道路施工工藝有那些 道路工程施工的工序有哪些？
（一）、人行道塊料鋪設(shè)
1、放樣
人行道鋪砌前，根據(jù)設(shè)計的平面及高程，沿人行道中線（或邊線）進行測量放線，每5m~10m安測一塊磚作為控制點，并建立方格網(wǎng)，以控制高程及方向。
2、 墊層
根據(jù)測量測設(shè)的位置及高程，進行墊層施工。人行道墊層采用15cm厚C15非泵送商品混凝土墊層。
3、 鋪砌
（1）一般采用“放線定位法”順序鋪砌，彩磚應(yīng)緊貼墊層，不得有“虛空”現(xiàn)象。
（2） 經(jīng)常用三米直尺沿縱橫和斜角方向測量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符要求，及時整修。
（3） 鋪砌必須平整穩(wěn)定，縱橫縫順直，排列整齊，縫隙均勻。
4、 灌縫及養(yǎng)生
鋪筑完成后，經(jīng)檢查合格后方可進行灌縫。用過篩干砂摻水泥拌和均勻?qū)⒋u縫灌滿，并在磚面灑水使砂灰下沉，表面用符合設(shè)計要求的水泥砂漿勾縫，勾縫必須勾實勾滿，并在表面壓成凹縫；待砂漿凝固后，灑水養(yǎng)生7d方可通行。
（二）水泥混凝土路面施工
1、施工放樣
施工前根據(jù)設(shè)計要求利用水穩(wěn)層施工時設(shè)置的臨時樁點進行測量放樣，確定板塊位置和做好板塊劃分，并進行定位控制，在車行道各轉(zhuǎn)角點位置設(shè)控制樁，以便隨時檢查復(fù)測。
2、支模
根據(jù)砼板縱橫高程進行支模，模板采用相對應(yīng)的高鋼模板，由于是在水泥穩(wěn)定碎石層上支模，為便于操作，先用電錘在水泥穩(wěn)定碎石層上鉆孔，孔眼直徑與深度略小于支撐鋼筋及支撐深度，支模前根據(jù)設(shè)計縱橫縫傳力桿拉力桿設(shè)置要求對鋼模進行鉆孔、編號，并嚴格按編號順序支模，孔眼位置略大于設(shè)計傳力桿，拉力桿直徑，安裝時將鋼模墊至設(shè)計標高，鋼模與水泥穩(wěn)定砂石層間隙用細石砼填灌。以免漏漿，模板支好后進行標高復(fù)測，并檢查是否牢固，水泥砼澆筑前刷脫模劑。
3、砼攪拌、運輸
砼采用現(xiàn)場集中攪拌砼，由我司提前按照設(shè)計要求進行試驗配合比設(shè)計，要求攪拌時嚴格按試驗室提供的配合比準確下料。砼采用砼運輸車運送。
4、鋼筋制作安放
鋼筋統(tǒng)一在場外按設(shè)計要求加工制作后運至現(xiàn)場，水泥砼澆筑前安放。
5.1自由板邊緣鋼筋安放
自由板邊緣鋼筋安放，離板邊緣不少于5cm，用預(yù)制砼墊塊墊托，墊塊厚度為4cm，墊塊間距不大于80cm，兩根鋼筋安放間距不少于10cm。在澆筑砼過程中，鋼筋中間保持平直，不變形撓曲，并防止移位。
5.2角隅鋼筋安放
在砼澆筑振實至與設(shè)計厚度差5cm時安放，距脹縫和板邊緣各為10cm，平鋪就位后繼續(xù)澆筑、振搗上部砼。
5.3檢查井、雨水口防裂鋼筋安放同自由板邊緣鋼筋安放方法。
6、砼攤鋪、振搗
鋼筋安放就位后即進行混凝土攤鋪，攤鋪前刷脫模劑，攤鋪時保護鋼筋不產(chǎn)生移動或錯位。即混凝土鋪筑到厚度一半后，先采用平板式振動器振搗一遍，等初步整平后再用平板式振動器再振搗一遍。振搗時，振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動，每次移動平板時前后位置的搭頭重疊面為20cm左右（約為1/3平板寬度），不漏振。振動器在每一位置的振動時間一般為15s-25s，不得過久，以振至混凝土混合料泛漿，不明顯下降、不冒氣泡，表面均勻為度。凡振不到的地方如模板邊緣、進水口附近等，均改用插入式振動器振搗，振動時將振動棒垂直上下緩慢抽動，每次移動間距不大于作用半徑的1.5倍。插入式振動器與模板的間距一般為10cm左右。插入式振動器不在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。經(jīng)平板振動器整平后的混凝土表面，基本平整，無明顯的凹凸痕跡。然后用振動夯樣板振實整平。振動夯樣板在振搗時其兩端擱在兩側(cè)縱向模板上，或擱在已澆好的兩側(cè)水泥板上，作為控制路面標高的依據(jù)。自一端向另一端依次振動兩遍。
7、抹面與壓紋
砼板震搗后用抹光機對砼面進行抹光后用人工對砼面進行催光，最后一次要求細致，消滅砂眼，使混凝土板面符合平整度要求，催光后用排筆沿橫坡方向輕輕拉毛，以掃平痕跡，后用壓紋機進行砼面壓紋，為保證壓痕深度均勻，控制好壓紋作業(yè)時間，壓紋時根據(jù)壓紋機的尺寸，用角鐵做靠尺，規(guī)格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，沾污路面為原則。施工中要經(jīng)常對靠尺的直順度進行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差時及時更換。
8、拆模
拆模時小心謹慎，勿用大錘敲打以免碰傷邊角，拆模時間掌握在砼終凝后36~48小時以內(nèi)，以避免過早拆模、損壞砼邊角。
9、脹縫
脹縫板采用2cm厚瀝青木板，兩側(cè)刷瀝青各1-2mm，埋入路面，板高與路面高度一致。在填灌瀝青瑪碲脂前，將其上部刻除4-5cm后再灌瀝青瑪蹄脂。
10、切縫
縮縫采用混凝土切割機切割，深度為5cm，割片厚度采用3mm，切割在拆模后進行，拆模時將已做縮縫位置記號標在水泥砼塊上，如橫向縮縫（不設(shè)傳力桿）位置正位于檢查井及雨水口位置，重新調(diào)整縮縫位置，原則上控制在距井位1.2m以上。切割前要求畫線，畫線時與已切割線對齊，以保證同一樁號位置的橫縫直順美觀，切割時均勻用力做到深度一致。
11、灌縫
脹縫、縮縫均灌注瀝青膠泥，灌注前將縫內(nèi)灰塵、雜物等清洗干凈，待縫內(nèi)完全干燥后再灌注。
12、養(yǎng)護
待道路砼終凝后進行覆蓋草袋、灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不堆放重物，行人及車輛不在砼路面上通行。
看你修的是什么路了，一般來說有路基施工和路面施工，路基施工就要考慮土質(zhì)、不同土的最佳含水量，壓實度。路面一般有灰土施工、水穩(wěn)施工、瀝青混凝土施工、或者是水泥混凝土施工。
開山挖土路基平整 壓實墊層 極配碎石基層 水泥石粉穩(wěn)定層面層施工 給水排水燃氣煤氣電信電力市政管線路燈、道路、人行道、交通工程、綠化等可以基本可以同時開始
道路施工工藝流程
- 測量放樣、路床整平、碾壓等各工序施工要點。6. 路面結(jié)構(gòu)施工 - 包括測量放樣、路床整平、碾壓等工序。7. 竣工驗收、清場、退場 - 完成施工后進行竣工驗收，清理現(xiàn)場，確保場地退還。在施工過程中，還需注意地表排水工程、測量控制、邊坡整型、人員安全、雨季施工臨時排水處理等工作。
混凝土路面施工方案有哪些?
1. 水泥混凝土道路施工工藝流程包括：基礎(chǔ)驗收合格、室內(nèi)外試驗完成、安裝模板、混凝土拌和、運輸、振動搗固、初平、微振梁振動、二次找平、真空吸水、表面處理磨漿、推光、壓痕、養(yǎng)護、鋸縫和嵌縫等步驟。2. 模板工程方面：- 采用鋼材制作模板，高度與路面結(jié)構(gòu)層相同，通過人工安裝確保穩(wěn)固。- 模板安裝質(zhì)...
道路工程施工工藝都有哪些?
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簡述水泥混凝土路面的施工工藝
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請問混凝土路面施工工藝是什么?
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道路施工工藝流程
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路基施工工藝及流程是什么
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路基施工工藝流程
路基施工工藝流程：土方開挖、路基坑整平、路基填筑、路基邊坡處理、排水系統(tǒng)施工、路基草簾施工、路基驗收。1、土方開挖：路基施工開始前，需要根據(jù)設(shè)計要求進行土方開挖，即將路基基礎(chǔ)以下的土層挖掉。開挖時應(yīng)根據(jù)路基橫斷面的形狀、坡度和高程進行，同時要注意保護路基的穩(wěn)定和周圍環(huán)境的安全。2、路基坑整平...
瀝青路面施工工藝流程有哪些?
施工工藝流程如下：1、施工準備，該流程包含對原材質(zhì)量檢測、備料，施工配合比確認，場地清理，設(shè)備狀況確認等。2、測量控制，該流程包含測量人員根據(jù)規(guī)范要求及設(shè)備參數(shù)打點放樣，一般用鋼釘紅布標記。3、運輸，該流程包括拌合料集中拌合、合格車輛經(jīng)統(tǒng)一管理后運料至現(xiàn)場準備攤鋪。4、攤鋪整形，該流程...
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