抗?jié)B混凝土滲漏水分析與預防？
1 抗?jié)B混凝土滲漏原因分析
1.1 設計對結(jié)構抵抗外荷載及溫度、材料干縮、不均勻沉降等變形荷載作用下的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐久性和抗?jié)B性及細部構造處理的合理性，考慮欠周。
1.2 部分樁基、筏板沒有設置在可靠的持力層上，基礎產(chǎn)生不均勻沉降。
1.3 大體積混凝土結(jié)構澆筑后水泥的水化熱很大，由于混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不散發(fā)，因此，混凝土的內(nèi)部溫度顯著升高，但混凝土表面散熱快，這樣就形成較大的溫差，表面拉應力增大。此時，混凝土齡期很短，抗拉強度很低，當溫差產(chǎn)生的表面拉應力超過混凝土的極限抗拉強度，混凝土就會在表面產(chǎn)生裂縫。這種裂縫，多發(fā)生在混凝土澆筑后的升溫階段。混凝土澆筑后，逐漸散熱收縮，加上混凝土硬化過程中內(nèi)部拌合水逐漸水化和蒸發(fā)，以及膠質(zhì)體膠凝作用，使混凝土硬化時(即降溫時)產(chǎn)生收縮。當混凝土收縮時，受到基底或結(jié)構本身的約束，就會產(chǎn)生很大的收縮應力(即拉應力)。此時，當收縮應力超過混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫。此種收縮裂縫，有時會貫穿全截面而成為有害的結(jié)構性裂縫。混凝土收縮時，由于表面裂縫處截面削弱，且易應力集中，助長了收縮裂縫的開展，因此，地下壓力水從裂縫中滲漏出來。
1.4 大體積防水混凝土施工中，沒有采取積極有效的防裂措施，把防水混凝土等同于一般混凝土，造成開裂。
1.5 產(chǎn)生裂縫的原因是多方面的，但混凝土質(zhì)量優(yōu)劣，卻是關鍵所在。由于一些混凝土生產(chǎn)企業(yè)片面追求經(jīng)濟效益，目前商品混凝土供應存在如下質(zhì)量問題。
1.5.1 廠家為保證混凝土的強度等級，偏向于加大水泥用量。如C40、C45混凝土采用52.5級硅酸鹽水泥用量都在400kg以上。這樣，因水泥漿過剩，為收縮裂縫提供了可能。
1.5.2 為防止泵送堵管過分強調(diào)大坍落度混凝土。事實證明，和易性良好的混凝土，現(xiàn)場泵送前測定15～16cm坍落度不僅可泵性良好，且不堵管，更有良好的可振搗性，使混凝土構件能獲得高密實度。可是，一般現(xiàn)場實測坍落度為21～22cm的C40、C45混凝土和易性差，由于水分大，振搗時漿水飛濺，樓板不能下棒，只能耥平，這樣的混凝土不但達不到高密實度，而且還會影響其耐久性。
1.5.3 混凝土的最短攪拌時間不按規(guī)范規(guī)定，甚至物料入機(強制攪拌機)邊進料邊出料，砂、石、水分離，無和易性和稠度可言。所摻的外加劑，也因攪拌不透不均勻而失去應有的作用。這樣的混凝土既易堵管，且混凝土的強度和微膨脹不能均勻產(chǎn)生，無力抵抗早期和中、后期混凝土的收縮應力而導致穿透性裂縫的產(chǎn)生。
1.5.4 不按現(xiàn)場操作環(huán)境實際需要的坍落度及時調(diào)整加水量，晴、陰、雨和冰雪天，加水量幾乎一個樣。有些工地管理人員視而不見，增加了混凝土開裂的可能性。
2 抗?jié)B混凝土滲漏的預防措施
2.1 設計方面
2.1.1 設計中應充分考慮地下水作用的最不利情況，即地下水、地表水和毛細管水對結(jié)構的作用以及由于人為因素而引起的周圍水文地質(zhì)變化的影響。樁基、筏基必須支撐在可靠的持力層上，使結(jié)構具有足夠的強度、剛度，以抑制地基基礎局部下沉。
2.1.2 結(jié)構設計中，應根據(jù)地下工程確定的幾何尺寸，地基土和樁基情況，驗算整澆混凝土由于溫差混凝土收縮所產(chǎn)生的總溫度應力是否超過當時基礎混凝土極限抗拉強度，并采取相應的混凝土強度和抗?jié)B。等級，合理配置鋼筋，提高混凝土的瞬時極限拉伸值，使大體積混凝土具有足夠的抗裂能力而不出現(xiàn)裂縫。
2.1.3 根據(jù)結(jié)構斷面形狀、荷載、埋深，基礎的強度，采用結(jié)構自防水混凝土，即補償收縮混凝土。般在混凝土中內(nèi)摻WG-HEA或UEA膨脹劑，補償混凝土的限制收縮，抵消混凝土結(jié)構在收縮中產(chǎn)生的拉應力，控制溫差，使結(jié)構不裂。
2.1.4 以膨脹加強帶取代后澆縫即在結(jié)構收縮應力最大的地方多摻入HEA或UEA，產(chǎn)生相應較大的膨脹來補償結(jié)構的收縮。加強帶的位置一般設在結(jié)構后澆帶上，寬為2m。后澆帶之間適當增加溫度鋼筋10%～15%，能實現(xiàn)連續(xù)超長防水結(jié)構，其后澆縫設置可延長至100m以上。對于溫度影響大，墻薄、面大，養(yǎng)護困難的地下室邊墻、柱墻變截面部位，只需適當增加水平構造鋼筋和加強鋼筋。特別重要的防水建筑，增加外防水層，即構造自防水與建筑防水相結(jié)合，雙防雙保險。地下工程底板采用現(xiàn)代高效預應力混凝土，對消除結(jié)構混凝土裂縫，有其獨特的效果。
2.1.5 根據(jù)結(jié)構設計，合理設置后澆帶和變形縫。
2.1.6 設計圖中，應著重繪制加強帶、后澆帶、變形縫和施工縫等構造詳圖，便于施工。
2.2 施工方面
2.2.1 基礎底板澆筑混凝土3d后，內(nèi)部混凝土的實際最高溫升與混凝土入模溫度之和，即為基礎底板內(nèi)部混凝土的最高溫度。根據(jù)天氣預報3d的自然平均溫度并測量混凝土表面的溫度，得出內(nèi)部最高溫度與混凝土表面溫度之差。當混凝土內(nèi)外最大溫差小于25℃時，混凝土就不會產(chǎn)生表面裂縫。施工前為測得混凝土體內(nèi)外溫差，在承臺底板內(nèi)設置一定數(shù)量的PN結(jié)，作溫度傳感器，使用PN128型遙感溫度巡測儀進行測溫。當條件不具備時，也可在測點處埋設鋼管，在管內(nèi)上下位置用溫度計進行施測，作好測溫記錄，以掌握實際溫度場的變化。測溫一般從混凝土澆筑12h開始，溫升階段1～3d，每2h測溫一次；降溫階段4～6d，每1h測溫一次。7d以后，每天測溫一次，測溫至少要14d。通過測溫掌握各個混凝土區(qū)段的溫差。當混凝土升至持續(xù)高溫，再逐漸降溫，直到內(nèi)外溫差達到控制溫度值以下時，可撤除保溫措施。測溫證明：混凝土澆筑24h，其內(nèi)部溫度急劇攀升，3d達到峰值，7d以后開始下降。
1 抗?jié)B混凝土滲漏原因分析
1.1 設計對結(jié)構抵抗外荷載及溫度、材料干縮、不均勻沉降等變形荷載作用下的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐久性和抗?jié)B性及細部構造處理的合理性，考慮欠周。
1.2 部分樁基、筏板沒有設置在可靠的持力層上，基礎產(chǎn)生不均勻沉降。
1.3 大體積混凝土結(jié)構澆筑后水泥的水化熱很大，由于混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不散發(fā)，因此，混凝土的內(nèi)部溫度顯著升高，但混凝土表面散熱快，這樣就形成較大的溫差，表面拉應力增大。此時，混凝土齡期很短，抗拉強度很低，當溫差產(chǎn)生的表面拉應力超過混凝土的極限抗拉強度，混凝土就會在表面產(chǎn)生裂縫。這種裂縫，多發(fā)生在混凝土澆筑后的升溫階段。混凝土澆筑后，逐漸散熱收縮，加上混凝土硬化過程中內(nèi)部拌合水逐漸水化和蒸發(fā)，以及膠質(zhì)體膠凝作用，使混凝土硬化時(即降溫時)產(chǎn)生收縮。當混凝土收縮時，受到基底或結(jié)構本身的約束，就會產(chǎn)生很大的收縮應力(即拉應力)。此時，當收縮應力超過混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫。此種收縮裂縫，有時會貫穿全截面而成為有害的結(jié)構性裂縫。混凝土收縮時，由于表面裂縫處截面削弱，且易應力集中，助長了收縮裂縫的開展，因此，地下壓力水從裂縫中滲漏出來。
1.4 大體積防水混凝土施工中，沒有采取積極有效的防裂措施，把防水混凝土等同于一般混凝土，造成開裂。
1.5 產(chǎn)生裂縫的原因是多方面的，但混凝土質(zhì)量優(yōu)劣，卻是關鍵所在。由于一些混凝土生產(chǎn)企業(yè)片面追求經(jīng)濟效益，目前商品混凝土供應存在如下質(zhì)量問題。
1.5.1 廠家為保證混凝土的強度等級，偏向于加大水泥用量。如C40、C45混凝土采用52.5級硅酸鹽水泥用量都在400kg以上。這樣，因水泥漿過剩，為收縮裂縫提供了可能。
1.5.2 為防止泵送堵管過分強調(diào)大坍落度混凝土。事實證明，和易性良好的混凝土，現(xiàn)場泵送前測定15～16cm坍落度不僅可泵性良好，且不堵管，更有良好的可振搗性，使混凝土構件能獲得高密實度。可是，一般現(xiàn)場實測坍落度為21～22cm的C40、C45混凝土和易性差，由于水分大，振搗時漿水飛濺，樓板不能下棒，只能耥平，這樣的混凝土不但達不到高密實度，而且還會影響其耐久性。
1.5.3 混凝土的最短攪拌時間不按規(guī)范規(guī)定，甚至物料入機(強制攪拌機)邊進料邊出料，砂、石、水分離，無和易性和稠度可言。所摻的外加劑，也因攪拌不透不均勻而失去應有的作用。這樣的混凝土既易堵管，且混凝土的強度和微膨脹不能均勻產(chǎn)生，無力抵抗早期和中、后期混凝土的收縮應力而導致穿透性裂縫的產(chǎn)生。
1.5.4 不按現(xiàn)場操作環(huán)境實際需要的坍落度及時調(diào)整加水量，晴、陰、雨和冰雪天，加水量幾乎一個樣。有些工地管理人員視而不見，增加了混凝土開裂的可能性。
2 抗?jié)B混凝土滲漏的預防措施
2.1 設計方面
2.1.1 設計中應充分考慮地下水作用的最不利情況，即地下水、地表水和毛細管水對結(jié)構的作用以及由于人為因素而引起的周圍水文地質(zhì)變化的影響。樁基、筏基必須支撐在可靠的持力層上，使結(jié)構具有足夠的強度、剛度，以抑制地基基礎局部下沉。
2.1.2 結(jié)構設計中，應根據(jù)地下工程確定的幾何尺寸，地基土和樁基情況，驗算整澆混凝土由于溫差混凝土收縮所產(chǎn)生的總溫度應力是否超過當時基礎混凝土極限抗拉強度，并采取相應的混凝土強度和抗?jié)B。等級，合理配置鋼筋，提高混凝土的瞬時極限拉伸值，使大體積混凝土具有足夠的抗裂能力而不出現(xiàn)裂縫。
2.1.3 根據(jù)結(jié)構斷面形狀、荷載、埋深，基礎的強度，采用結(jié)構自防水混凝土，即補償收縮混凝土。般在混凝土中內(nèi)摻WG-HEA或UEA膨脹劑，補償混凝土的限制收縮，抵消混凝土結(jié)構在收縮中產(chǎn)生的拉應力，控制溫差，使結(jié)構不裂。
2.1.4 以膨脹加強帶取代后澆縫即在結(jié)構收縮應力最大的地方多摻入HEA或UEA，產(chǎn)生相應較大的膨脹來補償結(jié)構的收縮。加強帶的位置一般設在結(jié)構后澆帶上，寬為2m。后澆帶之間適當增加溫度鋼筋10%～15%，能實現(xiàn)連續(xù)超長防水結(jié)構，其后澆縫設置可延長至100m以上。對于溫度影響大，墻薄、面大，養(yǎng)護困難的地下室邊墻、柱墻變截面部位，只需適當增加水平構造鋼筋和加強鋼筋。特別重要的防水建筑，增加外防水層，即構造自防水與建筑防水相結(jié)合，雙防雙保險。地下工程底板采用現(xiàn)代高效預應力混凝土，對消除結(jié)構混凝土裂縫，有其獨特的效果。
2.1.5 根據(jù)結(jié)構設計，合理設置后澆帶和變形縫。
2.1.6 設計圖中，應著重繪制加強帶、后澆帶、變形縫和施工縫等構造詳圖，便于施工。
2.2 施工方面
2.2.1 基礎底板澆筑混凝土3d后，內(nèi)部混凝土的實際最高溫升與混凝土入模溫度之和，即為基礎底板內(nèi)部混凝土的最高溫度。根據(jù)天氣預報3d的自然平均溫度并測量混凝土表面的溫度，得出內(nèi)部最高溫度與混凝土表面溫度之差。當混凝土內(nèi)外最大溫差小于25℃時，混凝土就不會產(chǎn)生表面裂縫。施工前為測得混凝土體內(nèi)外溫差，在承臺底板內(nèi)設置一定數(shù)量的PN結(jié)，作溫度傳感器，使用PN128型遙感溫度巡測儀進行測溫。當條件不具備時，也可在測點處埋設鋼管，在管內(nèi)上下位置用溫度計進行施測，作好測溫記錄，以掌握實際溫度場的變化。測溫一般從混凝土澆筑12h開始，溫升階段1～3d，每2h測溫一次；降溫階段4～6d，每1h測溫一次。7d以后，每天測溫一次，測溫至少要14d。通過測溫掌握各個混凝土區(qū)段的溫差。當混凝土升至持續(xù)高溫，再逐漸降溫，直到內(nèi)外溫差達到控制溫度值以下時，可撤除保溫措施。測溫證明：混凝土澆筑24h，其內(nèi)部溫度急劇攀升，3d達到峰值，7d以后開始下降。
2.2.2 為減少混凝土內(nèi)部的水化熱，抗?jié)B混凝土用的水泥，宜優(yōu)先選用強度等級為42.5級的礦渣硅酸鹽水泥，內(nèi)摻適量超細粉煤灰和高效減水劑，可減少水泥用量，提高混凝土的可泵性，但應注意延長攪拌時間。
2.2.3 嚴格控制砂石含泥量，并通過精心級配，提高混凝土的抗拉強度。
2.2.4 基礎底板和圍護墻可采用240～370mm厚的磚模，混凝土澆筑后，磚模不拆即回填土。采用鋼模或木模時，在模外掛草簾或麻袋澆水，并于28d后拆模，有條件的建筑，拆模后立即回填土。混凝土表面覆蓋雙層草袋或麻袋澆水養(yǎng)護；或在混凝土表面用磚做淺水池，池內(nèi)放30cm深的水等，可減少混凝土內(nèi)外溫差，混凝土能得到充分養(yǎng)護。
2.2.5 基礎底板采用預應力混凝土，利用預應力筋張拉后的彈性回縮，消除結(jié)構裂縫。
2.2.6 防水泥凝土必須使用同一品種水泥。當有若干個商品供應站供應同一施工區(qū)段時，應由主包供應站運送同一配合比所使用之原材料，按同一配合比用料拌制混凝土。泵送混凝土配合比，砂率38%～145%，輸送高度60～100m時，坍落度160～180mm，100m以上時180～230mm。
2.2.7 混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度300～500mm，插入式振動器分層搗固，板面應用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿。
2.2.8 加強對商品混凝土現(xiàn)場監(jiān)控力度專人檢測混凝土的坍落度和攪拌時間。
2.2.9 防水混凝土及補償收縮混凝土的養(yǎng)護，嚴重影響結(jié)構的抗?jié)B性，特別是早期養(yǎng)護更為敏感。一般養(yǎng)護要注意：
2.2.9.1 防水混凝土和HEA補償收縮混凝土終凝后(澆筑后4～6h)，應立即覆蓋雙層草簾或麻袋養(yǎng)護，3d內(nèi)每3h澆水一次，3d以后，每天4h澆水一次，澆水濕潤時間不少于14晝夜。
2.2.9.2 不宜采用電熱養(yǎng)護，因電熱養(yǎng)護屬“干熱養(yǎng)護”，混凝土易產(chǎn)生干縮裂縫，也難以控制混凝土內(nèi)外溫差，容易產(chǎn)生溫度裂縫，降低混凝土的抗?jié)B性。
2.2.9.3 不宜采用蒸汽養(yǎng)護，蒸汽養(yǎng)護會使混凝土內(nèi)部毛細管在蒸汽壓力作用下擴張，導致混凝土結(jié)構抗?jié)B性下降。
2.2.9.4 防水混凝土不應過早拆模，一般達到70%強度等級時，才能拆除，避免混凝土表面裂縫。
2.2.9.5 冬期施工，防水泥凝土的原材料可采用預熱法，水和骨料的人機溫度，應分別控制在60℃和40℃，混凝土的出機溫度不宜大于35℃。2.2.2 為減少混凝土內(nèi)部的水化熱，抗?jié)B混凝土用的水泥，宜優(yōu)先選用強度等級為42.5級的礦渣硅酸鹽水泥，內(nèi)摻適量超細粉煤灰和高效減水劑，可減少水泥用量，提高混凝土的可泵性，但應注意延長攪拌時間。
2.2.3 嚴格控制砂石含泥量，并通過精心級配，提高混凝土的抗拉強度。
2.2.4 基礎底板和圍護墻可采用240～370mm厚的磚模，混凝土澆筑后，磚模不拆即回填土。采用鋼模或木模時，在模外掛草簾或麻袋澆水，并于28d后拆模，有條件的建筑，拆模后立即回填土。混凝土表面覆蓋雙層草袋或麻袋澆水養(yǎng)護；或在混凝土表面用磚做淺水池，池內(nèi)放30cm深的水等，可減少混凝土內(nèi)外溫差，混凝土能得到充分養(yǎng)護。
2.2.5 基礎底板采用預應力混凝土，利用預應力筋張拉后的彈性回縮，消除結(jié)構裂縫。
2.2.6 防水泥凝土必須使用同一品種水泥。當有若干個商品供應站供應同一施工區(qū)段時，應由主包供應站運送同一配合比所使用之原材料，按同一配合比用料拌制混凝土。泵送混凝土配合比，砂率38%～145%，輸送高度60～100m時，坍落度160～180mm，100m以上時180～230mm。
2.2.7 混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度300～500mm，插入式振動器分層搗固，板面應用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿。
2.2.8 加強對商品混凝土現(xiàn)場監(jiān)控力度專人檢測混凝土的坍落度和攪拌時間。
2.2.9 防水混凝土及補償收縮混凝土的養(yǎng)護，嚴重影響結(jié)構的抗?jié)B性，特別是早期養(yǎng)護更為敏感。一般養(yǎng)護要注意：
2.2.9.1 防水混凝土和HEA補償收縮混凝土終凝后(澆筑后4～6h)，應立即覆蓋雙層草簾或麻袋養(yǎng)護，3d內(nèi)每3h澆水一次，3d以后，每天4h澆水一次，澆水濕潤時間不少于14晝夜。
2.2.9.2 不宜采用電熱養(yǎng)護，因電熱養(yǎng)護屬“干熱養(yǎng)護”，混凝土易產(chǎn)生干縮裂縫，也難以控制混凝土內(nèi)外溫差，容易產(chǎn)生溫度裂縫，降低混凝土的抗?jié)B性。
2.2.9.3 不宜采用蒸汽養(yǎng)護，蒸汽養(yǎng)護會使混凝土內(nèi)部毛細管在蒸汽壓力作用下擴張，導致混凝土結(jié)構抗?jié)B性下降。
2.2.9.4 防水混凝土不應過早拆模，一般達到70%強度等級時，才能拆除，避免混凝土表面裂縫。
2.2.9.5 冬期施工，防水泥凝土的原材料可采用預熱法，水和骨料的人機溫度，應分別控制在60℃和40℃，混凝土的出機溫度不宜大于35℃。
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龍南縣局部： ______ (1)設計時外墻填充墻應優(yōu)先考慮采用低吸水率的輕質(zhì)砌塊材料,如粘土空心磚. (2)輕質(zhì)砌塊的幾何尺寸和質(zhì)量等級,應符合現(xiàn)行規(guī)范要求.外填充墻應采用標準的規(guī)格砌塊,砌筑前先清除砌塊表面污物. (3)砌筑砂漿應選用潔凈的中砂,嚴格按配合比配制砂漿,嚴禁用泥砂、石粉砌墻.有條件的宜采用防水砂漿,確保砂漿強度,提高砂漿的抗?jié)B性能. (4)飾面磚應向有資質(zhì)廠家采購,要上等級、質(zhì)量優(yōu)的產(chǎn)品,保證表面光潔,四角方正,厚度一致,顏色均勻,邊緣整齊,低吸水率,干縮變形小的面料.
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1.1 設計對結(jié)構抵抗外荷載及溫度、材料干縮、不均勻沉降等變形荷載作用下的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐久性和抗?jié)B性及細部構造處理的合理性，考慮欠周。
1.2 部分樁基、筏板沒有設置在可靠的持力層上，基礎產(chǎn)生不均勻沉降。
1.3 大體積混凝土結(jié)構澆筑后水泥的水化熱很大，由于混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不散發(fā)，因此，混凝土的內(nèi)部溫度顯著升高，但混凝土表面散熱快，這樣就形成較大的溫差，表面拉應力增大。此時，混凝土齡期很短，抗拉強度很低，當溫差產(chǎn)生的表面拉應力超過混凝土的極限抗拉強度，混凝土就會在表面產(chǎn)生裂縫。這種裂縫，多發(fā)生在混凝土澆筑后的升溫階段。混凝土澆筑后，逐漸散熱收縮，加上混凝土硬化過程中內(nèi)部拌合水逐漸水化和蒸發(fā)，以及膠質(zhì)體膠凝作用，使混凝土硬化時(即降溫時)產(chǎn)生收縮。當混凝土收縮時，受到基底或結(jié)構本身的約束，就會產(chǎn)生很大的收縮應力(即拉應力)。此時，當收縮應力超過混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫。此種收縮裂縫，有時會貫穿全截面而成為有害的結(jié)構性裂縫。混凝土收縮時，由于表面裂縫處截面削弱，且易應力集中，助長了收縮裂縫的開展，因此，地下壓力水從裂縫中滲漏出來。
1.4 大體積防水混凝土施工中，沒有采取積極有效的防裂措施，把防水混凝土等同于一般混凝土，造成開裂。
1.5 產(chǎn)生裂縫的原因是多方面的，但混凝土質(zhì)量優(yōu)劣，卻是關鍵所在。由于一些混凝土生產(chǎn)企業(yè)片面追求經(jīng)濟效益，目前商品混凝土供應存在如下質(zhì)量問題。
1.5.1 廠家為保證混凝土的強度等級，偏向于加大水泥用量。如C40、C45混凝土采用52.5級硅酸鹽水泥用量都在400kg以上。這樣，因水泥漿過剩，為收縮裂縫提供了可能。
1.5.2 為防止泵送堵管過分強調(diào)大坍落度混凝土。事實證明，和易性良好的混凝土，現(xiàn)場泵送前測定15～16cm坍落度不僅可泵性良好，且不堵管，更有良好的可振搗性，使混凝土構件能獲得高密實度。可是，一般現(xiàn)場實測坍落度為21～22cm的C40、C45混凝土和易性差，由于水分大，振搗時漿水飛濺，樓板不能下棒，只能耥平，這樣的混凝土不但達不到高密實度，而且還會影響其耐久性。
1.5.3 混凝土的最短攪拌時間不按規(guī)范規(guī)定，甚至物料入機(強制攪拌機)邊進料邊出料，砂、石、水分離，無和易性和稠度可言。所摻的外加劑，也因攪拌不透不均勻而失去應有的作用。這樣的混凝土既易堵管，且混凝土的強度和微膨脹不能均勻產(chǎn)生，無力抵抗早期和中、后期混凝土的收縮應力而導致穿透性裂縫的產(chǎn)生。
1.5.4 不按現(xiàn)場操作環(huán)境實際需要的坍落度及時調(diào)整加水量，晴、陰、雨和冰雪天，加水量幾乎一個樣。有些工地管理人員視而不見，增加了混凝土開裂的可能性。
2 抗?jié)B混凝土滲漏的預防措施
2.1 設計方面
2.1.1 設計中應充分考慮地下水作用的最不利情況，即地下水、地表水和毛細管水對結(jié)構的作用以及由于人為因素而引起的周圍水文地質(zhì)變化的影響。樁基、筏基必須支撐在可靠的持力層上，使結(jié)構具有足夠的強度、剛度，以抑制地基基礎局部下沉。
2.1.2 結(jié)構設計中，應根據(jù)地下工程確定的幾何尺寸，地基土和樁基情況，驗算整澆混凝土由于溫差混凝土收縮所產(chǎn)生的總溫度應力是否超過當時基礎混凝土極限抗拉強度，并采取相應的混凝土強度和抗?jié)B。等級，合理配置鋼筋，提高混凝土的瞬時極限拉伸值，使大體積混凝土具有足夠的抗裂能力而不出現(xiàn)裂縫。
2.1.3 根據(jù)結(jié)構斷面形狀、荷載、埋深，基礎的強度，采用結(jié)構自防水混凝土，即補償收縮混凝土。般在混凝土中內(nèi)摻WG-HEA或UEA膨脹劑，補償混凝土的限制收縮，抵消混凝土結(jié)構在收縮中產(chǎn)生的拉應力，控制溫差，使結(jié)構不裂。
2.1.4 以膨脹加強帶取代后澆縫即在結(jié)構收縮應力最大的地方多摻入HEA或UEA，產(chǎn)生相應較大的膨脹來補償結(jié)構的收縮。加強帶的位置一般設在結(jié)構后澆帶上，寬為2m。后澆帶之間適當增加溫度鋼筋10%～15%，能實現(xiàn)連續(xù)超長防水結(jié)構，其后澆縫設置可延長至100m以上。對于溫度影響大，墻薄、面大，養(yǎng)護困難的地下室邊墻、柱墻變截面部位，只需適當增加水平構造鋼筋和加強鋼筋。特別重要的防水建筑，增加外防水層，即構造自防水與建筑防水相結(jié)合，雙防雙保險。地下工程底板采用現(xiàn)代高效預應力混凝土，對消除結(jié)構混凝土裂縫，有其獨特的效果。
2.1.5 根據(jù)結(jié)構設計，合理設置后澆帶和變形縫。
2.1.6 設計圖中，應著重繪制加強帶、后澆帶、變形縫和施工縫等構造詳圖，便于施工。
2.2 施工方面
2.2.1 基礎底板澆筑混凝土3d后，內(nèi)部混凝土的實際最高溫升與混凝土入模溫度之和，即為基礎底板內(nèi)部混凝土的最高溫度。根據(jù)天氣預報3d的自然平均溫度并測量混凝土表面的溫度，得出內(nèi)部最高溫度與混凝土表面溫度之差。當混凝土內(nèi)外最大溫差小于25℃時，混凝土就不會產(chǎn)生表面裂縫。施工前為測得混凝土體內(nèi)外溫差，在承臺底板內(nèi)設置一定數(shù)量的PN結(jié)，作溫度傳感器，使用PN128型遙感溫度巡測儀進行測溫。當條件不具備時，也可在測點處埋設鋼管，在管內(nèi)上下位置用溫度計進行施測，作好測溫記錄，以掌握實際溫度場的變化。測溫一般從混凝土澆筑12h開始，溫升階段1～3d，每2h測溫一次；降溫階段4～6d，每1h測溫一次。7d以后，每天測溫一次，測溫至少要14d。通過測溫掌握各個混凝土區(qū)段的溫差。當混凝土升至持續(xù)高溫，再逐漸降溫，直到內(nèi)外溫差達到控制溫度值以下時，可撤除保溫措施。測溫證明：混凝土澆筑24h，其內(nèi)部溫度急劇攀升，3d達到峰值，7d以后開始下降。
1 抗?jié)B混凝土滲漏原因分析
1.1 設計對結(jié)構抵抗外荷載及溫度、材料干縮、不均勻沉降等變形荷載作用下的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐久性和抗?jié)B性及細部構造處理的合理性，考慮欠周。
1.2 部分樁基、筏板沒有設置在可靠的持力層上，基礎產(chǎn)生不均勻沉降。
1.3 大體積混凝土結(jié)構澆筑后水泥的水化熱很大，由于混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不散發(fā)，因此，混凝土的內(nèi)部溫度顯著升高，但混凝土表面散熱快，這樣就形成較大的溫差，表面拉應力增大。此時，混凝土齡期很短，抗拉強度很低，當溫差產(chǎn)生的表面拉應力超過混凝土的極限抗拉強度，混凝土就會在表面產(chǎn)生裂縫。這種裂縫，多發(fā)生在混凝土澆筑后的升溫階段。混凝土澆筑后，逐漸散熱收縮，加上混凝土硬化過程中內(nèi)部拌合水逐漸水化和蒸發(fā)，以及膠質(zhì)體膠凝作用，使混凝土硬化時(即降溫時)產(chǎn)生收縮。當混凝土收縮時，受到基底或結(jié)構本身的約束，就會產(chǎn)生很大的收縮應力(即拉應力)。此時，當收縮應力超過混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫。此種收縮裂縫，有時會貫穿全截面而成為有害的結(jié)構性裂縫。混凝土收縮時，由于表面裂縫處截面削弱，且易應力集中，助長了收縮裂縫的開展，因此，地下壓力水從裂縫中滲漏出來。
1.4 大體積防水混凝土施工中，沒有采取積極有效的防裂措施，把防水混凝土等同于一般混凝土，造成開裂。
1.5 產(chǎn)生裂縫的原因是多方面的，但混凝土質(zhì)量優(yōu)劣，卻是關鍵所在。由于一些混凝土生產(chǎn)企業(yè)片面追求經(jīng)濟效益，目前商品混凝土供應存在如下質(zhì)量問題。
1.5.1 廠家為保證混凝土的強度等級，偏向于加大水泥用量。如C40、C45混凝土采用52.5級硅酸鹽水泥用量都在400kg以上。這樣，因水泥漿過剩，為收縮裂縫提供了可能。
1.5.2 為防止泵送堵管過分強調(diào)大坍落度混凝土。事實證明，和易性良好的混凝土，現(xiàn)場泵送前測定15～16cm坍落度不僅可泵性良好，且不堵管，更有良好的可振搗性，使混凝土構件能獲得高密實度。可是，一般現(xiàn)場實測坍落度為21～22cm的C40、C45混凝土和易性差，由于水分大，振搗時漿水飛濺，樓板不能下棒，只能耥平，這樣的混凝土不但達不到高密實度，而且還會影響其耐久性。
1.5.3 混凝土的最短攪拌時間不按規(guī)范規(guī)定，甚至物料入機(強制攪拌機)邊進料邊出料，砂、石、水分離，無和易性和稠度可言。所摻的外加劑，也因攪拌不透不均勻而失去應有的作用。這樣的混凝土既易堵管，且混凝土的強度和微膨脹不能均勻產(chǎn)生，無力抵抗早期和中、后期混凝土的收縮應力而導致穿透性裂縫的產(chǎn)生。
1.5.4 不按現(xiàn)場操作環(huán)境實際需要的坍落度及時調(diào)整加水量，晴、陰、雨和冰雪天，加水量幾乎一個樣。有些工地管理人員視而不見，增加了混凝土開裂的可能性。
2 抗?jié)B混凝土滲漏的預防措施
2.1 設計方面
2.1.1 設計中應充分考慮地下水作用的最不利情況，即地下水、地表水和毛細管水對結(jié)構的作用以及由于人為因素而引起的周圍水文地質(zhì)變化的影響。樁基、筏基必須支撐在可靠的持力層上，使結(jié)構具有足夠的強度、剛度，以抑制地基基礎局部下沉。
2.1.2 結(jié)構設計中，應根據(jù)地下工程確定的幾何尺寸，地基土和樁基情況，驗算整澆混凝土由于溫差混凝土收縮所產(chǎn)生的總溫度應力是否超過當時基礎混凝土極限抗拉強度，并采取相應的混凝土強度和抗?jié)B。等級，合理配置鋼筋，提高混凝土的瞬時極限拉伸值，使大體積混凝土具有足夠的抗裂能力而不出現(xiàn)裂縫。
2.1.3 根據(jù)結(jié)構斷面形狀、荷載、埋深，基礎的強度，采用結(jié)構自防水混凝土，即補償收縮混凝土。般在混凝土中內(nèi)摻WG-HEA或UEA膨脹劑，補償混凝土的限制收縮，抵消混凝土結(jié)構在收縮中產(chǎn)生的拉應力，控制溫差，使結(jié)構不裂。
2.1.4 以膨脹加強帶取代后澆縫即在結(jié)構收縮應力最大的地方多摻入HEA或UEA，產(chǎn)生相應較大的膨脹來補償結(jié)構的收縮。加強帶的位置一般設在結(jié)構后澆帶上，寬為2m。后澆帶之間適當增加溫度鋼筋10%～15%，能實現(xiàn)連續(xù)超長防水結(jié)構，其后澆縫設置可延長至100m以上。對于溫度影響大，墻薄、面大，養(yǎng)護困難的地下室邊墻、柱墻變截面部位，只需適當增加水平構造鋼筋和加強鋼筋。特別重要的防水建筑，增加外防水層，即構造自防水與建筑防水相結(jié)合，雙防雙保險。地下工程底板采用現(xiàn)代高效預應力混凝土，對消除結(jié)構混凝土裂縫，有其獨特的效果。
2.1.5 根據(jù)結(jié)構設計，合理設置后澆帶和變形縫。
2.1.6 設計圖中，應著重繪制加強帶、后澆帶、變形縫和施工縫等構造詳圖，便于施工。
2.2 施工方面
2.2.1 基礎底板澆筑混凝土3d后，內(nèi)部混凝土的實際最高溫升與混凝土入模溫度之和，即為基礎底板內(nèi)部混凝土的最高溫度。根據(jù)天氣預報3d的自然平均溫度并測量混凝土表面的溫度，得出內(nèi)部最高溫度與混凝土表面溫度之差。當混凝土內(nèi)外最大溫差小于25℃時，混凝土就不會產(chǎn)生表面裂縫。施工前為測得混凝土體內(nèi)外溫差，在承臺底板內(nèi)設置一定數(shù)量的PN結(jié)，作溫度傳感器，使用PN128型遙感溫度巡測儀進行測溫。當條件不具備時，也可在測點處埋設鋼管，在管內(nèi)上下位置用溫度計進行施測，作好測溫記錄，以掌握實際溫度場的變化。測溫一般從混凝土澆筑12h開始，溫升階段1～3d，每2h測溫一次；降溫階段4～6d，每1h測溫一次。7d以后，每天測溫一次，測溫至少要14d。通過測溫掌握各個混凝土區(qū)段的溫差。當混凝土升至持續(xù)高溫，再逐漸降溫，直到內(nèi)外溫差達到控制溫度值以下時，可撤除保溫措施。測溫證明：混凝土澆筑24h，其內(nèi)部溫度急劇攀升，3d達到峰值，7d以后開始下降。
2.2.2 為減少混凝土內(nèi)部的水化熱，抗?jié)B混凝土用的水泥，宜優(yōu)先選用強度等級為42.5級的礦渣硅酸鹽水泥，內(nèi)摻適量超細粉煤灰和高效減水劑，可減少水泥用量，提高混凝土的可泵性，但應注意延長攪拌時間。
2.2.3 嚴格控制砂石含泥量，并通過精心級配，提高混凝土的抗拉強度。
2.2.4 基礎底板和圍護墻可采用240～370mm厚的磚模，混凝土澆筑后，磚模不拆即回填土。采用鋼模或木模時，在模外掛草簾或麻袋澆水，并于28d后拆模，有條件的建筑，拆模后立即回填土。混凝土表面覆蓋雙層草袋或麻袋澆水養(yǎng)護；或在混凝土表面用磚做淺水池，池內(nèi)放30cm深的水等，可減少混凝土內(nèi)外溫差，混凝土能得到充分養(yǎng)護。
2.2.5 基礎底板采用預應力混凝土，利用預應力筋張拉后的彈性回縮，消除結(jié)構裂縫。
2.2.6 防水泥凝土必須使用同一品種水泥。當有若干個商品供應站供應同一施工區(qū)段時，應由主包供應站運送同一配合比所使用之原材料，按同一配合比用料拌制混凝土。泵送混凝土配合比，砂率38%～145%，輸送高度60～100m時，坍落度160～180mm，100m以上時180～230mm。
2.2.7 混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度300～500mm，插入式振動器分層搗固，板面應用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿。
2.2.8 加強對商品混凝土現(xiàn)場監(jiān)控力度專人檢測混凝土的坍落度和攪拌時間。
2.2.9 防水混凝土及補償收縮混凝土的養(yǎng)護，嚴重影響結(jié)構的抗?jié)B性，特別是早期養(yǎng)護更為敏感。一般養(yǎng)護要注意：
2.2.9.1 防水混凝土和HEA補償收縮混凝土終凝后(澆筑后4～6h)，應立即覆蓋雙層草簾或麻袋養(yǎng)護，3d內(nèi)每3h澆水一次，3d以后，每天4h澆水一次，澆水濕潤時間不少于14晝夜。
2.2.9.2 不宜采用電熱養(yǎng)護，因電熱養(yǎng)護屬“干熱養(yǎng)護”，混凝土易產(chǎn)生干縮裂縫，也難以控制混凝土內(nèi)外溫差，容易產(chǎn)生溫度裂縫，降低混凝土的抗?jié)B性。
2.2.9.3 不宜采用蒸汽養(yǎng)護，蒸汽養(yǎng)護會使混凝土內(nèi)部毛細管在蒸汽壓力作用下擴張，導致混凝土結(jié)構抗?jié)B性下降。
2.2.9.4 防水混凝土不應過早拆模，一般達到70%強度等級時，才能拆除，避免混凝土表面裂縫。
2.2.9.5 冬期施工，防水泥凝土的原材料可采用預熱法，水和骨料的人機溫度，應分別控制在60℃和40℃，混凝土的出機溫度不宜大于35℃。2.2.2 為減少混凝土內(nèi)部的水化熱，抗?jié)B混凝土用的水泥，宜優(yōu)先選用強度等級為42.5級的礦渣硅酸鹽水泥，內(nèi)摻適量超細粉煤灰和高效減水劑，可減少水泥用量，提高混凝土的可泵性，但應注意延長攪拌時間。
2.2.3 嚴格控制砂石含泥量，并通過精心級配，提高混凝土的抗拉強度。
2.2.4 基礎底板和圍護墻可采用240～370mm厚的磚模，混凝土澆筑后，磚模不拆即回填土。采用鋼模或木模時，在模外掛草簾或麻袋澆水，并于28d后拆模，有條件的建筑，拆模后立即回填土。混凝土表面覆蓋雙層草袋或麻袋澆水養(yǎng)護；或在混凝土表面用磚做淺水池，池內(nèi)放30cm深的水等，可減少混凝土內(nèi)外溫差，混凝土能得到充分養(yǎng)護。
2.2.5 基礎底板采用預應力混凝土，利用預應力筋張拉后的彈性回縮，消除結(jié)構裂縫。
2.2.6 防水泥凝土必須使用同一品種水泥。當有若干個商品供應站供應同一施工區(qū)段時，應由主包供應站運送同一配合比所使用之原材料，按同一配合比用料拌制混凝土。泵送混凝土配合比，砂率38%～145%，輸送高度60～100m時，坍落度160～180mm，100m以上時180～230mm。
2.2.7 混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度300～500mm，插入式振動器分層搗固，板面應用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿。
2.2.8 加強對商品混凝土現(xiàn)場監(jiān)控力度專人檢測混凝土的坍落度和攪拌時間。
2.2.9 防水混凝土及補償收縮混凝土的養(yǎng)護，嚴重影響結(jié)構的抗?jié)B性，特別是早期養(yǎng)護更為敏感。一般養(yǎng)護要注意：
2.2.9.1 防水混凝土和HEA補償收縮混凝土終凝后(澆筑后4～6h)，應立即覆蓋雙層草簾或麻袋養(yǎng)護，3d內(nèi)每3h澆水一次，3d以后，每天4h澆水一次，澆水濕潤時間不少于14晝夜。
2.2.9.2 不宜采用電熱養(yǎng)護，因電熱養(yǎng)護屬“干熱養(yǎng)護”，混凝土易產(chǎn)生干縮裂縫，也難以控制混凝土內(nèi)外溫差，容易產(chǎn)生溫度裂縫，降低混凝土的抗?jié)B性。
2.2.9.3 不宜采用蒸汽養(yǎng)護，蒸汽養(yǎng)護會使混凝土內(nèi)部毛細管在蒸汽壓力作用下擴張，導致混凝土結(jié)構抗?jié)B性下降。
2.2.9.4 防水混凝土不應過早拆模，一般達到70%強度等級時，才能拆除，避免混凝土表面裂縫。
2.2.9.5 冬期施工，防水泥凝土的原材料可采用預熱法，水和骨料的人機溫度，應分別控制在60℃和40℃，混凝土的出機溫度不宜大于35℃。
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龍南縣局部： ______ 地下防水混凝土滲漏的原因1.水文資料失實 原勘測地下水位較低,而實際施工中發(fā)現(xiàn)地下水位比勘測水位要高,原降水方案實施受挫,造成降水不利,地下水位高于地下室底板.2.施工縫的滲漏 (1)施工縫為企口縫時,滲漏水原因分析如下:...
龍南縣局部： ______ 治理措施(1)在變形縫滲漏水部位縫內(nèi)嵌人BM止水條,每隔1?2m處預埋注漿管,用速凝防水膠泥封縫.(2)采用顏色水試水的方法,確定注漿方量.然后采用丙凝注漿,注漿順序先底板,次側(cè)墻,后頂板.注漿后2?3d,應認真檢查,對不密實處,可作第二次丙凝注漿,直到不滲漏水為止.注漿管可用微膨脹水泥砂漿填實.
龍南縣局部： ______ 1、按地下工程防水抗?jié)B混凝土外,一級防水主體結(jié)構面應選一至二種防水材料防水,二級防水應選一種防水材料防水; 2、混凝土結(jié)構防水主要由二大方面構成,一方面是混凝土自身抗?jié)B性能,就是所謂的抗?jié)B等級(P6\P8,以前用S表示)....
龍南縣局部： ______ 防水堵漏產(chǎn)品 人防工程防水堵漏 地下室防水堵漏 礦井防水堵漏 外墻滲水是建安工程中常見的現(xiàn)象,嚴重影響了室內(nèi)居住環(huán)境,同時因水的存在還會給結(jié)構的安全使用帶來隱患,本人外墻滲水是建安工程中常見的現(xiàn)象,結(jié)合工作實踐就外墻滲漏...
龍南縣局部： ______ 2.2 施工縫的形式 施工縫的接縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設止水帶縫等多種.另外,對于有防水要求的施工縫,根據(jù)以往的經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患.如采用凹凸型施工縫的最大弊端在于施工難度大,...
龍南縣局部： ______ 外墻滲漏的原因分析及防治措施 在建筑工程中普遍存在著外墻面滲漏水的問題.這也是建筑工程中存在的一種質(zhì)量通病,輕者室內(nèi)墻面滲水,重者造成室內(nèi)墻面抹灰層脫落影響到使用功能.外墻滲漏形成的原因比較復雜,它涉及到設計、材料...
龍南縣局部： ______ 首先要找出滲漏的原因,是什么造成的?然后根據(jù)具體情況來做處理.一般可以從以下情況分析.一、地下室出現(xiàn)漏水的狀況: 地下室漏水一般都是以局部漏水形式出現(xiàn)的,地下室所處的地質(zhì)不同,功能不同,設計 與施工不同,其漏水部位和 ...
龍南縣局部： ______ 防水工程中缺陷的產(chǎn)生通常與以下四個方面因素有關:1、在設計方面對防水問題考慮不周,防水材料選用不當,防水構造設計不細致或不合理.2、防水材料本身的質(zhì)量存在缺陷.3、防水工程施工中的問題,而施工問題主要反映在施工作業(yè)人...
龍南縣局部： ______ (1)設計時外墻填充墻應優(yōu)先考慮采用低吸水率的輕質(zhì)砌塊材料,如粘土空心磚. (2)輕質(zhì)砌塊的幾何尺寸和質(zhì)量等級,應符合現(xiàn)行規(guī)范要求.外填充墻應采用標準的規(guī)格砌塊,砌筑前先清除砌塊表面污物. (3)砌筑砂漿應選用潔凈的中砂,嚴格按配合比配制砂漿,嚴禁用泥砂、石粉砌墻.有條件的宜采用防水砂漿,確保砂漿強度,提高砂漿的抗?jié)B性能. (4)飾面磚應向有資質(zhì)廠家采購,要上等級、質(zhì)量優(yōu)的產(chǎn)品,保證表面光潔,四角方正,厚度一致,顏色均勻,邊緣整齊,低吸水率,干縮變形小的面料.
龍南縣局部： ______ 散水坡滲水通病與防治地下室一層外墻頂部向下洇濕滲水,有的發(fā)黑發(fā)霉,破壞了室內(nèi)環(huán)境,加大了室內(nèi)濕度. 原因分析 1)散水坡與結(jié)構主體墻身未斷開. 2)縱橫向伸...
