t10鋼材（300*300），中t10,是什么意思，屬于哪種鋼，重量為多少啊？ t10鋼材是什么意思硬度怎么樣
t10，是一種碳素工具鋼。現(xiàn)代鋼用不同的鋼金屬的組合，以滿足多種用途。t10鋼，簡(jiǎn)單的鐵和碳組成的，占t10鋼產(chǎn)品產(chǎn)量的90%。低合金高強(qiáng)度鋼加入少量(通常< 2%(重量))的其他元素，通常為1.5%的錳，以提供額外的強(qiáng)度，適中的價(jià)格。
耐腐蝕鋼簡(jiǎn)稱為CRES。一些更現(xiàn)代鋼包括的t10鋼，這是與大量的鎢和鈷或其他元素，以最大限度地提高固溶強(qiáng)化t10鋼產(chǎn)品
概述
T10碳素工具鋼,強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大，晶粒細(xì),在淬火加熱時(shí)不易過(guò)熱,仍能保持細(xì)晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過(guò)剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動(dòng)而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
特性： T10是最常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產(chǎn)成本低，經(jīng)熱處理后硬度能達(dá)到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時(shí)不宜過(guò)熱，仍保持細(xì)晶粒。韌性尚可，強(qiáng)度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。
適用范圍： 這種鋼應(yīng)用較廣，適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動(dòng)而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴(kuò)孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以制作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡(jiǎn)單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。
參考牌號(hào)
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) T10 鋼、中國(guó)臺(tái)灣 CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SK105/SK95 、德國(guó)DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.1645、德國(guó) DlN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) C105W2、俄羅斯 r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Y10; 日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SK105/SK95、法國(guó) AFN0R 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Y1105、法國(guó) NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) C105E2U、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C9SKU/C100KU、瑞典 SS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 1880、西班牙 UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) F. 515/F. 516、美國(guó) AISL/SAE/ASTM 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) W1-91/2、美國(guó) UNS/ASM 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 172301、英國(guó) BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 1407 、韓國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) STC3/STC4、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (lS0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) TC105。 [1]
物理性能
力學(xué)性能 硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理規(guī)范：試樣淬火760～780℃,水冷
淬火 T10鋼推薦的淬火規(guī)范示于表2-22-7，冷處理情況見表2-22-8，淬火有關(guān)曲線示于圖2-22-7~圖2-22-13。
T10鋼的物理性能示于表1-1、表1-2；磁導(dǎo)率μ約為0.88mH/m；矯頑力Hc為477.48~1273.18A/m（Hc的下限值適合于球化體組織，上限值適合于珠光體組織）；飽和磁感Bs為1.93~1.97T。
化學(xué)成分
碳 C ：0.95-1.04
硅 Si：0.17-0.37
錳 Mn：0.35-0.65
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
典型應(yīng)用
1) 用于制作一般沖模時(shí), 生產(chǎn)批量<10 萬(wàn)件, 被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板, 材料厚度 <1mm。
2) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差后, 可先經(jīng)高溫回火, 然后重新進(jìn)行常規(guī)淬火. 可⾃⾏縮孔修復(fù)。 -
3) 用于制作剪切厚度為11mm 中厚鋼板的長(zhǎng)剪刃, 施⾏薄殼淬⽕后, 疲勞抗力高,崩刃傾向小, 使⽤壽命⽐9CrWmn鋼高7倍。
4) 用于沖制軟質(zhì)硅鋼片上的小孔, 當(dāng)硬度為 60 ~62HRC 時(shí), 使⽤壽命⾼達(dá)2 萬(wàn) ~3萬(wàn)次; 當(dāng)硬度為 56 ~58HRC時(shí), 使用壽命僅 9000次, 就因?yàn)槊萏蠖А?/p>
5) 用于制作材料厚度<3mm 的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時(shí)硬度選用58 ~62HRC, 制作凹模時(shí)硬度選用 60 ~64HRC。
6) ⽤于制作⼀股彎曲模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時(shí)硬度選用56~60HRC,制作凹模時(shí)硬度選用 56 ~60HRC。
7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、鑲塊。要求制作凸模時(shí)硬度選用 58 ~62HRC,制作凹模時(shí)硬度選用 60 ~64HRC。
8) 用于制作鋁件冷擠壓模中的凹模時(shí), 硬度選用 62~64HRC。
9) 用于制作尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕載荷的冷作模具。
10〕用于各種中小生產(chǎn)批量的冷沖模, 以及需在薄殼硬化狀態(tài)下使用的整體式冷
鐓模、沖剪工具等。
11) 制作輕載荷、小尺寸的冷作沖頭 (凸模), 硬度選用53~60HRC; 制作六角螺母冷鐓模, 硬度選用 48 -52HRC。
12) 適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具和抗沖擊載荷的模具。
13) 采用9CrWMn鋼制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長(zhǎng)剪刃, 雖然剪刃淬⽕操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼制作剪刃以后, 由于采⽤薄殼淬⽕, 使癥勞抗力提高, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命延長(zhǎng)7倍°
14) 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質(zhì)硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數(shù)千片之后就因毛刺過(guò)大而失效。如果將沖孔模的硬度提⾼到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬(wàn)~3萬(wàn)次。如果繼續(xù)提高模具硬度, 則容易出現(xiàn)早期斷裂, 使模具使⽤壽命降低。
15) 采用該鋼制作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發(fā)生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小于4000次。經(jīng)分析是由于型腔磨削時(shí)進(jìn)給量過(guò)大, 燒傷軟化。后改進(jìn)磨削工藝, 光沖使用壽命顯著提高, 穩(wěn)定在3萬(wàn)次以上。
16）采用該鋼制作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼板時(shí), 每刃磨一次具可沖3萬(wàn)次左右; 當(dāng)改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時(shí), 使用壽命下降為1.7萬(wàn)次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮, 但存在“硬殼”, 因此會(huì)嚴(yán)重降低沖模使用壽命。
17) 剪板機(jī)的剪刀選用該鋼制作。
18) 該鋼冷鐓模低溫短時(shí)加熱淬火, 按原工藝 (780°C ×20min鹽浴加熱淬火) 處理時(shí)獲得孿晶馬氏體組織, 存在顯微裂紋, 在沖擊載荷作用下. 由于韌性差, 常產(chǎn)生崩刃。現(xiàn)采用750°C ×14min鹽浴加熱淬火, 200°C回火處理后, 可以得到細(xì)小的片狀馬氏體和體積分?jǐn)?shù)為50%以上的低碳馬氏體, 減少了顯微裂紋, 在保證高硬度的同時(shí), 具有較高韌性, 從⽽提⾼使⽤壽命近⼀倍。
19) 采用該鋼可制作拉絲模和簡(jiǎn)單的沖裁模等。
20) T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級(jí)淬火一股采用鹽水、油雙液淬⽕, 變形大, 而油淬硬度低。采用硝鹽浴分級(jí)淬火, 使⽤壽命提⾼1~3倍。
21) 淬硬型塑料模具用鋼, 適于制作尺寸不大、受力較小、形狀簡(jiǎn)單以及變形要求不高的塑料模。
22) 用于導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套, 淬火硬度50~55HRC。
23) 用于塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度54~58HRC。
24) 用于推桿、推管, 淬火硬度54~58HBC。
25) 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。
26) 用于型芯、凸模、型腔板、鑲件,淬火硬度46~52HRC, 還可用于熱固性塑料模具的小型芯及件等。
27) 適宜于制作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性塑料成型模具。
這個(gè)提問有點(diǎn)模糊。
如果是大寫的T，那么T10就是碳素工具鋼。但是，你的表述沒有厚度。
但是如果是小寫的t，那么t10就是指厚度為10的鋼板。但是，你的表述沒有說(shuō)明材質(zhì)。
我猜測(cè)，以第二種情況可能性較大。就按7.85做密度計(jì)算，這塊鋼板的重量約為7.065公斤。
以數(shù)字為牌號(hào)的是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼;
以T打頭是碳素工具鋼(高碳)；
后面的數(shù)值是表示碳含量的千分之幾.t10就是碳含量為1%的鋼。
如45：碳平均含量為0.45%的碳素工具鋼.
如T8:碳平均含量為0.8%的碳素工具鋼.
如T8A ：碳平均含量為0.8%的優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。
300*300，厚度 不知道，沒法算
描述不是很完整，一種可能如前面解釋為T10工具鋼，沒有厚度，不能算出重量；另一可能為10mm厚度（圖紙上表示厚度用t加厚度)，長(zhǎng)x寬為300x300，這樣的話重量7.1kg.
t10，是一種碳素工具鋼。現(xiàn)代鋼用不同的鋼金屬的組合，以滿足多種用途。t10鋼，簡(jiǎn)單的鐵和碳組成的，占t10鋼產(chǎn)品產(chǎn)量的90%。低合金高強(qiáng)度鋼加入少量(通常< 2%(重量))的其他元素，通常為1.5%的錳，以提供額外的強(qiáng)度，適中的價(jià)格。
耐腐蝕鋼簡(jiǎn)稱為CRES。一些更現(xiàn)代鋼包括的t10鋼，這是與大量的鎢和鈷或其他元素，以最大限度地提高固溶強(qiáng)化t10鋼產(chǎn)品。
T10碳素工具鋼,強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大，晶粒細(xì),在淬火加熱時(shí)不易過(guò)熱,仍能保持細(xì)晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過(guò)剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動(dòng)而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
T10碳素工具鋼圖片
T10碳素工具鋼圖片
特性： T10是最常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產(chǎn)成本低，經(jīng)熱處理后硬度能達(dá)到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時(shí)不宜過(guò)熱，仍保持細(xì)晶粒。韌性尚可，強(qiáng)度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。
適用范圍： 這種鋼應(yīng)用較廣，適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動(dòng)而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴(kuò)孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以制作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡(jiǎn)單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。
參考牌號(hào)
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) T10 鋼、中國(guó)臺(tái)灣 CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SK105/SK95 、德國(guó)DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.1645、德國(guó) DlN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) C105W2、俄羅斯 r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Y10; 日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SK105/SK95、法國(guó) AFN0R 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Y1105、法國(guó) NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) C105E2U、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C9SKU/C100KU、瑞典 SS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 1880、西班牙 UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) F. 515/F. 516、美國(guó) AISL/SAE/ASTM 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) W1-91/2、美國(guó) UNS/ASM 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 172301、英國(guó) BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 1407 、韓國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) STC3/STC4、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (lS0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) TC105。 [1]
物理性能
力學(xué)性能 硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理規(guī)范：試樣淬火760～780℃,水冷
淬火 T10鋼推薦的淬火規(guī)范示于表2-22-7，冷處理情況見表2-22-8，淬火有關(guān)曲線示于圖2-22-7~圖2-22-13。
T10鋼的物理性能示于表1-1、表1-2；磁導(dǎo)率μ約為0.88mH/m；矯頑力Hc為477.48~1273.18A/m（Hc的下限值適合于球化體組織，上限值適合于珠光體組織）；飽和磁感Bs為1.93~1.97T。
碳 C ：0.95-1.04
硅 Si：0.17-0.37
錳 Mn：0.35-0.65
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) 1) 用于制作一般沖模時(shí), 生產(chǎn)批量<10 萬(wàn)件, 被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板, 材料厚度 <1mm。
2) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差后, 可先經(jīng)高溫回火, 然后重新進(jìn)行常規(guī)淬火. 可⾃⾏縮孔修復(fù)。 -
3) 用于制作剪切厚度為11mm 中厚鋼板的長(zhǎng)剪刃, 施⾏薄殼淬⽕后, 疲勞抗力高,崩刃傾向小, 使⽤壽命⽐9CrWmn鋼高7倍。
4) 用于沖制軟質(zhì)硅鋼片上的小孔, 當(dāng)硬度為 60 ~62HRC 時(shí), 使⽤壽命⾼達(dá)2 萬(wàn) ~3萬(wàn)次; 當(dāng)硬度為 56 ~58HRC時(shí), 使用壽命僅 9000次, 就因?yàn)槊萏蠖А?br />5) 用于制作材料厚度<3mm 的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時(shí)硬度選用58 ~62HRC, 制作凹模時(shí)硬度選用 60 ~64HRC。
6) ⽤于制作⼀股彎曲模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時(shí)硬度選用56~60HRC,制作凹模時(shí)硬度選用 56 ~60HRC。
7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、鑲塊。要求制作凸模時(shí)硬度選用 58 ~62HRC,制作凹模時(shí)硬度選用 60 ~64HRC。
8) 用于制作鋁件冷擠壓模中的凹模時(shí), 硬度選用 62~64HRC。
9) 用于制作尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕載荷的冷作模具。
10〕用于各種中小生產(chǎn)批量的冷沖模, 以及需在薄殼硬化狀態(tài)下使用的整體式冷
鐓模、沖剪工具等。
11) 制作輕載荷、小尺寸的冷作沖頭 (凸模), 硬度選用53~60HRC; 制作六角螺母冷鐓模, 硬度選用 48 -52HRC。
12) 適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具和抗沖擊載荷的模具。
13) 采用9CrWMn鋼制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長(zhǎng)剪刃, 雖然剪刃淬⽕操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼制作剪刃以后, 由于采⽤薄殼淬⽕, 使癥勞抗力提高, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命延長(zhǎng)7倍°
14) 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質(zhì)硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數(shù)千片之后就因毛刺過(guò)大而失效。如果將沖孔模的硬度提⾼到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬(wàn)~3萬(wàn)次。如果繼續(xù)提高模具硬度, 則容易出現(xiàn)早期斷裂, 使模具使⽤壽命降低。
15) 采用該鋼制作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發(fā)生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小于4000次。經(jīng)分析是由于型腔磨削時(shí)進(jìn)給量過(guò)大, 燒傷軟化。后改進(jìn)磨削工藝, 光沖使用壽命顯著提高, 穩(wěn)定在3萬(wàn)次以上。
16）采用該鋼制作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼板時(shí), 每刃磨一次具可沖3萬(wàn)次左右; 當(dāng)改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時(shí), 使用壽命下降為1.7萬(wàn)次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮, 但存在“硬殼”, 因此會(huì)嚴(yán)重降低沖模使用壽命。
17) 剪板機(jī)的剪刀選用該鋼制作。
18) 該鋼冷鐓模低溫短時(shí)加熱淬火, 按原工藝 (780°C ×20min鹽浴加熱淬火) 處理時(shí)獲得孿晶馬氏體組織, 存在顯微裂紋, 在沖擊載荷作用下. 由于韌性差, 常產(chǎn)生崩刃。現(xiàn)采用750°C ×14min鹽浴加熱淬火, 200°C回火處理后, 可以得到細(xì)小的片狀馬氏體和體積分?jǐn)?shù)為50%以上的低碳馬氏體, 減少了顯微裂紋, 在保證高硬度的同時(shí), 具有較高韌性, 從⽽提⾼使⽤壽命近⼀倍。
19) 采用該鋼可制作拉絲模和簡(jiǎn)單的沖裁模等。
20) T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級(jí)淬火一股采用鹽水、油雙液淬⽕, 變形大, 而油淬硬度低。采用硝鹽浴分級(jí)淬火, 使⽤壽命提⾼1~3倍。
21) 淬硬型塑料模具用鋼, 適于制作尺寸不大、受力較小、形狀簡(jiǎn)單以及變形要求不高的塑料模。
22) 用于導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套, 淬火硬度50~55HRC。
23) 用于塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度54~58HRC。
24) 用于推桿、推管, 淬火硬度54~58HBC。
25) 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。
26) 用于型芯、凸模、型腔板、鑲件,淬火硬度46~52HRC, 還可用于熱固性塑料模具的小型芯及件等。
27) 適宜于制作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性塑料成型模具。
t10鋼屬于什么鋼
在實(shí)際應(yīng)用中，T10鋼通常需要經(jīng)過(guò)熱處理，如淬火和回火，以達(dá)到所需的硬度和韌性平衡。通過(guò)調(diào)整熱處理的參數(shù)，可以在一定程度上優(yōu)化鋼材的性能，使其更適合特定的應(yīng)用需求。綜上所述，T10鋼是一種高碳含量的碳素工具鋼，具有良好的硬度和耐磨性，適用于制造各種工具。但同時(shí)，由于其韌性較低，需要注意...
t10鋼屬于什么鋼
T10鋼屬于碳素工具鋼。T10鋼是一種高碳鋼，主要由碳和硅組成，還可能有少量的其他元素，如錳、鉻、鎢、釩和鉬。這種鋼材具有良好的硬度、強(qiáng)度、韌性和耐磨性，因此被廣泛應(yīng)用于制作各種工具和武器。T10鋼的碳含量在0.95%到1.04%之間，這使得它具有較高的硬度和耐磨性。然而，這種鋼材的淬透性較...
t10鋼屬于什么鋼
T10鋼屬于碳素工具鋼。T10鋼是一種高碳鋼，其碳含量較高，通常在0.95-1.04%之間。由于其高碳含量，T10鋼具有很高的硬度和耐磨性，但同時(shí)也相對(duì)較脆。這種鋼材在淬火后可以得到更高的硬度和較好的耐磨性，因此常被用于制造需要承受高負(fù)荷和磨損的工具，如刀具、沖模、量具等。此外，T10鋼的強(qiáng)度和...
T10合金鋼T10合金鋼簡(jiǎn)介
在強(qiáng)度和耐磨性方面，T10合金鋼優(yōu)于T8和T9鋼，但仍存在熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大的問題。這種鋼具有細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)，在淬火加熱時(shí)不易過(guò)熱，保持良好的細(xì)晶粒組織。淬火后，鋼中常含有未溶的過(guò)剩碳化物，使其耐磨性顯著提高，適合制造具有鋒利刀口和適度韌性的工具。T10合金鋼廣泛應(yīng)用于制造條件...
T10鋼的T是什么意思
T10鋼的T是指工具鋼（Tool Steel）的前綴，這種鋼材以其出色的耐磨、耐腐蝕和高溫強(qiáng)度而聞名。在制造工具和設(shè)備方面，工具鋼有著廣泛的應(yīng)用，包括切割工具、模具、刀具和高溫耐磨件等。T10鋼是一種非常具有代表性的工具鋼種類，它由碳和鎢組成，具有高硬度和耐磨性，其中T的意義便是這種材料屬于工具鋼...
材質(zhì)t10是什么材料
45號(hào)鋼可以用于要求不高的場(chǎng)合，35CrMo比42CrMo力學(xué)性能稍差，但是可焊性好于42CrMo，具體要看你的用途。t11是碳素工具鋼T11碳素工具鋼，鋼材的一種T11鋼具有較好的硬度耐磨性及韌性等綜合力學(xué)性能如強(qiáng)度硬度耐磨性及韌性等其碳含量介于T10T12之間適用于制作絲錐銼刀擴(kuò)孔鉸刀板牙刮刀量規(guī)木工工具。
刀中的T10代表什么意思
T10：國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)高碳鋼材，含碳量達(dá)1%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc58-60之硬度, 韌性十分好,耐磨性好，切削刀口不變熱的工具鋼，但不耐腐蝕，廣泛應(yīng)用于我國(guó)出口制刀業(yè)。這是數(shù)控機(jī)床對(duì)刀過(guò)程也會(huì)涉及相關(guān)術(shù)語(yǔ)，舉例如下：廣數(shù)980td說(shuō)明書 一 、928TA對(duì)刀過(guò)程 1、 對(duì)1號(hào)刀（把一號(hào)刀設(shè)為基準(zhǔn)刀），遠(yuǎn)離...
T10碳素工具鋼概述
T10碳素工具鋼是一種具有較高強(qiáng)度和耐磨性的鋼材，相較于T8和T9，它的性能更優(yōu)。然而，T10的熱硬性較低，淬透性不高，且在淬火過(guò)程中容易出現(xiàn)較大的變形。盡管如此，其晶粒細(xì)致，使得在加熱過(guò)程中不易過(guò)熱，能保持細(xì)小的晶粒組織，從而提升其耐磨特性。T10特別適合制造對(duì)切削條件要求不高、需要高...
T10是什么材質(zhì)的鋼材
t10a是鋼材料。此鋼強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動(dòng)，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機(jī)、低精度而外形簡(jiǎn)單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨零件。通用低淬...
t10鋼和高錳鋼有什么區(qū)別
T10是工具鋼，高錳鋼是合金鋼。T10是高碳鋼，用于工具制造，硬度高，承壓大，工具板丶鉆等用途可使用力大，不會(huì)發(fā)生工具變形。高錳鋼是硬度丶強(qiáng)度很高的錳鋼，含錳合金較多，可用于工程產(chǎn)品受力較大或受壓較大的鋼結(jié)構(gòu)件，是名副其實(shí)的硬質(zhì)鋼材 t10鋼和高錳鋼有什么區(qū)別 T10鋼是高碳鋼，以板材應(yīng)用...
相關(guān)評(píng)說(shuō)：
夾江縣局部： ______ T10淬火處理:770-790,淬火介質(zhì)鹽水、堿水,硬度36-65HC,回火140-160,保溫時(shí)間1-2小時(shí),硬度62-64HC
夾江縣局部： ______ T10是碳素工具鋼,碳0.95-1.04,錳0.15-0.35,硅0.15-0.35,淬火溫度(760-780度)硬度可以到62Rc.閥門里根本不要這種鋼.
夾江縣局部： ______ CR12好,屬冷作模具用合金工具鋼.T10屬碳素工具鋼. 1、含碳量高的是Cr12,兩者價(jià)格差別大,Cr12MoV價(jià)格要高一倍,熱處理區(qū)別也大,性能差別也大. 2、Cr12M o V 鋼有高淬透性,截面為 300 ~ 40 0㎜以下者可以完全淬透,在 300 ~...
夾江縣局部： ______ 細(xì)了說(shuō)T10是國(guó)產(chǎn)的高碳鋼,含碳量在百分之一,1095是高碳合金鋼含碳百分之零點(diǎn)九五和百分之零點(diǎn)四的錳.帶有合金成分的屬于工具鋼的種類,單一成分的屬于高碳鋼,兩者性能不相上下.不要再糾結(jié)了10系列 1095 (1084, 1070, 1060, 1050,...
夾江縣局部： ______ T10屬于高碳鋼很適合做刃材,而且傳統(tǒng)冶煉的不銹鋼在打磨出刃性方面均不及碳鋼優(yōu)秀(超級(jí)粉末不銹鋼除外).所以不要以是否生銹來(lái)判斷刀鋼的優(yōu)劣,畢竟不是手術(shù)刀和廚刀.平時(shí)只要保持干燥,表面薄薄抹一層縫紉機(jī)油就不易生銹了.希望對(duì)你有所幫助!
夾江縣局部： ______ “T10”表示平均碳含量為1%的碳素工具鋼. 可用硬度試驗(yàn)器來(lái)試驗(yàn),最常用的試驗(yàn)法有洛氏硬度試驗(yàn).洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)利用鉆石沖入金屬的深度來(lái)測(cè)定金屬的硬度,沖入深度愈大,硬度愈小. 洛氏硬度(Rockwellhardness),這是由洛克威...
夾江縣局部： ______ 鋼材尺寸,長(zhǎng)*寬*高
夾江縣局部： ______ 300mm長(zhǎng)300mm寬30mm厚
