混泥土路面施工方案和詳細(xì)施工報(bào)表。 關(guān)于成都理工大學(xué)的建筑學(xué)專業(yè)!
化糞池施工方案
一、工程概況
該工程位于純水岸(七期)2號樓至3號樓之間以南5米 ，化糞池的型號為：2×13號化糞池，具體詳細(xì)見圖集《鋼筋混凝土化糞池》，圖集號：92S214（四），化糞池規(guī)格為14.35×6.75×5.6m。
1、使用材料：
1）池底墊層：用厚10cm C10混凝土；
2）池壁及底板：用C25混凝土（抗?jié)B標(biāo)號S6）、I級鋼筋；
3）蓋板：用C25混凝土、I級鋼筋；
4）抹灰：池壁內(nèi)外表面、池底及池頂上表面均用防水砂漿（1：2水泥砂漿內(nèi)摻占水泥重量5%的防水劑）抹面，厚20。有地下水者在池壁外表面及池頂上表面抹面層外再涂熱瀝青兩遍。
5）人孔蓋底下用M7.5級水泥砂漿座漿，厚10。
6）鋼筋原材全部按I級鋼筋設(shè)計(jì)，必要時可用原直徑較小一檔的II級鋼筋，應(yīng)有足夠的搭接長度和錨固長度。
7）在化糞池土建完工后，其周圍應(yīng)及早回填土，要求均回填并分層夯實(shí)，池頂覆土夯打時不宜過重。
二、土方開挖工程
（一）、本工程采用天然地基及受力擋土式剪力墻、連體底板池墻基礎(chǔ)、帶形基礎(chǔ)，地基承載力按各構(gòu)筑物要求等。
根據(jù)工程實(shí)際情況和施工現(xiàn)場情況，擬定土方開挖采用機(jī)械配合人工開挖方法。
1.場地平整：土方開挖前，應(yīng)先按照設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地，在施工范圍內(nèi)，影響施工的軟弱土層、淤泥、腐殖土、石塊、垃圾、樹根、草皮等，應(yīng)分別情況予以清除。
2.基礎(chǔ)放線：土方開挖前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場已有的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行基礎(chǔ)放線。放線采用全站儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行，定位采用龍門樁控制。見下圖：
3.基槽開挖：根據(jù)施工放線確定開挖范圍。開挖時，可根據(jù)實(shí)際情況確定放坡系數(shù)。
4.采用天然地基，回填土部分地基土采用夯實(shí)處理，處理后地基土的承載力特征值達(dá)到要求。
5.基坑開挖后必須通知有關(guān)各方驗(yàn)槽，待確認(rèn)地基承載力后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
6.基礎(chǔ)砂石或混凝土墊層鋪筑質(zhì)量、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。
7.土方場內(nèi)運(yùn)：由于施工現(xiàn)場狹小，土方開挖后，應(yīng)及時清運(yùn)。土方場內(nèi)內(nèi)運(yùn)應(yīng)注意環(huán)境的保護(hù)工作，運(yùn)輸土方的車輛應(yīng)加蓋，防止塵土飛揚(yáng)；車輛在出施工現(xiàn)場前應(yīng)沖洗干凈輪胎，防止污泥影響路面。
（二） 、施工工藝流程
定位放線→機(jī)械開挖（開挖至底板底）→邊坡維護(hù) →人工清理→建立排水系統(tǒng)。
（三）、施工順序
定位放線完畢，由挖土機(jī)從西北方向往東南方向開挖，邊挖邊清理邊外運(yùn)。
（四）、施工人員和機(jī)具配備
挖土人員：現(xiàn)場指揮1人，技術(shù)員1員，安全員1人。
測量放線人員2~3人，機(jī)械維修人員1人，挖土人員15人。
施工機(jī)具：反鏟挖土機(jī)1臺、自卸汽車2輛、水泵5臺。
（五）、土方開挖措施
1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，化糞池底板底土方從原地面往下挖5.6m。放坡值：1：0.75～1：1.10，放坡系數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況確定。本工程土方采用機(jī)械開挖、人工配合修整形式。為了減少對地基土的擾動，應(yīng)留出最后20~30㎝厚土方采用人工開挖和修整；基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標(biāo)高高差處等部位，應(yīng)嚴(yán)格按照附圖施工。盡量避免任何部位超挖和少挖。
2）小部分基坑土方先由小斗挖掘機(jī)開挖，為防止機(jī)械超挖和保持邊坡度正確，機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡界時，應(yīng)預(yù)留20~30㎝厚土層，后采用人工開挖和修坡。
3）挖機(jī)開挖時，根據(jù)基坑面積的大小應(yīng)配備雜工2～5人隨跟挖機(jī)修整基坑邊坡土方，修整的土方應(yīng)及進(jìn)集中在挖機(jī)操作半徑范圍內(nèi)由挖掘機(jī)運(yùn)至置土點(diǎn)，以充分利用機(jī)械發(fā)揮工作效率，節(jié)省勞動力，降低工程成本。
4）在基礎(chǔ)部分開挖過程中應(yīng)盡可能減少對土層的擾動，減少機(jī)械挖土量，加快施工速度，一次性挖完機(jī)械退出場地。如仍存在特殊情況，必須及時上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理部及項(xiàng)目部，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況重新確立施工方案。
5）土方開挖時應(yīng)放出基坑灰線后，開挖承臺基礎(chǔ)梁土方，開挖邊線應(yīng)考慮磚胎模的位置，土方開挖中派專人控制平面尺寸和底標(biāo)高。
6）土方開挖結(jié)束后，應(yīng)由各有關(guān)部門進(jìn)行基坑驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工。
（六）、質(zhì)量要求：必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，杜絕超標(biāo)現(xiàn)象發(fā)生。
（七）、安全措施
(1)、挖土機(jī)之間間距應(yīng)大于10m，在挖機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人；在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其它作業(yè)。
(2)、操作時應(yīng)隨時注意土壁的情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或坍塌現(xiàn)象要及時支撐或放坡。
(3)、挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離。以防止坍方造成翻機(jī)事故。
(4)、深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支撐。坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。
(5)、重物距邊坡的安全距離：汽車不小3m，材料堆放應(yīng)不小于1 m。
(6)、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽；基坑內(nèi)施工人員必須隨時注意臨邊土方的穩(wěn)定情況，如有險(xiǎn)情施工人員必須及時全部撤離。
三、基礎(chǔ)降水及排水措施：
基坑開挖要注意預(yù)防基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故，保證基礎(chǔ)干作業(yè)。
（一）、降水井：在建筑位置邊線外已設(shè)置降水井3方，井深以化糞池底板以下1米。降排水井抽水量約半井3 m3/h，布置好排水溝和集水坑。其布置見第4頁基礎(chǔ)平面圖。
（二）、坑內(nèi)排水：基坑內(nèi)排水由明溝，集水井組成系統(tǒng)布設(shè)。排水溝沿地下室基坑腳四周連續(xù)布置，溝斷面凈空0.4深0.8，采用紅磚砂漿襯砌，采用污水泵排水至地面排水溝截流溝系統(tǒng)。集水坑設(shè)置與基礎(chǔ)底邊不小于1.0~1.8米，開挖時位置應(yīng)伸出坑底坡腳外0.5米左右。具有一定排水坡（4~18%），溝內(nèi)真直徑3~5cm碎石，其頂面為墊層底，溝距10~15米為宜，向基坑邊排水溝集水坑排水。
（三）、地面排水在基坑頂距邊緣1.0外設(shè)排水溝和0.3米高擋水堤，防止地面水流入基坑，并收集坑內(nèi)排水和降水井水通過設(shè)置沉砂池排入市政管渠。
四、防水混凝土工程施工
防水混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良的設(shè)計(jì)、材料的性質(zhì)及配合成分以外，還取決于施工質(zhì)量的好壞。因此，對施工中的各主要環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等，均應(yīng)嚴(yán)格遵循施工及驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行施工。施工人員應(yīng)樹立保證工程質(zhì)量的責(zé)任心，對施工質(zhì)量要求，做到思想重視、組織嚴(yán)密、措施落實(shí)、施工精細(xì)。
（一）、施工準(zhǔn)備
1、編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評定的準(zhǔn)備工作。
2、進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中滲混泥土等污物。
3、將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。
4、根據(jù)設(shè)計(jì)抗?jié)B等級進(jìn)行防水混凝土的送檢試配配合比工作。
5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在帶水或帶泥漿的情況下,施工防水混凝土結(jié)構(gòu)。
（二）、模板
1、模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小，以鋼模、木模為宜。
2、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝方便。
3、當(dāng)采用對拉螺栓固定模板時，應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無規(guī)定情況下，止水環(huán)直徑一般為8~10cm，且至少一環(huán)。
采用對拉螺栓固定模板時的方法如下：
在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。
（三）、鋼筋
鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋位移，造成露筋。
綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。
鋼筋及鐵絲均不得接觸模板，若用鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。
當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時，可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。
（四）混凝土攪拌：為保證防水混凝土有良好的均質(zhì)性，采用商品砼。商品混凝土擬采用通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以確保其質(zhì)量。
（五）混凝土運(yùn)輸
混凝土在運(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿，拌好的混凝土要及時澆筑，常溫下應(yīng)一半小時內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場，于初凝前澆筑完畢。運(yùn)送距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時，摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆筑。
（六）、混凝土澆筑的振搗
澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿
澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m，否則應(yīng)使用串筒 、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。
混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過30~40cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過2h。
防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動。使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。
機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振，欠振。
（七）、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后4~6h）即應(yīng)覆蓋，混凝土必須保持濕潤養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑后,可按下列時間開始澆水養(yǎng)護(hù)：
氣溫在5~200C時，18h 開始澆水；
氣溫在20~250C時，10h后開始澆水；
氣溫在250C以上時，6h后開始澆水。
養(yǎng)護(hù)期不小于14d。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。
（八）、拆模板
由于對防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境之差，不超過150C，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。
（九）、防水混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)
工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程施工，
混凝土防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。對出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時修補(bǔ)，修補(bǔ)時先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5的1：2.5水泥砂漿填實(shí)抹平。
（十）、特殊部位的細(xì)部作法
防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道，以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位，均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處，應(yīng)采取措施，仔細(xì)施工。現(xiàn)分別介紹一些作法：
1、預(yù)埋鐵件的防水作法
○1、套管加焊止水環(huán)法
用加焊止水鋼板的方法既簡便又可獲得一定防水效果。在預(yù)埋件較多密的情況下，可采用許多預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實(shí)、保證質(zhì)量。
2、穿墻管道防水處理
○1套管加焊止水環(huán)法
在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。
○2、單管固埋法
有現(xiàn)澆和預(yù)留洞后澆兩種方法，雖然構(gòu)造簡單、施工方便，但均不能適應(yīng)變形，且不便更換，一般不宜采用。當(dāng)需用此法埋管時，應(yīng)注意將管及止水環(huán)周圍的混凝土澆搗密實(shí)，特別是管道底部更應(yīng)仔細(xì)澆搗密實(shí)。
五、防水混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查
（一）、施工過程中的檢查
混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。
所用外加劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)合格。
檢查混凝土拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確，如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。
檢查混凝土拌合物的坍落度每工作至少測兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土，還應(yīng)測定含氣量。
檢查模板尺寸、堅(jiān)固性、有否縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時糾正。
檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋鐵件、穿墻管細(xì)部構(gòu)造是否設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，問題及時糾正。
檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。
（二）、結(jié)構(gòu)施工后的檢查
各種原材的質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)記錄。
混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告單。
分項(xiàng)工程及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量缺陷，穿墻管、變形縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密，整個結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時修補(bǔ)。
六 、回填土工程：
（一）工藝流程：
基層清理→回填土質(zhì)→分層鋪土、耙土→夯擊密實(shí)→驗(yàn)收
（二）回填土主要技術(shù)措施：
1）、回填區(qū)域及試驗(yàn)位置見回填土取樣試點(diǎn)圖。
2）、填土前將基層的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。
3）、檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，通過擊實(shí)試驗(yàn)測定最優(yōu)含水率與相應(yīng)的最大干密度，施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-4%～+2％范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。使回填土手握成團(tuán)，落地松散。
4）、回填土分層鋪攤。使用人力夯，每層虛鋪厚度為200mm；使用蛙式打夯機(jī)，每層虛鋪厚度為300mm。壓實(shí)系數(shù)0.9；干容重1.6g/cm3。每層鋪攤后，隨之耙平，再進(jìn)行打夯。
5）、回填土用蛙式打夯機(jī)、人力夯夯實(shí)，每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。對于基槽狹窄、陰陽角等處打夯機(jī)夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。
6）、深淺基槽相連時，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時，每層接縫處作成1:2階梯形。上下層接縫錯開距離1.0m。
7）、基槽回填在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。
8）、回填土每層夯實(shí)后，室外每層按每30米間距進(jìn)行環(huán)刀取樣一組，室內(nèi)按每層300m2取樣一組，測出回填土的干密度，達(dá)到要求后再鋪上一層土。中間每層土頂面必須清理干凈方可繼續(xù)回填；填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平，凡低于規(guī)定標(biāo)高的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。
（三）雨期施工：
1、土方回填前必須先清除基坑底部周圍的積水、淤泥和其它雜物。
2、嚴(yán)格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，嚴(yán)禁進(jìn)行回填，暫時存放在現(xiàn)場的回填土，用塑料布覆蓋防雨。
3、土方回填，應(yīng)安排在晴天，并且連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。回填過程中，遇雨時，用塑料布覆蓋，防止雨水淋濕已夯實(shí)部分。雨后回填前認(rèn)真作好填土含水率測試工作，含水率較大時將土鋪開晾曬，待含水率測試合格后方可回填。
（四）施工注意事項(xiàng)：
1．施工時應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止碰撞位移。
2．施工時，合理安排施工順序，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁運(yùn)土車直接倒土入槽。
七、文明施工措施
文明施工是施工企業(yè)的形象，施工的文明程度反映企業(yè)的綜合管理水平，促使文明施工，在現(xiàn)場施工中制定以政措施：
（一）、建立和健全文明施工保證體系
我司有完整的文明施工保證體系，公司、分公司兩級均設(shè)有文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并開展文明施工檢查活動。公司每季度、分公司每月進(jìn)行一次文明施工工地檢查評比活動。項(xiàng)目經(jīng)理部將文明工作為日常工作常抓不懈。
（二）、現(xiàn)場材料堆放要求
進(jìn)場砂石要分堆堆放，無雜物，堆放場做成砼面。
砌塊堆要成垛放置并做到有計(jì)劃進(jìn)場，散砌塊、半砌塊頭要?dú)w堆。
構(gòu)件、半成品、模板、管材、鋼筋、塊料必須指定地點(diǎn)分門別類存放整齊，堆放平穩(wěn)。
專人負(fù)責(zé)材料發(fā)放工作，嚴(yán)格執(zhí)行好限額領(lǐng)料規(guī)定。
（三）、施工機(jī)械、用具及用電管理要求
所有進(jìn)場施工機(jī)械必須配備單獨(dú)電箱、漏電保護(hù)器及接地接零線，電箱有編號、設(shè)門、有防潮保護(hù)與安全警告表示。
現(xiàn)場范圍不得有架空電線，采用電纜供電。
施工機(jī)械清潔干凈，按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工人。
攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)必須搭設(shè)操作及防護(hù)棚，防護(hù)棚整齊美觀、牢固并真正起防護(hù)作用。
機(jī)械臺座四周有排水渠，保證施工要械設(shè)備不注水。
現(xiàn)場機(jī)械零件使用后要及時檢查及清理。
（四）、施工作業(yè)面要求
1、工程質(zhì)量要求觀感良好，梁柱接頭平整、無脹模、蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量事故現(xiàn)象有出現(xiàn)。
2、拆模后工種產(chǎn)品上無殘留模板，拆下模板、鋼管及時堆放到指定地點(diǎn)。
3、施工現(xiàn)場，模板、鋼筋、扎絲、電焊條、扣件等無亂放現(xiàn)象。
4、工作面上落地灰、半砌塊頭、邊角料及建筑垃圾等隨做隨清，做好三清五好，工完場清。
5、防護(hù)欄桿搭設(shè)按規(guī)范執(zhí)行，外架垂直無彎曲，水平高低一致，橫管無明顯參差不齊，圍網(wǎng)張掛嚴(yán)密牢固整齊，架上無雜物堆放。
（五）、現(xiàn)場宣傳與人的精神面貌
1、現(xiàn)場必須掛設(shè)施工總平面布置圖，工程項(xiàng)目管理主要人員等施工說明圖。
2、必須有宣傳板報(bào)，及時報(bào)道工程地展情況，報(bào)道表揚(yáng)與獎勵先進(jìn)人物，批評與處罰違紀(jì)職工。
3、全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴(yán)禁赤腳、光膀子、穿拖鞋上班。
4、建筑物上須懸掛安全、質(zhì)量標(biāo)語及安全施工警示牌。
5、所有管理人員必須掛牌上崗，出入甲方辦公場所要衣冠整齊，禮貌待人。
6、服從甲方有關(guān)人員對工程的監(jiān)督指導(dǎo)，所有施工人員必須服從指導(dǎo)與建議，以理服人，不得與甲方及外來人員頂撞。
（六）、保證安全措施
1、建立和健全安全保證體系
○1、項(xiàng)目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)第一責(zé)任人，主管生產(chǎn)項(xiàng)副經(jīng)理主要責(zé)任人，質(zhì)安主管對安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，質(zhì)量安全員對安全生產(chǎn)及施工質(zhì)量負(fù)督促檢查責(zé)任。
○2、項(xiàng)目與各工種班組簽訂經(jīng)濟(jì)承包合同必須有安全承包條款，安全承包條款必須與獎金、工資含量掛鉤。
2、安全保證計(jì)劃
○1、嚴(yán)格執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》及《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》。
○2、認(rèn)真貫徹建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)三規(guī)范”以及公司關(guān)于安全施工管理制度等有關(guān)規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主”，工程施工中，質(zhì)安部負(fù)責(zé)整個施工安全技術(shù)指導(dǎo)工作和檢查管理工作。
○3、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員需要經(jīng)過嚴(yán)格的“三級”安全教育，即公司、分公司、項(xiàng)目部一級教育，使施工人員熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，并做好檢查登記記錄。
○4、特殊工種（即電工、焊工、裝卸機(jī)司機(jī)、機(jī)械操作工等）持證上崗。
○5、對參加現(xiàn)場全體人員都要熟悉“建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程”。而施工員、工長應(yīng)針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行安全技術(shù)交底。并嚴(yán)禁制止酒后上崗操作。
○6、現(xiàn)場施工機(jī)械必須按“條例規(guī)定”的要求及機(jī)械設(shè)備使用說明要求打好砼基礎(chǔ)，經(jīng)總工程師與設(shè)備主管部門驗(yàn)收隱蔽簽字后，方可進(jìn)行安裝使用。
○7、實(shí)行機(jī)隊(duì)長管理制，對機(jī)械進(jìn)行定期檢查，保養(yǎng)與記錄杜絕設(shè)備事故出現(xiàn)。所有用電機(jī)具均應(yīng)接地和接零，并安裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一閘多用。
○8、做好“三寶四口”的防范工作，設(shè)置防護(hù)欄桿，電線必須架空，嚴(yán)禁直接綁扎在鋼管上。
○9、現(xiàn)場臨時設(shè)施均應(yīng)配備消防器材。
○10、工地?zé)浮笐?yīng)做好防火措施，燒紅的鋼筋頭不得亂丟亂放，及時處理冷卻，以免引起腳手板、圍網(wǎng)及其它周轉(zhuǎn)材料的火災(zāi)。
○11、施工班組進(jìn)入施工現(xiàn)場前，各工種負(fù)責(zé)人要參照公司安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定的精神，結(jié)合現(xiàn)場以文字及口頭形式向施工隊(duì)組進(jìn)行有關(guān)針對性的安全交底；
○12、定期組織各施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，以提高各員工的安全意識。
○13、所有安全設(shè)施、標(biāo)志、防護(hù)用品設(shè)置后由安檢人員檢查驗(yàn)收，未經(jīng)專職安檢人員許可，任何人不得使用、拆除、移動。
（七）、安全用電和機(jī)電設(shè)備的保護(hù)措施
1、施工用電應(yīng)設(shè)計(jì)布置圖，有審核批準(zhǔn)手續(xù)，確定供電設(shè)備及電線規(guī)格，各種電箱、開關(guān)箱、漏電保護(hù)器等。
2、電工必須經(jīng)過地市經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格發(fā)證上崗，并按照《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》進(jìn)行安裝操作，嚴(yán)禁違章操作。
3、現(xiàn)場臨時用電的線路必須采用“三相五線制”，所有用電設(shè)備必須做統(tǒng)一接地保護(hù)或接零保護(hù)，不準(zhǔn)一部分接地一部份接零。動力、照明分開，并有兩級漏電保護(hù)裝置。供電線路容許電流要符合要求。
4、電工懂得自我保護(hù)和他人保護(hù)的基本知識，安裝作業(yè)要認(rèn)真負(fù)責(zé)。
5、施工用電線路投入使用之前，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能供電使用。
6、現(xiàn)場值班電工，要經(jīng)常檢查用電線路、漏電開關(guān)、用電設(shè)備及接地接零情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，造成事故要追究當(dāng)事者責(zé)任。
7、外線架設(shè)應(yīng)牢固，接頭裸露部份要包扎好，電桿拐角時應(yīng)設(shè)鋼絲繩拉緊，嚴(yán)禁亂拉亂扯。
8、電纜必須跨越或搭在鋼管腳手架時，應(yīng)采用絕緣子隔離，不能直接搭在鋼管或鋼筋上。
9、電纜在穿過道路時，應(yīng)立桿空架（高度應(yīng)符合要求）或挖溝埋設(shè)（應(yīng)在防護(hù)管，兩端設(shè)隔離保護(hù)和防水措施）。
10、總配電箱、分配電箱、未級開關(guān)箱均安裝漏電保護(hù)裝置，視情況安裝避雷裝置，并測定其電阻須小于10Ω。
11、現(xiàn)場必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”，嚴(yán)禁一閘多用，投入使用的水泵、電動工具應(yīng)具有良好狀態(tài)，漏電裝置可靠。
12、夜間作業(yè)要有足夠的照明。值夜班電工不能擅自離開崗位，發(fā)現(xiàn)燈具熄滅應(yīng)立即更換。凡陰暗處，洞口處以及通道口均應(yīng)安裝照明設(shè)備，保證施工人員作業(yè)行走安全。
其余按《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行臨時用電安全管理和施工。
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一、工程概況
該工程位于純水岸(七期)2號樓至3號樓之間以南5米 ，化糞池的型號為：2×13號化糞池，具體詳細(xì)見圖集《鋼筋混凝土化糞池》，圖集號：92S214（四），化糞池規(guī)格為14.35×6.75×5.6m。
1、使用材料：
1）池底墊層：用厚10cm C10混凝土；
2）池壁及底板：用C25混凝土（抗?jié)B標(biāo)號S6）、I級鋼筋；
3）蓋板：用C25混凝土、I級鋼筋；
4）抹灰：池壁內(nèi)外表面、池底及池頂上表面均用防水砂漿（1：2水泥砂漿內(nèi)摻占水泥重量5%的防水劑）抹面，厚20。有地下水者在池壁外表面及池頂上表面抹面層外再涂熱瀝青兩遍。
5）人孔蓋底下用M7.5級水泥砂漿座漿，厚10。
6）鋼筋原材全部按I級鋼筋設(shè)計(jì)，必要時可用原直徑較小一檔的II級鋼筋，應(yīng)有足夠的搭接長度和錨固長度。
7）在化糞池土建完工后，其周圍應(yīng)及早回填土，要求均回填并分層夯實(shí)，池頂覆土夯打時不宜過重。
二、土方開挖工程
（一）、本工程采用天然地基及受力擋土式剪力墻、連體底板池墻基礎(chǔ)、帶形基礎(chǔ)，地基承載力按各構(gòu)筑物要求等。
根據(jù)工程實(shí)際情況和施工現(xiàn)場情況，擬定土方開挖采用機(jī)械配合人工開挖方法。
1.場地平整：土方開挖前，應(yīng)先按照設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地，在施工范圍內(nèi)，影響施工的軟弱土層、淤泥、腐殖土、石塊、垃圾、樹根、草皮等，應(yīng)分別情況予以清除。
2.基礎(chǔ)放線：土方開挖前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場已有的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行基礎(chǔ)放線。放線采用全站儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行，定位采用龍門樁控制。見下圖：
3.基槽開挖：根據(jù)施工放線確定開挖范圍。開挖時，可根據(jù)實(shí)際情況確定放坡系數(shù)。
4.采用天然地基，回填土部分地基土采用夯實(shí)處理，處理后地基土的承載力特征值達(dá)到要求。
5.基坑開挖后必須通知有關(guān)各方驗(yàn)槽，待確認(rèn)地基承載力后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
6.基礎(chǔ)砂石或混凝土墊層鋪筑質(zhì)量、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。
7.土方場內(nèi)運(yùn)：由于施工現(xiàn)場狹小，土方開挖后，應(yīng)及時清運(yùn)。土方場內(nèi)內(nèi)運(yùn)應(yīng)注意環(huán)境的保護(hù)工作，運(yùn)輸土方的車輛應(yīng)加蓋，防止塵土飛揚(yáng)；車輛在出施工現(xiàn)場前應(yīng)沖洗干凈輪胎，防止污泥影響路面。
（二） 、施工工藝流程
定位放線→機(jī)械開挖（開挖至底板底）→邊坡維護(hù) →人工清理→建立排水系統(tǒng)。
（三）、施工順序
定位放線完畢，由挖土機(jī)從西北方向往東南方向開挖，邊挖邊清理邊外運(yùn)。
（四）、施工人員和機(jī)具配備
挖土人員：現(xiàn)場指揮1人，技術(shù)員1員，安全員1人。
測量放線人員2~3人，機(jī)械維修人員1人，挖土人員15人。
施工機(jī)具：反鏟挖土機(jī)1臺、自卸汽車2輛、水泵5臺。
（五）、土方開挖措施
1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，化糞池底板底土方從原地面往下挖5.6m。放坡值：1：0.75～1：1.10，放坡系數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況確定。本工程土方采用機(jī)械開挖、人工配合修整形式。為了減少對地基土的擾動，應(yīng)留出最后20~30㎝厚土方采用人工開挖和修整；基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標(biāo)高高差處等部位，應(yīng)嚴(yán)格按照附圖施工。盡量避免任何部位超挖和少挖。
2）小部分基坑土方先由小斗挖掘機(jī)開挖，為防止機(jī)械超挖和保持邊坡度正確，機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡界時，應(yīng)預(yù)留20~30㎝厚土層，后采用人工開挖和修坡。
3）挖機(jī)開挖時，根據(jù)基坑面積的大小應(yīng)配備雜工2～5人隨跟挖機(jī)修整基坑邊坡土方，修整的土方應(yīng)及進(jìn)集中在挖機(jī)操作半徑范圍內(nèi)由挖掘機(jī)運(yùn)至置土點(diǎn)，以充分利用機(jī)械發(fā)揮工作效率，節(jié)省勞動力，降低工程成本。
4）在基礎(chǔ)部分開挖過程中應(yīng)盡可能減少對土層的擾動，減少機(jī)械挖土量，加快施工速度，一次性挖完機(jī)械退出場地。如仍存在特殊情況，必須及時上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理部及項(xiàng)目部，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況重新確立施工方案。
5）土方開挖時應(yīng)放出基坑灰線后，開挖承臺基礎(chǔ)梁土方，開挖邊線應(yīng)考慮磚胎模的位置，土方開挖中派專人控制平面尺寸和底標(biāo)高。
6）土方開挖結(jié)束后，應(yīng)由各有關(guān)部門進(jìn)行基坑驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工。
（六）、質(zhì)量要求：必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，杜絕超標(biāo)現(xiàn)象發(fā)生。
（七）、安全措施
(1)、挖土機(jī)之間間距應(yīng)大于10m，在挖機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人；在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其它作業(yè)。
(2)、操作時應(yīng)隨時注意土壁的情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或坍塌現(xiàn)象要及時支撐或放坡。
(3)、挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離。以防止坍方造成翻機(jī)事故。
(4)、深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支撐。坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。
(5)、重物距邊坡的安全距離：汽車不小3m，材料堆放應(yīng)不小于1 m。
(6)、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽；基坑內(nèi)施工人員必須隨時注意臨邊土方的穩(wěn)定情況，如有險(xiǎn)情施工人員必須及時全部撤離。
三、基礎(chǔ)降水及排水措施：
基坑開挖要注意預(yù)防基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故，保證基礎(chǔ)干作業(yè)。
（一）、降水井：在建筑位置邊線外已設(shè)置降水井3方，井深以化糞池底板以下1米。降排水井抽水量約半井3 m3/h，布置好排水溝和集水坑。其布置見第4頁基礎(chǔ)平面圖。
（二）、坑內(nèi)排水：基坑內(nèi)排水由明溝，集水井組成系統(tǒng)布設(shè)。排水溝沿地下室基坑腳四周連續(xù)布置，溝斷面凈空0.4深0.8，采用紅磚砂漿襯砌，采用污水泵排水至地面排水溝截流溝系統(tǒng)。集水坑設(shè)置與基礎(chǔ)底邊不小于1.0~1.8米，開挖時位置應(yīng)伸出坑底坡腳外0.5米左右。具有一定排水坡（4~18%），溝內(nèi)真直徑3~5cm碎石，其頂面為墊層底，溝距10~15米為宜，向基坑邊排水溝集水坑排水。
（三）、地面排水在基坑頂距邊緣1.0外設(shè)排水溝和0.3米高擋水堤，防止地面水流入基坑，并收集坑內(nèi)排水和降水井水通過設(shè)置沉砂池排入市政管渠。
四、防水混凝土工程施工
防水混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良的設(shè)計(jì)、材料的性質(zhì)及配合成分以外，還取決于施工質(zhì)量的好壞。因此，對施工中的各主要環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等，均應(yīng)嚴(yán)格遵循施工及驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行施工。施工人員應(yīng)樹立保證工程質(zhì)量的責(zé)任心，對施工質(zhì)量要求，做到思想重視、組織嚴(yán)密、措施落實(shí)、施工精細(xì)。
（一）、施工準(zhǔn)備
1、編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評定的準(zhǔn)備工作。
2、進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中滲混泥土等污物。
3、將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。
4、根據(jù)設(shè)計(jì)抗?jié)B等級進(jìn)行防水混凝土的送檢試配配合比工作。
5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在帶水或帶泥漿的情況下,施工防水混凝土結(jié)構(gòu)。
（二）、模板
1、模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小，以鋼模、木模為宜。
2、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝方便。
3、當(dāng)采用對拉螺栓固定模板時，應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無規(guī)定情況下，止水環(huán)直徑一般為8~10cm，且至少一環(huán)。
采用對拉螺栓固定模板時的方法如下：
在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。
（三）、鋼筋
鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋位移，造成露筋。
綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。
鋼筋及鐵絲均不得接觸模板，若用鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。
當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時，可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。
（四）混凝土攪拌：為保證防水混凝土有良好的均質(zhì)性，采用商品砼。商品混凝土擬采用通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以確保其質(zhì)量。
（五）混凝土運(yùn)輸
混凝土在運(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿，拌好的混凝土要及時澆筑，常溫下應(yīng)一半小時內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場，于初凝前澆筑完畢。運(yùn)送距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時，摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆筑。
（六）、混凝土澆筑的振搗
澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿
澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m，否則應(yīng)使用串筒 、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。
混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過30~40cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過2h。
防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動。使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。
機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振，欠振。
（七）、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后4~6h）即應(yīng)覆蓋，混凝土必須保持濕潤養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑后,可按下列時間開始澆水養(yǎng)護(hù)：
氣溫在5~200C時，18h 開始澆水；
氣溫在20~250C時，10h后開始澆水；
氣溫在250C以上時，6h后開始澆水。
養(yǎng)護(hù)期不小于14d。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。
（八）、拆模板
由于對防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境之差，不超過150C，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。
（九）、防水混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)
工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程施工，
混凝土防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。對出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時修補(bǔ)，修補(bǔ)時先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5的1：2.5水泥砂漿填實(shí)抹平。
（十）、特殊部位的細(xì)部作法
防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道，以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位，均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處，應(yīng)采取措施，仔細(xì)施工。現(xiàn)分別介紹一些作法：
1、預(yù)埋鐵件的防水作法
○1、套管加焊止水環(huán)法
用加焊止水鋼板的方法既簡便又可獲得一定防水效果。在預(yù)埋件較多密的情況下，可采用許多預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實(shí)、保證質(zhì)量。
2、穿墻管道防水處理
○1套管加焊止水環(huán)法
在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。
○2、單管固埋法
有現(xiàn)澆和預(yù)留洞后澆兩種方法，雖然構(gòu)造簡單、施工方便，但均不能適應(yīng)變形，且不便更換，一般不宜采用。當(dāng)需用此法埋管時，應(yīng)注意將管及止水環(huán)周圍的混凝土澆搗密實(shí)，特別是管道底部更應(yīng)仔細(xì)澆搗密實(shí)。
五、防水混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查
（一）、施工過程中的檢查
混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。
所用外加劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)合格。
檢查混凝土拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確，如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。
檢查混凝土拌合物的坍落度每工作至少測兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土，還應(yīng)測定含氣量。
檢查模板尺寸、堅(jiān)固性、有否縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時糾正。
檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋鐵件、穿墻管細(xì)部構(gòu)造是否設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，問題及時糾正。
檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。
（二）、結(jié)構(gòu)施工后的檢查
各種原材的質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)記錄。
混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告單。
分項(xiàng)工程及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量缺陷，穿墻管、變形縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密，整個結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時修補(bǔ)。
六 、回填土工程：
（一）工藝流程：
基層清理→回填土質(zhì)→分層鋪土、耙土→夯擊密實(shí)→驗(yàn)收
（二）回填土主要技術(shù)措施：
1）、回填區(qū)域及試驗(yàn)位置見回填土取樣試點(diǎn)圖。
2）、填土前將基層的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。
3）、檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，通過擊實(shí)試驗(yàn)測定最優(yōu)含水率與相應(yīng)的最大干密度，施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-4%～+2％范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。使回填土手握成團(tuán)，落地松散。
4）、回填土分層鋪攤。使用人力夯，每層虛鋪厚度為200mm；使用蛙式打夯機(jī)，每層虛鋪厚度為300mm。壓實(shí)系數(shù)0.9；干容重1.6g/cm3。每層鋪攤后，隨之耙平，再進(jìn)行打夯。
5）、回填土用蛙式打夯機(jī)、人力夯夯實(shí)，每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。對于基槽狹窄、陰陽角等處打夯機(jī)夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。
6）、深淺基槽相連時，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時，每層接縫處作成1:2階梯形。上下層接縫錯開距離1.0m。
7）、基槽回填在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。
8）、回填土每層夯實(shí)后，室外每層按每30米間距進(jìn)行環(huán)刀取樣一組，室內(nèi)按每層300m2取樣一組，測出回填土的干密度，達(dá)到要求后再鋪上一層土。中間每層土頂面必須清理干凈方可繼續(xù)回填；填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平，凡低于規(guī)定標(biāo)高的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。
（三）雨期施工：
1、土方回填前必須先清除基坑底部周圍的積水、淤泥和其它雜物。
2、嚴(yán)格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，嚴(yán)禁進(jìn)行回填，暫時存放在現(xiàn)場的回填土，用塑料布覆蓋防雨。
3、土方回填，應(yīng)安排在晴天，并且連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。回填過程中，遇雨時，用塑料布覆蓋，防止雨水淋濕已夯實(shí)部分。雨后回填前認(rèn)真作好填土含水率測試工作，含水率較大時將土鋪開晾曬，待含水率測試合格后方可回填。
（四）施工注意事項(xiàng)：
1．施工時應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止碰撞位移。
2．施工時，合理安排施工順序，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁運(yùn)土車直接倒土入槽。
七、文明施工措施
文明施工是施工企業(yè)的形象，施工的文明程度反映企業(yè)的綜合管理水平，促使文明施工，在現(xiàn)場施工中制定以政措施：
（一）、建立和健全文明施工保證體系
我司有完整的文明施工保證體系，公司、分公司兩級均設(shè)有文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并開展文明施工檢查活動。公司每季度、分公司每月進(jìn)行一次文明施工工地檢查評比活動。項(xiàng)目經(jīng)理部將文明工作為日常工作常抓不懈。
（二）、現(xiàn)場材料堆放要求
進(jìn)場砂石要分堆堆放，無雜物，堆放場做成砼面。
砌塊堆要成垛放置并做到有計(jì)劃進(jìn)場，散砌塊、半砌塊頭要?dú)w堆。
構(gòu)件、半成品、模板、管材、鋼筋、塊料必須指定地點(diǎn)分門別類存放整齊，堆放平穩(wěn)。
專人負(fù)責(zé)材料發(fā)放工作，嚴(yán)格執(zhí)行好限額領(lǐng)料規(guī)定。
（三）、施工機(jī)械、用具及用電管理要求
所有進(jìn)場施工機(jī)械必須配備單獨(dú)電箱、漏電保護(hù)器及接地接零線，電箱有編號、設(shè)門、有防潮保護(hù)與安全警告表示。
現(xiàn)場范圍不得有架空電線，采用電纜供電。
施工機(jī)械清潔干凈，按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工人。
攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)必須搭設(shè)操作及防護(hù)棚，防護(hù)棚整齊美觀、牢固并真正起防護(hù)作用。
機(jī)械臺座四周有排水渠，保證施工要械設(shè)備不注水。
現(xiàn)場機(jī)械零件使用后要及時檢查及清理。
（四）、施工作業(yè)面要求
1、工程質(zhì)量要求觀感良好，梁柱接頭平整、無脹模、蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量事故現(xiàn)象有出現(xiàn)。
2、拆模后工種產(chǎn)品上無殘留模板，拆下模板、鋼管及時堆放到指定地點(diǎn)。
3、施工現(xiàn)場，模板、鋼筋、扎絲、電焊條、扣件等無亂放現(xiàn)象。
4、工作面上落地灰、半砌塊頭、邊角料及建筑垃圾等隨做隨清，做好三清五好，工完場清。
5、防護(hù)欄桿搭設(shè)按規(guī)范執(zhí)行，外架垂直無彎曲，水平高低一致，橫管無明顯參差不齊，圍網(wǎng)張掛嚴(yán)密牢固整齊，架上無雜物堆放。
（五）、現(xiàn)場宣傳與人的精神面貌
1、現(xiàn)場必須掛設(shè)施工總平面布置圖，工程項(xiàng)目管理主要人員等施工說明圖。
2、必須有宣傳板報(bào)，及時報(bào)道工程地展情況，報(bào)道表揚(yáng)與獎勵先進(jìn)人物，批評與處罰違紀(jì)職工。
3、全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴(yán)禁赤腳、光膀子、穿拖鞋上班。
4、建筑物上須懸掛安全、質(zhì)量標(biāo)語及安全施工警示牌。
5、所有管理人員必須掛牌上崗，出入甲方辦公場所要衣冠整齊，禮貌待人。
6、服從甲方有關(guān)人員對工程的監(jiān)督指導(dǎo)，所有施工人員必須服從指導(dǎo)與建議，以理服人，不得與甲方及外來人員頂撞。
（六）、保證安全措施
1、建立和健全安全保證體系
○1、項(xiàng)目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)第一責(zé)任人，主管生產(chǎn)項(xiàng)副經(jīng)理主要責(zé)任人，質(zhì)安主管對安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，質(zhì)量安全員對安全生產(chǎn)及施工質(zhì)量負(fù)督促檢查責(zé)任。
○2、項(xiàng)目與各工種班組簽訂經(jīng)濟(jì)承包合同必須有安全承包條款，安全承包條款必須與獎金、工資含量掛鉤。
2、安全保證計(jì)劃
○1、嚴(yán)格執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》及《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》。
○2、認(rèn)真貫徹建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)三規(guī)范”以及公司關(guān)于安全施工管理制度等有關(guān)規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主”，工程施工中，質(zhì)安部負(fù)責(zé)整個施工安全技術(shù)指導(dǎo)工作和檢查管理工作。
○3、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員需要經(jīng)過嚴(yán)格的“三級”安全教育，即公司、分公司、項(xiàng)目部一級教育，使施工人員熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，并做好檢查登記記錄。
○4、特殊工種（即電工、焊工、裝卸機(jī)司機(jī)、機(jī)械操作工等）持證上崗。
○5、對參加現(xiàn)場全體人員都要熟悉“建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程”。而施工員、工長應(yīng)針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行安全技術(shù)交底。并嚴(yán)禁制止酒后上崗操作。
○6、現(xiàn)場施工機(jī)械必須按“條例規(guī)定”的要求及機(jī)械設(shè)備使用說明要求打好砼基礎(chǔ)，經(jīng)總工程師與設(shè)備主管部門驗(yàn)收隱蔽簽字后，方可進(jìn)行安裝使用。
○7、實(shí)行機(jī)隊(duì)長管理制，對機(jī)械進(jìn)行定期檢查，保養(yǎng)與記錄杜絕設(shè)備事故出現(xiàn)。所有用電機(jī)具均應(yīng)接地和接零，并安裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一閘多用。
○8、做好“三寶四口”的防范工作，設(shè)置防護(hù)欄桿，電線必須架空，嚴(yán)禁直接綁扎在鋼管上。
○9、現(xiàn)場臨時設(shè)施均應(yīng)配備消防器材。
○10、工地?zé)浮笐?yīng)做好防火措施，燒紅的鋼筋頭不得亂丟亂放，及時處理冷卻，以免引起腳手板、圍網(wǎng)及其它周轉(zhuǎn)材料的火災(zāi)。
○11、施工班組進(jìn)入施工現(xiàn)場前，各工種負(fù)責(zé)人要參照公司安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定的精神，結(jié)合現(xiàn)場以文字及口頭形式向施工隊(duì)組進(jìn)行有關(guān)針對性的安全交底；
○12、定期組織各施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，以提高各員工的安全意識。
○13、所有安全設(shè)施、標(biāo)志、防護(hù)用品設(shè)置后由安檢人員檢查驗(yàn)收，未經(jīng)專職安檢人員許可，任何人不得使用、拆除、移動。
（七）、安全用電和機(jī)電設(shè)備的保護(hù)措施
1、施工用電應(yīng)設(shè)計(jì)布置圖，有審核批準(zhǔn)手續(xù)，確定供電設(shè)備及電線規(guī)格，各種電箱、開關(guān)箱、漏電保護(hù)器等。
2、電工必須經(jīng)過地市經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格發(fā)證上崗，并按照《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》進(jìn)行安裝操作，嚴(yán)禁違章操作。
3、現(xiàn)場臨時用電的線路必須采用“三相五線制”，所有用電設(shè)備必須做統(tǒng)一接地保護(hù)或接零保護(hù)，不準(zhǔn)一部分接地一部份接零。動力、照明分開，并有兩級漏電保護(hù)裝置。供電線路容許電流要符合要求。
4、電工懂得自我保護(hù)和他人保護(hù)的基本知識，安裝作業(yè)要認(rèn)真負(fù)責(zé)。
5、施工用電線路投入使用之前，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能供電使用。
6、現(xiàn)場值班電工，要經(jīng)常檢查用電線路、漏電開關(guān)、用電設(shè)備及接地接零情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，造成事故要追究當(dāng)事者責(zé)任。
7、外線架設(shè)應(yīng)牢固，接頭裸露部份要包扎好，電桿拐角時應(yīng)設(shè)鋼絲繩拉緊，嚴(yán)禁亂拉亂扯。
8、電纜必須跨越或搭在鋼管腳手架時，應(yīng)采用絕緣子隔離，不能直接搭在鋼管或鋼筋上。
9、電纜在穿過道路時，應(yīng)立桿空架（高度應(yīng)符合要求）或挖溝埋設(shè)（應(yīng)在防護(hù)管，兩端設(shè)隔離保護(hù)和防水措施）。
10、總配電箱、分配電箱、未級開關(guān)箱均安裝漏電保護(hù)裝置，視情況安裝避雷裝置，并測定其電阻須小于10Ω。
11、現(xiàn)場必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”，嚴(yán)禁一閘多用，投入使用的水泵、電動工具應(yīng)具有良好狀態(tài)，漏電裝置可靠。
12、夜間作業(yè)要有足夠的照明。值夜班電工不能擅自離開崗位，發(fā)現(xiàn)燈具熄滅應(yīng)立即更換。凡陰暗處，洞口處以及通道口均應(yīng)安裝照明設(shè)備，保證施工人員作業(yè)行走安全。
其余按《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行臨時用電安全管理和施工。
混泥土路面施工方案和詳細(xì)施工報(bào)表。
3)、檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi),通過擊實(shí)試驗(yàn)測定最優(yōu)含水率與相應(yīng)的最大干密度,施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-4%～+2%范圍內(nèi),如含水率偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施;如果回填土的含水率偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。使回填土手握成團(tuán),落地松散。4)、回填土分層鋪攤...
鋼筋砼路面的施工方案
一、施工測量：中線放樣每20m設(shè)一中心樁，設(shè)計(jì)伸縮縫處、曲線起終點(diǎn)、縱坡變坡點(diǎn)加密設(shè)樁。高程放樣根據(jù)設(shè)計(jì)高程設(shè)置控制點(diǎn)，并安排專人在施工過程中跟蹤測量。二、基層質(zhì)量檢驗(yàn)：路面砼施工前，對基層的壓實(shí)度、彎沉、高程、橫坡、寬度逐斷面檢查檢驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后...
干硬性混凝土路面施工方案
1. 水泥混凝土路面施工計(jì)劃50天完成，工程總量為3618立方。施工工序包括：選擇拌和場地、備料和混合料配比調(diào)整、測量放樣、基層檢驗(yàn)和整修、支立模板和安設(shè)鋼筋（拉桿和傳力桿）、拌和混凝土、運(yùn)輸混凝土、攤鋪混凝土、振搗混凝土、提漿、刮平、鋪放過濾虧鄭布與氣墊薄膜吸墊、真空處理、機(jī)械抹平、機(jī)械抹光...
水泥路面施工方案?
1.材料和器具：混凝土路面施工前準(zhǔn)備工作包括材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢驗(yàn)、混合料配合比檢驗(yàn)與調(diào)整、基層的檢驗(yàn)與整修、施工放樣及機(jī)械準(zhǔn)備等。2.修建臨時道路：利用原路基施工便道，以滿足施工需要，施工道路設(shè)專人維護(hù)，設(shè)置路標(biāo)及防護(hù)措施，派專人負(fù)責(zé)指揮。保證車輛和施工機(jī)械的正常行駛。采取隨時灑水等抑塵措施，...
泥結(jié)石路面施工方案
四、便道路面施工方案 本便道采用2層20CM的石灰土路面結(jié)構(gòu)形式。3、便道的施工及養(yǎng)護(hù) 1、清表及填前處理 先清除便道內(nèi)樹木、垃圾及有機(jī)物殘?jiān)缓笤诒愕纼蓚?cè)開挖邊溝，并進(jìn)行原地面碾壓，特殊地段進(jìn)行摻灰翻曬碾壓，結(jié)合農(nóng)田水系，在必要的地方設(shè)置排水設(shè)施。2、第一層灰土填筑 采用主線清表土摻加8%...
水泥混凝土路面施工方案水泥混凝土路面施工中應(yīng)注意什么?
水泥混凝土路面施工方案及注意事項(xiàng) 1. 模板安裝 使用鋼模板或木模板，確保模板無損傷、強(qiáng)度足夠、內(nèi)側(cè)和頂?shù)酌嫫秸饣Ｄ０遄冃螒?yīng)小于3mm，橫向撓曲小于4mm。縱縫模板的穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫的舌部或凹槽長度誤差為鋼模板±1mm，木模板±2mm。2. 安設(shè)傳力桿 在側(cè)模安裝后，安裝傳力桿。連續(xù)澆筑...
干硬性混凝土路面施工方案
水泥混凝土路面施工方案(一)水泥混凝土路面施工本工程水泥路面施工計(jì)劃50天完成,工程總量為3618立方。施工工序?yàn)?(1)選擇拌和場地;(2)備料和混合料配比調(diào)整;(3)測量放樣;(4)基層檢驗(yàn)和整修;(5)支立模板和安設(shè)鋼筋(拉桿和傳力桿);(6)拌和混凝土;(7)運(yùn)輸混凝土;(8)攤鋪混凝土;(9)振搗混凝土;(10)提漿、刮平...
混凝土路面施工方案
施工方法和工藝流程： 水泥混凝土路面施工采用集中拌和、小型攤鋪機(jī)攤鋪、機(jī)械振實(shí)的施工方法，其主要工藝流程為：施工放樣→基層檢驗(yàn)→支立模板和安設(shè)鋼筋→混凝土拌和與運(yùn)輸→攤鋪混凝土→振搗→表面修整→接縫施工→養(yǎng)生、拆模→驗(yàn)收檢測。施工作業(yè)準(zhǔn)備：A、基層經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土施工。B、施工...
混凝土路面施工方案
混凝土路面的施工方案需要具體化，以下是兩種主要的施工方法的介紹：首先，基礎(chǔ)步驟包括：鋪設(shè)基層并確保其成型和養(yǎng)護(hù)，隨后進(jìn)行基層質(zhì)量檢查。接下來，安裝路面模板和傳力桿支架模板，固定傳力桿，然后倒入預(yù)拌的混凝土，確保其坍落度符合要求。初步攤平和振動混凝土，保持其厚度與預(yù)設(shè)厚度相近。此時，滑模攤鋪...
混凝土路面施工方案有哪些?
水泥砼道路面層施工工藝 砼路面的施工工藝流程如下：上基礎(chǔ)驗(yàn)為合格→室內(nèi)外試驗(yàn)完畢→安裝模板→砼拌和→砼運(yùn)輸入倉→平板、插入式振動器振搗→初平→微振動梁振島→二次找平→真空吸水→表面處理磨漿→推光→壓痕→養(yǎng)護(hù)→鋸縫→嵌縫等。3.3.2.2模板工程 1、安裝 模板采用鋼槽鋼，高度同路面結(jié)構(gòu)層同...
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塔城市凸輪： ______ 混凝土道路應(yīng)做的資料:1、水泥的質(zhì)量保證書,水泥檢驗(yàn)報(bào)告;2、砂、石的合格證和試(化)驗(yàn)報(bào)告;3、道路混凝土配合比報(bào)告;5、路基壓實(shí)取樣檢測壓實(shí)度;6、混凝土強(qiáng)度試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告;7、排污、雨水材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告;8、管道埋設(shè)隱蔽驗(yàn)收記錄;9、施工質(zhì)量自評報(bào)告;10、施工圖和測量放線記錄.
塔城市凸輪： ______ 有的把直徑129mm的鋼管,裝入混凝土后,兩端密封,在鋼管上間隔20mm焊4mm的鋼絲,在初凝以前滾動鋼管就壓上去了
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塔城市凸輪： ______ 水泥混凝土施工方案設(shè)計(jì)方案 一、 施工準(zhǔn)備 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五晝夜低于5℃時,混凝土路面的施工應(yīng)按冬期施工規(guī)定進(jìn)行. 1 、技術(shù)準(zhǔn)備 1.認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書. 2.混凝土路面原材料已進(jìn)行試驗(yàn),并確定混凝土配合比.混凝...
塔城市凸輪： ______ 瀝青混凝土路面施工方案注意事項(xiàng)如下:一、安全生產(chǎn): 1、成立環(huán)保、安全及文明施工小組,為工程順利完成創(chuàng)造良好條件. 2、加強(qiáng)對施工人員的安全教育,增強(qiáng)安全意識.施工中貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針. 3、安全檢查員定期...
塔城市凸輪： ______ 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工方案 砼施工前,會同有關(guān)部門對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,完全符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行砼施工. 基礎(chǔ)砼施工中不得留施工縫,確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋.墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿,施工中要做到兩個充...
塔城市凸輪： ______ 水泥混凝土道路路面首先要注意配合比,對,有資料和標(biāo)準(zhǔn)說可以用少于12%粉煤灰,如果您是人工操作,就不要考慮粉煤灰的摻量了,原因是結(jié)果很慘,非起灰不可. 其次是坍落度的控制,實(shí)際操作中,如果是人工,那我建議您要考慮120mm...
塔城市凸輪： ______ 【水泥混凝土路面冬季施工措施】 1、施工前準(zhǔn)備: (1)確定配合比:拌合物中應(yīng)優(yōu)選和摻加早強(qiáng)劑或促凝劑;選用單位水泥用量較多的32.5級水泥,不宜摻粉煤灰. (2)準(zhǔn)備下承層:下承層二灰碎石已交工驗(yàn)收,且各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)...
塔城市凸輪： ______ 三、主要項(xiàng)目安全技術(shù)措施:1.人員要求:⑴特種作業(yè)人員全部持證上崗.⑵作業(yè)人員進(jìn)場后,先進(jìn)行進(jìn)場安全教育,然后上崗操作.⑶進(jìn)場前,項(xiàng)目部編制管理人員和技術(shù)工人培訓(xùn)計(jì)劃,并按計(jì)劃對管理人員和技術(shù)工人進(jìn)行安全知識培訓(xùn)和考...
