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    模板工程施工工藝 說一下模版工程施工工藝。

    模板工程施工工藝:

    (一)實用性原則:模板要保證構件形狀尺寸和相互位置正確,且結構簡單,支拆方便,表面平整,接縫嚴密不漏漿等.

    (二)安全性原則:要有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性,保證施工中不變形,不破壞,不倒塌.

    (三)經濟性原則:在確保工期質量安全的前提下,盡量減少一次性投入,增加模板周轉,減少支拆用工,實現(xiàn)文明施工。

    1、鋼模板及其支撐的設計

    鋼模板及其支撐的設計應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017——2001)的規(guī)定,其截面塑性發(fā)展系數(shù)取1.0。

    2、木模板及其支撐的設計

    木模板及其支撐的設計應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》(GB50005——2003)的規(guī)定,其中受壓立桿除滿足計算需要外,其梢徑不得小于60mm。

    擴展資料:

    安全技術

    ①工作前應戴好安全帽,檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩索系掛在身上,防止掉落傷人。工作時應集中思想,避免釘子扎腳和空中滑落。

    ②安裝與拆除5米以上的模板,應搭設腳手架,并設防護欄桿,防止在同一垂直面上下操作。高處作業(yè)要系牢安全帶。

    ③不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

    ④高處、復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。高處拆模時,應有專人指揮,并在下面標出工作區(qū)。組合鋼模板裝拆時,上下應有人接應,隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下。

    ⑤支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿應設在高1.8米以上處。支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放。

    ⑥拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除模板時,應防止整塊模板掉下,以免傷人。

    ⑦模板上有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預留洞,應在模板拆除后隨即將洞口蓋好。

    ⑧在組合鋼模板上架設電線和使用電動工具,應用36伏以下安全電壓或采取其他有效的安全措施。

    參考資料:百度百科——模板工程




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    1、必須按照配板圖與施工方案循序拼裝,這樣才能確保模板系統(tǒng)當中的整體穩(wěn)定性。

    2、模板工程配件必須安裝牢固,支柱和斜撐下的支撐面必須平整墊實,而且要有足夠的受壓面積,支撐件的應著力于外主楞。

    3、預埋件與預留孔洞必須位置準確,安裝要牢固。

    4、對于基礎模板,必須安裝牢固,避免出現(xiàn)變形,在側模斜撐底部應加固墊木。

    5、柱子模板底面要做好找平處理,下端可以和提前做好的定位基準靠緊墊平,在柱上繼續(xù)安裝模板時,模板必須要有支承點,平直度應進行校正。

    6、模板支模時,要先做好格構的水平支撐及斜撐安裝,然后再向外擴展,保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

    7、柱與梁板一起進行施工時,必須先設置墻柱模板,調整固定后,在上架設梁板模板。

    8、多層建筑中,上下層對應模板支柱應設置在同一豎向中心線上。

    9、焊接鋼筋骨架的安裝須留孔洞,允許出現(xiàn)稍微的偏差、預組裝模板安裝允許偏差、預制構件模板安裝允許偏差等事項,都必須按照現(xiàn)行國家標準《混凝士結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204- 2002的相應規(guī)定辦理。

    10、模板工程安裝完成之后,必須經檢查驗收后,才可以進行下道工序。混凝土澆筑必須按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定辦理。



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    施工工藝包括模板的選材,選型、設計、制作、安裝、拆除和周轉等過程。

    1、基礎模板的制作安裝:
    ①階梯形獨立基礎:根據(jù)圖紙尺寸制作每一個階梯模板,支模順序由下至上逐層向上安裝,先安裝底層階梯模板,用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢;核對模板墨線及標高,配合綁扎鋼筋及墊塊,再進行上一階模板安裝,重新核對墨線各部位尺寸,并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢,最后檢查拉桿是否穩(wěn)固,校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。
    ②杯形獨立基礎:與階梯形獨立基礎相似,不同的是增加一個中心杯芯模,杯口上大下小略有斜度,心模安裝前應釘成整體,轎杠釘于兩側,中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標高。
    ③條形基礎模板:側板和端頭板制成后,應先在基槽底彈出基礎邊線和中心線,再把側板和端頭板對準邊線和中心線,用水平尺校正側板頂面水平,經檢測無誤差后,用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。
    2、柱模板:
    ①按圖紙尺寸制作柱模板(注意:外側板寬度要加大兩倍內側模板厚)后,按放線位置釘好壓腳板再安柱模板,兩垂直向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角線。
    ②安裝柱箍:柱箍應根據(jù)柱模尺寸,側壓力的大小等因素進行設計選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距一般在500mm左右,柱截面較大時應設置柱中穿心螺絲,并計算確定螺絲的直徑、間距。
    3、梁模板安裝:
    ①在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。
    ②梁底模板:按設計標高調整支柱的標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當梁底板跨度大于及等于4m時,跨中梁底處應按設計要求起拱,如設計無要求時,起拱高度為梁跨度的千分之一至三,主次梁交接處,先主梁起拱,后次梁起拱。
    ③梁下支柱支承在基土面上時,應對基土平整夯實,滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊板等有效措施,確保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。
    ④支頂在樓層高度4.5m以下時,應設二道水平拉桿和剪刀撐,若樓層高度在4.5m以下時要另行作施工方案。
    ⑤梁側模板:根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板來確定。
    ⑥當梁高超過750mm時,梁側模板宜加穿梁螺栓加固。
    4、樓面模板:
    ①根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱和龍骨的間距,應根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載的大小,在模板設計中確定。一般支柱為800-1200mm,大龍骨間距為600-1200mm,小龍骨間距為400-600mm。支柱排列要考慮設置施工通道。
    ②底層地面應夯實,并鋪墊腳板。采用多層支架支模時,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。
    ③通線調節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設小龍骨。
    ④鋪模板時可從四周鋪起,并在中間收口。同時,角位模板應通線釘固。
    ⑤樓面模板鋪完后,應認真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應清掃干凈。

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