(yàn)檢測特殊氣體！
人工挖孔樁特點(diǎn)和應(yīng)對的安全措施
沖孔樁基施工要點(diǎn)
9、灌注水下混凝土：混凝土由拌合站提供，需滿足強(qiáng)度、和易性、塌落度等要求。考慮施工中擴(kuò)孔及超灌因素，確定首批混凝土數(shù)量和料斗尺寸，確保首批埋管混凝土順利灌注。10、灌注過程注意事項(xiàng)：連續(xù)灌注，防止坍孔和斷樁。準(zhǔn)確控制混凝土面高差，避免導(dǎo)管提升困難。當(dāng)灌注至骨架底部附近時，降低灌注速度，確保...
鉆孔樁施工的注意事項(xiàng)
其他注意事項(xiàng)：1. 要求施工單位先測定準(zhǔn)確的軸線和施工控制網(wǎng)，再測量樁中心位置，用紅色竹簽或鋼筋頭標(biāo)記以便后續(xù)鉆孔定位。2. 做好進(jìn)場材料檢查，包括鋼筋的出廠合格證、進(jìn)口證明和商檢單；避免鋼筋銹蝕和污染；商品混凝土需提前實(shí)驗(yàn)并上報(bào)監(jiān)理。3. 施工單位應(yīng)自檢鋼筋籠、成孔和沉渣，合格后上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收...
人工挖孔灌注樁施工技術(shù)與安全措施?
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)黻P(guān)于人工挖孔灌注樁施工技術(shù)與安全措施的相關(guān)內(nèi)容,以供參考。采用人工挖孔灌注樁做基礎(chǔ),具有機(jī)具設(shè)備簡單,施工操作方便,占用施工場地小,對周圍建筑物影響小,施工質(zhì)量可靠,可全面展開施工,縮短工期,造價低等優(yōu)點(diǎn)。因此得到廣泛應(yīng)用。人工挖孔樁雖具備很多優(yōu)點(diǎn),但也受到多種因素制約,不是所有地...
建筑工程挖孔灌注樁的安全注意事項(xiàng)?
建筑工程挖孔灌注樁的安全注意事項(xiàng)有哪些呢，下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。建筑工程挖孔灌注樁的安全注意事項(xiàng) 一、避免工程質(zhì)量通病 1.樁體混凝土局部不夠密實(shí)。由于一次灌注過厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因。凝土局部強(qiáng)度不足。由于粗細(xì)骨料未稱量，用水量控制不嚴(yán)，...
鐵路路基挖孔樁施工注意事項(xiàng)!
成孔驗(yàn)收及樁身鋼筋混凝土工程 :1．樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、施工單位及挖孔樁專業(yè)施工隊(duì)共同按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。2．參加驗(yàn)收的各方人員，應(yīng)認(rèn)真作好記錄，按檢驗(yàn)報(bào)告要求簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。3．樁孔驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行樁身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠入孔吊裝時要...
鉆孔樁基礎(chǔ)施工及質(zhì)量控制?
樁頂灌注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌0.5m。施工用的鋼護(hù)筒,在灌注結(jié)束后、混凝土初凝前拔出。施工注意事項(xiàng):灌注混凝土的過程中,若導(dǎo)管內(nèi)含有一定量的空氣混凝土不滿時,灌入混凝土?xí)r一定要慢慢灌入,防止由于空氣的存在形成高壓氣囊,出現(xiàn)堵管事故。鉆機(jī)操作人員必須穿絕緣膠鞋,帶安全帽。灌樁過程中拆卸導(dǎo)管的長度應(yīng)由孔內(nèi)的...
樁施工工藝有哪些
2. 人工挖孔樁施工 人工挖孔樁采用人工挖掘的方式形成樁孔，然后設(shè)置鋼筋骨架并澆筑混凝土。此方法適用于土質(zhì)較好、深度較淺的樁基工程。人工挖孔具有直觀性，可以及時發(fā)現(xiàn)和解決地質(zhì)問題。但施工過程需注意安全防護(hù)，確保通風(fēng)和照明設(shè)施完善。3. 靜壓樁施工 靜壓樁是通過靜力壓樁機(jī)將預(yù)制樁壓入土中的...
人工挖孔樁在施工過程中應(yīng)注意那些問題?
人工挖孔樁最最重要的就是注意安全，小命重要啊 確保挖樁的垂直度，否則，你的樁就白挖了，因?yàn)槟菢訉儆诓缓细駱?2.及時做好護(hù)壁的，這樣可以保證側(cè)壁不坍塌掉土 3.挖的較深時，嚴(yán)格注意土壤變化情況，特別是附近有透水層的，防止發(fā)生事故 4.山下吊裝石頭時，你的滑輪小車和各種掛鉤，繩子經(jīng)常檢查...
鉆孔灌注樁施工的方法?
2.4鉆進(jìn)程序，根據(jù)場地、樁距和進(jìn)度情況，可采用單機(jī)跳打法(隔一打一或隔二打一)、雙機(jī)雙打(兩臺鉆機(jī)在兩個機(jī)座上輪流按對角線對打)等。2.5樁孔鉆完，應(yīng)用空氣壓縮機(jī)洗井，可將30mm左右石塊排出，直至井內(nèi)渣厚度小于100mm。清孔后泥漿密度不大于1.2t\/m3。2.6鋼筋籠制作。直徑1.2m內(nèi)的樁鋼筋...
建筑人工挖孔樁施工工藝?
建筑人工挖孔樁施工工藝是非常重要的,了解施工工藝是施工第一步,只有清楚的知道想要達(dá)到的效果才能做到最好。中達(dá)咨詢就建筑人工挖孔樁施工工藝和大家說明一下。一、序言隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各類民用與工業(yè)建筑日益走向高層化,人工挖孔樁以其特有的大承載力優(yōu)勢得到許多設(shè)計(jì)單位、施工單位的認(rèn)可。確實(shí)是一種經(jīng)濟(jì)適用的...
相關(guān)評說：
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 挖孔粧施工適用于樁徑較大, 無地下水或水量較少,且地基比較密實(shí) 的土層或風(fēng)化巖層.不同施工條件可采用不同的施工方法和技術(shù)措施,.如旱地 挖孔樁施工一般采用...
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 1人工挖孔樁要按照施工方案要求,采用混凝土做好護(hù)壁.2人工挖孔樁作業(yè)前,必須對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育,考核合格后方可上崗.每班作業(yè)前,必須開展安全講話活動,做到“三交”“三檢”.3人工挖孔樁要適當(dāng)通風(fēng),以保持空氣適于呼吸,加強(qiáng)有害氣體檢測,將煙霧、瓦斯、塵土或其他對健康有害物質(zhì)清除,作業(yè)人員方可下孔作業(yè).4人工挖孔樁要做好地質(zhì)核對,及時掌握開挖底層地質(zhì)變化,做好坍塌、涌水、涌泥防范措施,確保作業(yè)人員人身安全.
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 主要又兩大注意點(diǎn) 1、安全 2、質(zhì)量 3、材料 安全方面只要注意施工方法、設(shè)備、護(hù)壁這幾方面即可 質(zhì)量主要是樁位是否偏移、樁徑、樁身垂直度、樁端持力層等 材料一定要復(fù)試合格
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 1、樁位定位準(zhǔn)確 2、挖孔深度及端部擴(kuò)大頭符合設(shè)計(jì)要求 3、考慮挖孔的土對方 4、樁頂標(biāo)高控制
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 人工挖孔樁最最重要的就是注意安全,小命重要啊 1. 確保挖樁的垂直度,否則,你的樁就白挖了,因?yàn)槟菢訉儆诓缓细駱?2.及時做好護(hù)壁的,這樣可以保證側(cè)壁不坍塌掉土 3.挖的較深時,嚴(yán)格注意土壤變化情況,特別是附近有透水層的,防止發(fā)生事故 4.山下吊裝石頭時,你的滑輪小車和各種掛鉤,繩子經(jīng)常檢查,確保夠的牢固,繩子無問題,這樣才能保證你坑下的安全. 5.如果有爆破的情況話,你要等炸藥氣散了再下去,或者用通風(fēng)設(shè)備先通風(fēng)換氣,防止發(fā)生意外
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 人工挖孔灌注樁施工方案 1、開挖前準(zhǔn)確測量、放線定出各樁孔中心點(diǎn). 2、挖孔灌注樁的施工程序是:場地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直...
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 1、先看圖紙,高程、地質(zhì)(鉆第一根樁要時時跟圖紙比對).2、樁中心定位(這一定要準(zhǔn)).3、根據(jù)地質(zhì)決定泥漿三大指標(biāo).4、成孔后清孔,注意沉淀層厚度.5、鋼筋籠保護(hù)層,可以用自制的水泥塊代替.6、下導(dǎo)管計(jì)算好幾節(jié),不能過長,不能過短.7、砼連續(xù),灌注時間不能過長.8、多灌砼,一般比高程高50CM,防止?fàn)€樁頭.
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 孔樁施工安全技術(shù)要點(diǎn): 1.多孔同時開挖施工時,應(yīng)采取間隔開挖的方法.相鄰的樁不能同時挖孔,必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能開挖,以保證土壁穩(wěn)定. 2.樁孔下挖過程中,必須按照挖一節(jié)土(每挖深50~80cm),做一節(jié)護(hù)壁或安放...
建鄴區(qū)點(diǎn)焊： ______ 一、施工機(jī)具 人工挖孔灌注樁施工用的機(jī)具比較簡單,主要有: 1、卷揚(yáng)機(jī)和提土桶,用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下工作使用. 2、護(hù)壁鋼模板. 3、潛水泵. 4、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)管. 5、鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工...
