雙相不銹鋼1.4460是什么材料 具體些 雙相不銹鋼1.4460是什么材料
雙相不銹鋼1.4460是高硬度高強(qiáng)度雙相不銹鋼，其有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來(lái)制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等。
主要化學(xué)成份為：碳 C：≤0.08、硅Si：≤1.00、錳Mn：≤1.50、硫 S：≤0.030、磷 P：≤0.040、鉻Cr：23.00~28.00、鎳Ni：3.00~6.00、鉬Mo：1.00~3.00
1.4460力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度（N/mm2）≥390、抗拉強(qiáng)度（N/mm2）≥590、伸長(zhǎng)率EL（%）≥18、硬度≤HB277
擴(kuò)展資料：
雙相不銹鋼的分類：
1、第一類屬低合金型，代表牌號(hào)UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N），鋼中不含鉬，PREN值為24-25，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。
2、第二類屬中合金型，代表牌號(hào)是UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N），PREN值為32-33，其耐蝕性能介于AISI 316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。
3、第三類屬高合金型，一般含25%Cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)UNSS32550（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N），PREN值為38-39，這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼。
4、第四類屬超級(jí)雙相不銹鋼型，含高鉬和氮，標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N），有的也含鎢和銅，PREN值大于40，可適用于苛刻的介質(zhì)條件，具有良好的耐蝕與力學(xué)綜合性 能，可與超級(jí)奧氏體不銹鋼相媲美。
參考資料來(lái)源：百度百科—雙相不銹鋼
一、1.4460產(chǎn)品簡(jiǎn)介
EN 1.4460是一種耐酸奧氏體鐵素體鋼，其特征是：
優(yōu)異的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞性能
高強(qiáng)度
卓越的可加工性
高韌性
二、1.4460材料標(biāo)準(zhǔn)
EN / DIN：X3CrNiMoN27-5-2 - 1.4460
AFNOR：Z 5 CND 27-05 Az - Z5CND27-05 Az
UNS ASTM：AISI 329 - S32900
UNS ASTM：J93371 - 25Cr-5Ni-Mo-N - CD6MN - A 781 Grade 3A
UNE：X8CrNiMo26-6 - X 8 CrNiMo 26-6 - F-3552
SS：2324
三、1.4460可供形狀
棒材，板材，鍛件，管材【現(xiàn)貨價(jià)格查詢】
四、1.4460成份含量
碳 C ≤0.05 鉻 Cr 25-28
硅 Si ≤1.00 鎳 Ni 4.5-6.5
錳 Mn ≤2.00 鉬 Mo 1.3-2.0
磷 P ≤0.035 氮 N 0.05-0.20
liu S ≤0.030
五、1.4460機(jī)械性能
固溶退火條件值符合EN 10088-3
抗拉強(qiáng)度 Rm 620 - 880N/mm2
屈服強(qiáng)度 Rp02 ≥460N/mm2
伸長(zhǎng)率 A5% ≥20
沖擊能量 KV –RT ≥85 J/cm2
硬度HB ≤260
六、1.4460物理特性
密度kg/dm3:7.8
彈性模量GPa:200
七、1.4460應(yīng)用領(lǐng)域
螺旋槳軸系
主軸
泵軸系
攪拌器
泵部件
螺栓連接
閥門部件
螺母螺帽
活塞
八、1.4460耐腐蝕性
EN 1.4460顯示出很好的耐腐蝕性，特別是在含氯環(huán)境中。其抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞等氯離子腐蝕性能明顯優(yōu)于EN 1.4404型全奧氏體不銹鋼。
在大多數(shù)情況下，在還原酸和氧化酸的一般耐腐蝕性方面，EN 1.4460比EN 1.4404型要好得多。此外，在500-900℃的溫度區(qū)間內(nèi)，兩相組織和低碳含量使EN 1.4460在敏化后具有更好的抗晶間腐蝕性能。
當(dāng)對(duì)耐點(diǎn)蝕性和縫隙腐蝕性要求極高時(shí)，建議鋼表面加工后進(jìn)行酸洗或鈍化。
九、1.4460熱處理
固溶退火1020-1100℃。固溶退火溫度保持時(shí)間約30分鐘，然后在水中快速冷卻。在特殊情況下，應(yīng)力消除可在550℃-600℃下進(jìn)行。
十、1.4460冷熱成型
熱成形應(yīng)在1200-950°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。但是，應(yīng)注意雙相材料在高溫下的強(qiáng)度較低。
熱加工后通常應(yīng)進(jìn)行固溶退火。
由于雙相材料具有很高的抗彎強(qiáng)度，雙相鋼冷成形通常需要比奧氏體鋼更大的工作力。由于屈服點(diǎn)高，回彈率相對(duì)較高。通常建議在冷變形超過10%后進(jìn)行固溶退火。
1.4460屬于德標(biāo)鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN 10088-3-2014
1.4460是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高.不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(tái)(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N
1.4460具有優(yōu)化的硫含量和夾雜物形態(tài)，可提高機(jī)械加工性。該等級(jí)的特點(diǎn)是：
優(yōu)異的機(jī)械加工性
機(jī)械強(qiáng)度高
非常好的抗點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕開裂
1.4460化學(xué)成分：
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1.4460應(yīng)用領(lǐng)域：紙漿和造紙工業(yè)，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學(xué)品液貨船管道系統(tǒng)，海水系統(tǒng)等。
一：牌號(hào)1.4460雙相不銹鋼
二：化學(xué)成分：
C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20
三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：
壓力器皿、高壓儲(chǔ)藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。 石油天然氣管道、熱交換器管件。 污水處理系統(tǒng)。 紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。 高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。 輪船或卡車的貨物箱 。食品加工設(shè)備
四，物理性能
2205密度：7.98g/cm3， 熔點(diǎn)：1300-1390 ℃，磁性：無(wú) 熱處理：1000-1050℃之間保溫1-2小時(shí)，快速空冷或水冷
五：概況
2205雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。
1.4460高硬度高強(qiáng)度雙相不銹鋼，有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來(lái)制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等。
詳細(xì)描述
特性
1.4460具有雙相組織，抗氧化性、耐點(diǎn)蝕性好，具有高的強(qiáng)度
用途
1.4460適用于耐海水腐蝕
1.4460化學(xué)成份：
碳 C：≤0.08
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.50
硫 S：≤0.030
磷 P：≤0.040
鉻Cr：23.00~28.00
鎳Ni：3.00~6.00
鉬Mo：1.00~3.00
1.4460力學(xué)性能：
屈服強(qiáng)度（N/mm2）≥390
抗拉強(qiáng)度（N/mm2）≥590
伸長(zhǎng)率EL（%）≥18
硬度≤HB277
相關(guān)評(píng)說(shuō)：
豐澤區(qū)機(jī)械： ______ 一般情況雙相鋼都有磁性.我查到 1.4462有,1.4460應(yīng)該也有.
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