高頻加熱和中頻加熱的區(qū)別? 高頻感應(yīng)加熱和中頻感應(yīng)加熱有什么區(qū)別？
1、使用頻率不同：我們通常把頻率在1－10Khz的感應(yīng)加熱設(shè)備，稱(chēng)之為中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，把頻率在50Khz以上的感應(yīng)加熱設(shè)備，稱(chēng)為高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。
2、受感應(yīng)加熱設(shè)備頻率的影響，兩者的淬火深度也有所不同，中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的淬火深度，一般為3．5－6mm，而高頻感應(yīng)加熱設(shè)備則為1．2－1．5mm。
3、透熱直徑不同：中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，在工件的透熱方面具有很大的優(yōu)勢(shì)，主要是用來(lái)對(duì)工件進(jìn)行透熱熱處理的，它可以對(duì)直徑45－90mm的工件進(jìn)行透熱熱處理，而高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，則只能透熱那些又細(xì)又小的工件。
擴(kuò)展資料
高頻加熱的原理
高頻就是用來(lái)加熱的，高頻發(fā)生器是介質(zhì)加熱的核心設(shè)備。介質(zhì)就是通常所說(shuō)的絕緣體，如木材、塑料、膠劑和水等，把介質(zhì)放入高頻電場(chǎng)內(nèi)，在電場(chǎng)作用下，介質(zhì)按電場(chǎng)方向排列。
高頻電場(chǎng)以極快的速度不斷改變方向，介質(zhì)材料的分子在原來(lái)的位置上高速轉(zhuǎn)動(dòng)或振動(dòng)，分子間發(fā)生摩擦碰撞，從而達(dá)到加熱目的，使膠迅速固化、水被汽化、PVC被軟化等。
1、高頻淬火淬硬層淺（1.5~2mm）、硬度高、工件不易氧化、變形小、淬火質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高，適用于摩擦條件下工作的零件，如一般較小的齒輪、軸類(lèi)（所用材料為45號(hào)鋼、40Cr）；
2、中頻淬火淬硬層較深（3~5mm），適用于承受扭曲、壓力負(fù)荷的零件，如曲軸、大齒輪、磨床主軸等（所用材料為45號(hào)鋼、40Cr、9Mn2V和球墨
高頻淬火，可以短時(shí)間的表層淬硬，晶體組織很細(xì)，結(jié)構(gòu)變形小，中頻表面應(yīng)力比高頻的要小。
一般按照50HZ叫工頻，加熱深度5-10；1000-10000HZ叫中頻；10000HZ以上叫高頻等來(lái)劃分。
高頻感應(yīng)加熱 ：200～1000kHz0.5～2.5主要用于要求淬硬層較薄的中、小模數(shù)齒輪和中、小尺寸軸類(lèi)零件。
中頻感應(yīng)加熱： 2500～8000Hz 2～10較大尺寸的軸和大中模數(shù)齒輪
工頻感應(yīng)加熱 ：50Hz10～20 較大直徑零件穿透加熱，大直徑零件如軋輥、火車(chē)車(chē)輪的表面淬
超音頻感應(yīng)加熱 30～36kHz 淬硬層能沿工件輪廓分 中小模數(shù)齒輪
高頻淬火和中頻淬火在感應(yīng)器的制作上也有區(qū)別，一般地，高頻感應(yīng)器在加熱通水冷卻下，可選用壁厚0.5~1.5mm的紫銅管，而中頻感應(yīng)器可采用1~3mm的紫銅管。
首先，要了解產(chǎn)品的加熱工藝要求，大概說(shuō)來(lái)有以下幾種情況： 1、工件透熱，例如：緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等，工件直徑越大，頻率應(yīng)越低。如： Φ4mm以下，適用高頻、超高頻(100-500KHz) Φ4-16,mm適用高頻(50-100KHz) Φ16-40mm適用超音頻(10-50KHz) Φ40mm以上適用中頻（0.5-10KHz) 2、熱處理，軸類(lèi)、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率應(yīng)越高，淬火層越深，頻率應(yīng)越低。如： 淬火層為02.-0.8mm適用100-250KHz 超高頻、高頻 1.0-1.5mm適用40-50KHz高頻、超音頻 1.5-2.0mm適用20-25KHz超音頻 2.0-3.0mm適用8-20KHz超音頻、中頻 3.0-5.0mm適用4-8KHz中頻 5.0-8.0mm適用2.5-4KHz中頻 3、釬焊，釬頭、車(chē)刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復(fù)合焊接，焊接體積越大，頻率越應(yīng)降低， 以車(chē)刀焊接為例，如： 20mm以下刀具，適用50-100KHz高頻 20--30mm以上刀具適用10-50 KHz高頻、超音頻 30mm以上刀具，適用1-8KHz中頻。4、熔煉金、銀、銅、鉛等貴金屬 根據(jù)熔爐及生產(chǎn)效率具體而定。小容量可選高頻，大多選超音頻、中頻 超音頻可以滿(mǎn)足壓鑄行業(yè)的一般應(yīng)用，每小時(shí)可以熔化200KG鋁錠的一般應(yīng)用。
據(jù)我所了解，、寧波神光電爐、所生產(chǎn)制造的中頻加熱電爐使用于直徑5公分的棒材，管材的加熱。 高頻神光電爐沒(méi)有生產(chǎn)，他們有中頻感應(yīng)熔煉爐，中頻加熱爐，中頻淬火設(shè)備，中頻保溫爐。 高頻使用加熱直接比較小的材料把。。
高頻退火機(jī)和中頻退火機(jī)有什么區(qū)別
高頻退火機(jī)和中頻退火機(jī)顧名思義，就是加熱頻率不同，高頻加熱速度快，因此退火只到表面深度淺，而中頻加熱速度慢，加熱到深層，退火深度深。高頻退火機(jī)：以電磁效應(yīng)原理可穿透非金屬物質(zhì)以非接觸形式瞬間對(duì)任何金屬產(chǎn)生感應(yīng)加熱，從而達(dá)到退火功能。其優(yōu)點(diǎn)是加熱溫度高，加熱速度快，節(jié)能氧化少，缺點(diǎn)是退...
感應(yīng)加熱設(shè)備超高頻、高頻、工頻、超音頻、中頻的主要區(qū)別
它們的工作頻率有等級(jí)之分。中頻頻率 1 ~ 10kHz；工頻 50Hz ；高頻 100kHz以上；超音頻 20 ~ 75kHz ；500Hz以下稱(chēng)低頻。 它們的應(yīng)用很廣泛的。比如說(shuō)中頻感應(yīng)熔煉電爐，它的頻率在150 ~ 10000Hz范圍內(nèi)。 \/寧波市神光電爐有限公司\/
噴焊用中頻還是用高頻加熱好
中頻好。1、操作相對(duì)簡(jiǎn)單：相比高頻加熱，中頻加熱的操作相對(duì)簡(jiǎn)單，設(shè)備使用和維護(hù)相對(duì)容易。2、適用范圍廣：中頻加熱適用于多種噴焊材料，包括金屬、合金等，可以應(yīng)對(duì)不同材料的加熱需求，提供良好的加熱效果，而高頻加熱只對(duì)某些特定材料，所以噴焊時(shí)使用中頻加熱好。
高頻、中頻、超音頻有何區(qū)別?
②高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫,加熱層深度為0.5～2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應(yīng)電流對(duì)小模數(shù)齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，淬火后使用性能較好。④中頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流...
高頻淬火與中頻淬火的區(qū)別是什么?
一、頻率范圍區(qū)別：（1）中頻：頻率范圍一般在1kHz至20kHz左右，典型值是8kHz左右。（2）高頻：頻率范圍為一般40kHz至200kHz左右，常用40kHz至80kHz。二、加熱厚度 （1）中頻：加熱厚度約3-10mm。（2）高頻：加熱深度或厚度約1-2mm。三、用范圍 （1）中頻：多用于較大工件，大直徑軸類(lèi)，大直徑厚壁...
什么是中頻加熱
中頻加熱的特點(diǎn)：1、 加熱溫度高，而且是非接觸式加熱。2、 加熱效率高，節(jié)能。3、 加熱速度快，被加熱物的表面氧化少。4、 溫度容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，省心。5、 可以局部加熱，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)能。6、 容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，省力。7、 作業(yè)環(huán)境好，幾乎沒(méi)有熱、噪聲和灰塵。8、 作業(yè)占地少，生產(chǎn)效率...
感應(yīng)加熱的頻率選擇
感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類(lèi)零件等。中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類(lèi)和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10...
高頻感應(yīng)加熱和中頻感應(yīng)加熱
這種現(xiàn)象就愈明顯，稱(chēng)之為集膚效應(yīng)。所以高頻比中頻加熱層淺。選擇中頻加熱或者高頻加熱方式應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，溫度控制是由合理的工藝參數(shù)決定，不存在那個(gè)更好，關(guān)鍵是能否滿(mǎn)足產(chǎn)品要求。流化床工藝要求高頻加熱的目的：既要求表面耐磨性提高，又能滿(mǎn)足心部有良好的機(jī)械性能，延長(zhǎng)其使用壽命。
加熱設(shè)備全面解析:中頻對(duì)比高頻技術(shù)
在工業(yè)加熱領(lǐng)域，中頻與高頻加熱設(shè)備在棒材、板材、管材等金屬加工中廣泛應(yīng)用，如熱處理、焊接、加熱等。兩者的區(qū)別主要體現(xiàn)在工作頻率、加熱深度、應(yīng)用領(lǐng)域、設(shè)備成本與能效以及控制與操作方面。首先，工作頻率是兩者的關(guān)鍵區(qū)別之一。中頻加熱設(shè)備工作在1 kHz到10 kHz的頻率范圍內(nèi)，適用于深度加熱和大批量...
感應(yīng)加熱頻率選擇
在選擇感應(yīng)加熱頻率時(shí)，主要依據(jù)的是熱處理的需求和加熱深度的要求。頻率的高低直接影響加熱的深度。對(duì)于高頻加熱，頻率通常在10千赫茲以上，這種情況下加熱深度大約在0.5至2.5毫米之間。它適用于中小型零件，例如小模數(shù)齒輪和中小軸類(lèi)零件，能夠提供精確的局部加熱。中頻加熱（1到10千赫茲）的深度范圍在...
相關(guān)評(píng)說(shuō)：
東源縣絲杠： ______ 高頻感應(yīng)器冷卻和中頻感應(yīng)器冷卻的區(qū)別是: 1)高頻限于于淬火或焊,頻率高,從外面冷卻到里面,運(yùn)用于表面熱處理設(shè)備. 2)中頻限于于切削透熱用,頻率低,從里面往外冷卻的,透熱的更均勻分布. 3)自由選擇中頻冷卻或者高頻冷卻方式應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)拒絕,溫度控制是由合理的工藝參數(shù)要求,不不存在那個(gè)更好,關(guān)鍵是能否符合產(chǎn)品拒絕.
東源縣絲杠： ______ 加熱大東西用中頻是一點(diǎn)點(diǎn)的滲透加熱,如果用高頻直接加熱會(huì)導(dǎo)致外表變的高溫,中間還是低溫,俗稱(chēng)沒(méi)打透.
東源縣絲杠： ______ 音頻是指300Hz-3400Hz的頻帶,超音頻就是頻率超過(guò)這范圍,但是感應(yīng)加熱設(shè)備中通常只說(shuō)高頻和中頻.高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數(shù)齒輪及中小軸類(lèi)零件等. 中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類(lèi)和大中模數(shù)的齒輪加熱.
東源縣絲杠： ______ 頻率有區(qū)別,高頻250-300kHz,中頻是2500-8000Hz,你說(shuō)的低頻應(yīng)該是工頻吧,因?yàn)橹挥泄ゎl淬火,工頻就是50Hz,頻率越高的話(huà),加熱時(shí)間越短,也就意味著效率比較高,但淬硬層就薄.高頻一般有0.5到2毫米,中頻一般有2到10毫米,工頻大概10到15毫米.各適用與不同尺寸的和不同淬硬層的工件
東源縣絲杠： ______ 利用電流的集膚效應(yīng),在零件表面形成電流進(jìn)而加熱工件,實(shí)現(xiàn)心部和表面不同的熱處理狀態(tài); 其中根據(jù)電流頻率的不同分為工頻、中頻和高頻.分別針對(duì)不同的淬硬深度和工件大小. 高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數(shù)齒輪及中小軸類(lèi)零件等. 中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類(lèi)和大中模數(shù)的齒輪加熱. 工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑?300mm以上,如軋輥等)的表面淬火.
東源縣絲杠： ______ 沒(méi)有什么模具加熱爐,一般用于模具零件加熱的熱處理爐是采用電阻絲加熱的爐子.加熱原理是利用發(fā)熱的電阻絲通過(guò)熱傳導(dǎo)將熱量傳遞給要加熱的工件;它可以加熱一切需要加熱的東西,而電磁感應(yīng)加熱則是利用交變的電磁場(chǎng)的磁力線(xiàn)將導(dǎo)磁的金屬零件加熱,它只能加熱導(dǎo)磁的材料,其它的不導(dǎo)磁的材料都不能加熱,比如木頭,石頭,玻璃,皮毛等等.
東源縣絲杠： ______ 根據(jù)交變電流的頻率高低,可將感應(yīng)加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻 5類(lèi).①超高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率高達(dá)27兆赫,加熱層極薄,僅約0.15毫米,可用于圓盤(pán)鋸等形狀復(fù)雜工件的薄層表面淬火.②高頻感應(yīng)加熱...
東源縣絲杠： ______ 感應(yīng)加熱是間接加熱,高頻加熱是直接加熱.
東源縣絲杠： ______ 電磁感應(yīng)加熱,是利用磁通量變化的導(dǎo)體,會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì) 從而產(chǎn)生感應(yīng)電流,發(fā)熱 高頻電磁感應(yīng),是交變磁場(chǎng)頻率高
東源縣絲杠： ______ 高頻加熱設(shè)備是采用磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱原理,利用電流通過(guò)線(xiàn)圈產(chǎn)生磁場(chǎng),當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)磁力線(xiàn)通過(guò)金屬材質(zhì)時(shí),使鍋爐體本身自行高速發(fā)熱,然后再加熱物質(zhì),并且能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到令人滿(mǎn)意的溫度.本產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)是磁力加熱、節(jié)能、環(huán)保,零排放,無(wú)人值守,水電分離,管路無(wú)結(jié)垢,無(wú)明火,操作方便,安全可靠,經(jīng)久耐用,潔凈環(huán)保,安裝簡(jiǎn)便,外形美觀,適用廣泛,無(wú)雜音,異味,開(kāi)路循環(huán),完全不存在任何爆炸危險(xiǎn).具有防過(guò)熱、不漏電、防欠水防干燒,防欠壓,防過(guò)壓,防凍,夜間用電低谷時(shí)自動(dòng)高溫儲(chǔ)熱等多重智能保護(hù),無(wú)油煙,無(wú)熱輻射等諸多優(yōu)點(diǎn).采用回水控制大功率散熱器進(jìn)行散熱,可將回收的熱源充分利用提高熱效率而且適應(yīng)各種惡劣環(huán)境.
