瀝青路面施工工藝流程是什么
○ 1瀝青：各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合重交通道路石油瀝技術(shù)要求。
○ 2礦料：應(yīng)進(jìn)行視密度、含水量、篩分、浸水性等指標(biāo)測定。
○ 3力學(xué)性能：測定壓碎值、磨耗率、磨光值、軟石含量等性能測定。
○ 4集料技術(shù)要求與規(guī)格：測定視密度、堅(jiān)固性、砂當(dāng)量等技術(shù)指標(biāo)。
2、主要的機(jī)械設(shè)備
○ 1間歇式瀝青拌和樓3臺；（其中120T/h二臺、140-160T/h一臺）；
○ 2攤鋪機(jī)3臺（其中LTU-120一臺，ABG423二臺）；
○ 3壓路機(jī)YZ-12型4臺；
○ 4 ZL50裝載機(jī)6臺；
3、 瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)
○ 1目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)：
a依據(jù)工程實(shí)際使用材料計(jì)算各種用量；
b依據(jù)篩分確定集料比例；
c進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)確定瀝青的最佳用量；
d檢驗(yàn)高溫抗車轍性能；
○ 2生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)
a從各熱料倉取樣篩分；
b調(diào)整料倉進(jìn)料比例；
c依據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)瀝青用量，最佳瀝青用量為±0.3%；
d進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定生產(chǎn)配合比最佳瀝青用量。
○ 3生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段 拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比結(jié)果進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，同時從路上鉆取芯樣觀察空隙率大小，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。
4、拌和、鋪筑試驗(yàn)路段
○ 1試料：不斷地對拌和出來的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，使拌和機(jī)生產(chǎn)出來的混合料組成符合設(shè)計(jì)要求；
○2鋪筑試驗(yàn)段：選擇長度200米，與主路線相同或相近的路段進(jìn)行鋪筑。
○ 3檢驗(yàn)施工組織、施工工藝、機(jī)械設(shè)備的配套、組合是否合適；確定攤鋪的松鋪系數(shù)，最佳攤鋪溫度、碾壓溫度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、壓路機(jī)的組（配）合以及人員的組織問題；
○ 4進(jìn)行總結(jié)，對存在的問題制定改進(jìn)措施，并向指揮部、總監(jiān)辦提交試驗(yàn)路段的總結(jié)報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行開工。
5、瀝青混合料的拌和（運(yùn)轉(zhuǎn)與操作）
a、冷料喂送；b、集料烘干與加熱，控制在160—1800C之間。c、料塵收集與控制排放煙氣；d、熱集料篩分；e、熱集料稱量；f、瀝青加熱、控制溫度155—1650C；g、瀝青稱送；h、瀝青混合料的拌和與溫度控制，控制溫度145—1650C；
6、檢查常見的問題 a目測：有無“花白料”，拌和是否均勻;b檢測混合料溫度；c通過馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)；d抽提試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比要求；e礦料
篩分檢驗(yàn)礦料級配。
7、運(yùn)輸 a車況良好，車廂清潔，用篷布覆蓋； b根據(jù)產(chǎn)量、運(yùn)輸距離和保通路況確定運(yùn)輸車輛數(shù)量。 8、瀝青砼的攤鋪 ○ 1攤鋪準(zhǔn)備： a、驗(yàn)收清掃下承層；b、保證機(jī)械處于完好狀態(tài)，攤鋪機(jī)開工前0.5-1h預(yù)熱熨平板,使其溫度不低于100℃。 ○ 2攤鋪過程： a瀝青混合料攤鋪采用LTU120和ABG423各一臺進(jìn)行前后交錯10-20米，呈梯 隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間搭接30mm左右，上、下層搭接位置應(yīng)錯開200mm 以上； b攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷地?cái)備仯坏秒S意變換速度或中途停段， 以提高平整度，減少混合料的離析； c粗粒式瀝青砼采用非接觸式平衡梁控制標(biāo)高和厚度； d中粒式、細(xì)粒式瀝青砼采用非接觸式平衡梁自動找平控制厚度和平整度； e瀝青砼的松鋪系數(shù)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定； f攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個穩(wěn)定的速度
均衡地轉(zhuǎn) 動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以減少在攤鋪過程中混合 料的離析。
9、瀝青砼的碾壓 ○ 1檢測碾壓各工序溫度（初壓溫度、復(fù)壓溫度、終壓溫度）。 ○2碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)路確實(shí)壓實(shí)遍數(shù)為準(zhǔn)（確定方法與級配碎石底基層相同）。 ○ 3碾壓程序：碾壓時應(yīng)重疊1/3－1/2輪寬，后輪必須超過兩段接縫處，壓路機(jī)速度初壓為1.5-1.7km/h,穩(wěn)壓采用2.0-3.0km/h，終壓用3－5km/h，直線和不設(shè)超高段由兩側(cè)向路中心碾壓，設(shè)超高處從超高內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓；壓路機(jī)禁止在碾壓成形或溫度大于70℃的地方停留和掉頭，急轉(zhuǎn)彎。
10、接縫處理 接縫采用平接縫，每天工作縫結(jié)束時用三米直尺進(jìn)行找平，不平整部分用切割機(jī)切除，接縫時先用壓路機(jī)橫壓，如有不順及時用三米尺測量，再進(jìn)行人工鏟除或找補(bǔ)。
11、開放交通 當(dāng)瀝清砼表面溫度小于50℃時方可開放交通，如有不能封閉交通地段用水車灑水冷卻。
12、瀝青砼平整度的控制措施 ○ 1采用非接觸式平衡梁進(jìn)行找平控制；
○ 2計(jì)算攤鋪速度，中間盡量少停頓； ○ 3攤鋪方向盡量控制成下坡方向； ○ 4處理好每次橫接逢； ○ 5碾壓均勻，平穩(wěn)，有序； ○ 6車輛倒料平緩，不撞擊攤鋪機(jī)； ○ 7減少人工攤鋪、找補(bǔ)，禁止人為破壞，例如：行走； ○ 8保通措施得當(dāng)，禁止行車碾壓。
13、 熱拌瀝青混合料冬季和雨季施工安排
○1瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進(jìn)行,當(dāng)路面雨滯水或潮濕時應(yīng)暫停施工。
○ 2施工氣溫低于10℃時，應(yīng)停止攤鋪，如必須攤鋪時應(yīng)采取措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可繼續(xù)攤鋪。
瀝青路面的施工工藝流程
1. 施工前的準(zhǔn)備工作 2. 撒布主層集料 3. 碾壓主層集料 4. 撒布第一遍瀝青 5. 撒布第一遍嵌縫料 6. 碾壓層 7. 撒布第二遍瀝青 8. 撒布第二遍嵌縫料 9. 碾壓層 10. 撒布第三遍瀝青 11. 撒布裂隙封層料和核料 12. 碾壓層 13. 初期養(yǎng)護(hù)工作 ...
瀝青路面施工的工藝流程是什么?
1. 走線法：這種方法涉及兩個人分別拿著線的一端進(jìn)行水平移動，形成一個平面，以此作為施工時的找平依據(jù)。在底、中、面層的施工中通常采用走線法。2. 平衡梁法：在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)需要一個準(zhǔn)確可靠的基準(zhǔn)面來控制路面平整度。這種方法比走線法的施工精度更高，因此表面層施工時常采用平衡梁法。
瀝青路面施工工藝流程有哪些?
瀝青路面施工的工藝流程主要包括以下幾個步驟：1. 施工準(zhǔn)備：這個階段涉及原材料的質(zhì)量檢測、配比確定，以及施工場地的平整和清理。同時，還需要對施工設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和準(zhǔn)備。2. 測量控制：測量人員需根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)備的性能參數(shù)進(jìn)行精準(zhǔn)的放樣工作，通常使用鋼釘和紅布進(jìn)行標(biāo)記。3. 材料運(yùn)輸：拌合好的瀝青混...
瀝青路面施工工藝流程及施工要點(diǎn)
瀝青路面施工工藝流程：1. 清理基層，對施工地面進(jìn)行封層處理。2. 對路面進(jìn)行預(yù)熱并鋪平，采用人工攤鋪方式，施工過程中用耙子實(shí)時平整。3. 使用軋路機(jī)進(jìn)行軋制，分為初始壓力、復(fù)壓和中壓三個階段，直至消除接縫分離。4. 路面完全冷卻后，可開放交通。瀝青路面施工要點(diǎn)：1. 選擇合適的混合設(shè)備，確保瀝...
瀝青路面施工工藝流程有哪些?
施工工藝流程如下：1、施工準(zhǔn)備，該流程包含對原材質(zhì)量檢測、備料，施工配合比確認(rèn)，場地清理，設(shè)備狀況確認(rèn)等。2、測量控制，該流程包含測量人員根據(jù)規(guī)范要求及設(shè)備參數(shù)打點(diǎn)放樣，一般用鋼釘紅布標(biāo)記。3、運(yùn)輸，該流程包括拌合料集中拌合、合格車輛經(jīng)統(tǒng)一管理后運(yùn)料至現(xiàn)場準(zhǔn)備攤鋪。4、攤鋪整形，該流程...
瀝青路面施工工藝流程有哪些?瀝青路面施工方案和施工步驟
瀝青路面施工的工藝流程1、設(shè)計(jì)方案：在進(jìn)行瀝青路面施工前，需要進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的制定。設(shè)計(jì)方案應(yīng)包括路面結(jié)構(gòu)、路面厚度、瀝青混合料配合比、施工工藝等內(nèi)容。2、基礎(chǔ)處理：在進(jìn)行瀝青路面施工前，需要對基礎(chǔ)進(jìn)行處理。基礎(chǔ)處理包括清理、修補(bǔ)、加固等工作，以確保基礎(chǔ)的平整度和強(qiáng)度。3、瀝青混合料制備：瀝青...
瀝青貫入式路面的施工工藝流程?
施工準(zhǔn)備—撒主層集料—碾壓主層集料—撒布第一遍瀝青—撒布第一遍嵌縫料—碾壓—撒布第二遍瀝青—撒第二遍嵌縫料—碾壓—撒布第三遍瀝青—撒布封層料—碾壓—初期養(yǎng)護(hù)。
瀝青道路施工工藝
4. 碾壓過程：分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段進(jìn)行碾壓作業(yè)。每個階段完成后，對接縫進(jìn)行處理，使用切割機(jī)切除多余部分。5. 養(yǎng)護(hù)與質(zhì)量檢查：在碾壓和接縫處理完畢后，對路面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保無問題后方可交工驗(yàn)收。瀝青混凝土施工的注意事項(xiàng)包括：1. 控制攤鋪厚度，確保瀝青混合料的...
瀝青混凝土路面施工工藝流程有哪些?
4. 施工階段 施工階段主要包括瀝青混凝土混合料的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、接縫處理及碾壓。拌和溫度、拌和時間、熱礦料二次篩分、瀝青用量等因素都會影響瀝青混凝土路面的穩(wěn)定性和平整度。混合料的運(yùn)輸、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式、壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等都是施工過程中的關(guān)鍵...
瀝青路面工藝流程?
瀝青路面的施工流程包括施工準(zhǔn)備、原料制備、攤鋪方法、以及路面壓實(shí)等步驟。以下是瀝青路面施工工藝的詳細(xì)介紹。施工準(zhǔn)備：瀝青路面的施工準(zhǔn)備主要包括原材料的選用。首先，選擇合適的瀝青材料，這需要考慮地區(qū)氣候、人口密度等因素。其次，粗集料的選擇要遵循《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（JTGF40-2004...
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華安縣頂隙： ______ 瀝青混合料進(jìn)行攤鋪工序之后,就進(jìn)入了壓實(shí)環(huán)節(jié).瀝青混合料的壓實(shí)是瀝青路面施工的重要方面,是非常重要的一道工序,在路面壓實(shí)的過程中,一定要配備充足的大噸位的壓實(shí)設(shè)備,盡量選用當(dāng)前最為先進(jìn)的雙輪振動壓路機(jī). 瀝青路面的壓實(shí)環(huán)節(jié)一般包括以下幾個方面:路面的初壓、路面的復(fù)壓以及路面的終壓.首先,路面的初壓.初壓是路面壓實(shí)的首要環(huán)節(jié),本環(huán)節(jié)一般是在混合料攤鋪之后直接進(jìn)行的,此時的溫度較高,一般先采用振搗器進(jìn)行振動擠壓,振動之后關(guān)閉振動裝置,進(jìn)行慢慢的碾壓2-3遍,初壓環(huán)節(jié)的溫度一般保持在110—140攝氏度之間.所以說,只要噸位比較小的壓實(shí)設(shè)備就能夠起到很好的效果.
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