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    電焊立焊大幾種技巧 電焊手法立焊有幾種手法

    立焊大縫隙的2種焊接方法,3個技巧和4個重點!師傅教你輕松學(xué)電焊



    一,保持正確的焊條角度

    二,選擇小直徑的焊條,徑3.2或徑4.選擇小電流焊接,壓低電弧,采用短弧焊接

    三,采用正確的運條方法

    1,I型坡口對接向上立焊時,可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接

    2,開其它型坡口對接立焊時,第一層焊縫一般采用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接,后面的層可采用月牙形或鋸齒形運條方法焊接

    3,T型接頭立焊時,運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似,為防止焊縫兩側(cè)產(chǎn)生咬邊、根部未焊透,電弧應(yīng)在焊縫兩側(cè)及頂角有適當(dāng)?shù)耐A魰r間

    4,焊接蓋面層時,應(yīng)根據(jù)對焊縫表面的要求合理選用運條方法,焊縫表面要求稍高的可采用月牙形運條,如只要求焊縫表面平整的可采用鋸齒形運條方法。



    一,保持正確的焊條角度

    二,選擇小直徑的焊條,徑3.2或徑4.選擇小電流焊接,壓低電弧,采用短弧焊接

    三,采用正確的運條方法

    1. I型坡口對接向上立焊時,可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接

    2. 開其它型坡口對接立焊時,第一層焊縫一般采用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接,后面的層可采用月牙形或鋸齒形運條方法焊接

    3. T型接頭立焊時,運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似,為防止焊縫兩側(cè)產(chǎn)生咬邊、根部未焊透,電弧應(yīng)在焊縫兩側(cè)及頂角有適當(dāng)?shù)耐A魰r間

    4. 焊接蓋面層時,應(yīng)根據(jù)對焊縫表面的要求合理選用運條方法,焊縫表面要求稍高的可采用月牙形運條,如只要求焊縫表面平整的可采用鋸齒形運條方法。

    擴(kuò)展資料:

    電焊是指利用電能,通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件達(dá)到原子結(jié)合的焊接方法。用于電焊的加工設(shè)備叫電焊機(jī)。

    立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,稱為立焊位置。在立焊位置進(jìn)行的焊接,稱為立焊。



    操作方法
    (1)左焊法(右→左):余高小,寬度大,飛濺小,便于觀察焊縫,焊接過程穩(wěn)定,氣保效果好,但溶深較淺。
    (2)右焊法(左→右):余高大,寬度小,飛濺大,便于觀察熔池,熔深深。
    (3)運槍方法:鋸齒形擺搶。
    (4)平角焊不擺或小幅擺動。
    (5)立角向上焊,采用三角形運槍。
    (6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
    (7)槍角度:垂直于焊道,沿運槍方向成80—90°角。
    (8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小于收弧點。無鈍邊,反變形1°。
    (9)預(yù)防缺陷:防夾角不熔—燒透夾角。防層間不熔—注意槍角度。

    立對接焊是指對接接頭焊件處于立焊位置時的操作,立對接焊的特點是鐵水和熔渣很容易分離,但是熔池的溫度過高時鐵水下淌嚴(yán)重,容易形成焊瘤、咬邊等缺陷。
    1、焊接姿勢。立對接焊的基本操作姿勢有蹲式、坐式和站式三種。
    2、焊鉗握法。立焊焊鉗的握法有正握法和反握法兩種,焊接時一般常用正握法。
    擴(kuò)展資料
    立焊的操作規(guī)程
    使用的電流不要過大,略低于角焊電流,選擇焊條的大小要根據(jù)焊件的厚度而定。
    焊接時電弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接,第一遍電流要小一些,以后的焊接要清理干凈藥皮等雜物,減少夾渣或焊不透現(xiàn)象。
    具體操作還需要自己慢慢體會。
    擺動要到位,要均勻的擺動,不然焊縫就不是特別好看,很可能咬邊或者有很大的焊瘤。
    立焊時,熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢,和焊件分開,所以容易產(chǎn)生焊瘤。但由于熔渣的熔點低、流動性強(qiáng),熔池金屬和熔渣容易分離,不容易產(chǎn)生夾渣。

    電焊立焊的方法和技巧
    需要注意點焊之間的間距。過于接近的點焊可能導(dǎo)致焊縫在加熱時出現(xiàn)變形和裂紋,而過大的間距則可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。總之,電焊立焊的成功取決于一系列的準(zhǔn)備工作。確保選擇了合適的設(shè)備和電極類型,調(diào)整好電流大小,并保持正確的焊接姿勢。同時,注意控制點焊間距,這些技巧將有助于提高焊接效率和質(zhì)量。

    電焊立焊技巧
    保持正確的焊條角度、選擇小直徑焊條、使用小電流焊接、壓低電弧并采用短弧焊接方法。采用正確的運條方法:- 對于I型坡口對接向上立焊,可使用直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法。- 開其他型坡口對接立焊時,第一層焊縫通常采用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條,后續(xù)層可使用月牙形或鋸齒形...

    電焊立焊技巧
    一,保持正確的焊條角度:二,選擇小直徑的焊條,徑3.2或徑4.選擇小電流焊接,壓低電弧,采用短弧焊接。三,采用正確的運條方法:1,I型坡口對接向上立焊時,可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接。2,開其它型坡口對接立焊時,第一層焊縫一般采用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接...

    初學(xué)電焊立焊方法技巧
    4. 焊接蓋面層時,根據(jù)對焊縫表面的要求選擇合適的運條法。要求表面光滑可選月牙形運條,要求表面平整可選鋸齒形運條。氣電立焊的工作原理:氣電立焊是結(jié)合了普通熔化極氣體保護(hù)焊和電渣焊特點的一種焊接方法。其優(yōu)勢在于高生產(chǎn)率和低成本。與窄間隙焊的主要區(qū)別在于焊縫一次性成形,而非多層焊接。氣電...

    立焊的方法和技巧
    立焊是一種常見的焊接方法,主要用于連接金屬工件。該方法的核心思想是通過在工件上施加熱量,使接合處的金屬熔化并形成連接。立焊的技巧包括以下幾點:1.選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱碗妷海焊鶕?jù)工件的材質(zhì)和厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù),以確保足夠的熱量供應(yīng),并避免過度加熱或不足加熱。2.控制電弧長度和角度:電弧...

    電焊立焊的方法和技巧
    一些點焊點過于接近可能導(dǎo)致焊縫在加熱時候出現(xiàn)變形和裂縫,但是如果間隔過大也可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量低劣。總之,電焊立焊過程之前需要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作,這些工作有助于保證焊接質(zhì)量。焊接時需要選擇合適的設(shè)備和電極類型,以及確保適當(dāng)?shù)碾娏鞔笮『秃附幼藙荨W⒁膺@些技巧,可以幫助焊接完成得更加高效和優(yōu)質(zhì)。

    立焊怎么焊才不會咬邊?
    多層焊時后面的填充焊道易產(chǎn)生焊不透,所以一般不采用,因而向上立焊通常都進(jìn)行擺動,擺動方式是如圖4-23a所示的小幅擺動。由于這時熱量集中,焊道易凸起,所以在均勻擺動的情況下,應(yīng)快速向上移動。如果要求較大的焊腳時,應(yīng)該采用圖4-23b所示的月牙擺動方式,在焊道中心部位快速移動,而在兩側(cè)少許停留,...

    電焊立焊有縫技巧走法
    當(dāng)焊接接近定位點時,對個人的焊接技巧要求較高。在焊接過程中,直接將焊條擺動向上,手速要快,避免在中間停留,讓焊縫自然過渡。停留時間需根據(jù)個人掌握能力來定。若過渡速度過快,未能充分溶解定位點,容易形成夾渣等問題。焊接完成后,如果出現(xiàn)熔池,應(yīng)進(jìn)行點焊以補(bǔ)滿。這一步驟對于確保焊縫的完整性和...

    立焊手法與技巧及電流調(diào)節(jié)
    注意事項:使用的電流不要過大,略低于角焊電流,選擇焊條的大小立焊示意圖要根據(jù)焊件的厚度而定。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個運動之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致,防止焊縫熔透高低不均。兩側(cè)熔化寬度應(yīng)一致,防止產(chǎn)生未焊透,保持焊縫熔透整齊,當(dāng)鐵水敷上之后要立即作Vx運動,不能停留或...

    怎樣焊好立焊?
    手要穩(wěn),速度要勻就能焊出好的焊縫了。1、焊接時左右兩側(cè)鈍邊應(yīng)完全熔化,并深入0.5mm-1mm的熔孔.滅弧動作要快,并使焊條總是向上探,利用電弧吹力可有效地防止背面焊縫內(nèi)凹。滅弧和接弧時間要短,每次接弧的位置要準(zhǔn)確,焊條中心要對準(zhǔn)熔池前端與母材的交界處。2、采用短弧,月牙形或鋸齒形運條。

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