app變頻器故障代嗎2o18怎樣排除 abb變頻器故障代碼A2o18啥故障，如何解除。
（1）首先檢查控制方式是否正確；（2）檢查給定信號選擇和模擬輸入方式參數(shù)設(shè)置是否有效；（3）主控板撥碼開關(guān)設(shè)置是否正確；（4）以上均正確，則可能為電位器不良，應(yīng)檢查阻值是否正常。過流保護（oc）（1）當變頻器鍵盤上顯示fooc時oc閃爍，此時（1）首先檢查控制方式是否正確；（2）檢查給定信號選擇和模擬輸入方式參數(shù)設(shè)置是否有效；（3）主控板撥碼開關(guān)設(shè)置是否正確；（4）以上均正確，則可能為電位器不良，應(yīng)檢查阻值是否正常。過流保護（oc）（1）當變頻器鍵盤上顯示“fooc”時“oc”閃爍，此時可按“∧”鍵進入故障查詢狀態(tài)，可查到故障時運行頻率、輸出電流、運行狀態(tài)等，可根據(jù)運行狀態(tài)及輸出電流的大小，判定其“oc”保護是負載過重保護還是vce保護（輸出有短路現(xiàn)象、驅(qū)動電路故障及干擾等）；（2）若查詢時確定由于負載較重造成加速上升時電流過大，此時適當調(diào)整加速時間及合適的v/f特性曲線；（3）如果沒接電機，空運行變頻器跳“oc”保護，應(yīng)斷電檢查igbt是否損壞，檢查igbt的續(xù)流二極管和ge間的結(jié)電容是否正常。若正常，則需檢查驅(qū)動電路：檢查驅(qū)動線插接位置是否正確，是否有偏移，是否虛插；檢查是否是因hall及線不良導(dǎo)致“oc”；檢查驅(qū)動電路放大元件（如ic33153等）或光耦是否有短路現(xiàn)象；檢查驅(qū)動電阻是否有斷路、短路及電阻變值現(xiàn)象；（4）若在運行過程中跳“oc”，則應(yīng)檢查電機是否堵轉(zhuǎn)（機械卡死），造成負載電流突變引起過流；（5）在減速過程中跳“oc”，則需根據(jù)負載的類型及輕重，相應(yīng)調(diào)整減速時間及減速模式等。過載保護（ol）（1）當變頻器鍵盤上顯示“fool”時“ol”閃爍，此時可按“∧”鍵進入故障查詢狀態(tài)，可查到故障時運行頻率、輸出電流、運行狀態(tài)等，可根據(jù)運行狀態(tài)及輸出電流的大小，若輸出電流過大，則可能負載過重引起，此時應(yīng)調(diào)整加、減速時間及v/f曲線、轉(zhuǎn)矩提升等，若仍過載，則應(yīng)考慮減輕負載或更換更大容量的變頻器;（2）若查詢故障時輸出電流并不大，此時應(yīng)檢查電子熱過載繼電器參數(shù)是否適當。（3）檢查hall及線是否有不良。若變頻器運行當中出現(xiàn)短路保護，停機后顯示“0”，說明是變頻器內(nèi)部或外部出現(xiàn)了短路因素。這有以下幾方面的原因:(1)負載出現(xiàn)短路這種情況下如果把負載甩開，即將變頻器與負載斷開，空開變頻器，變頻器應(yīng)工作正常。這時我們用兆歐表(或稱搖表)測量一下電機絕緣，電機繞組將對地短路，或電機線及接線端子板絕緣變差，此時應(yīng)檢查電機及附屬設(shè)施。(2)變頻器內(nèi)部問題如果上述檢測后負載無問題，變頻器空開仍出現(xiàn)短路保護，這是變頻器內(nèi)部出現(xiàn)問題，應(yīng)予以排除。在逆變橋的模塊當中，若IGBT的某一個結(jié)擊穿，都會形成短路保護，嚴重的可使橋臂擊穿，甚至于送不上電，前面的斷路器將跳閘。這種情況一般只允許再送一次電，以免故障擴大，造成更大的損失，應(yīng)聯(lián)系廠家進行維修。(3)變頻器內(nèi)部干擾或檢測電路有問題有些機子內(nèi)部干擾也易造成此類問題，此時變頻器并無太大的問題，只是不間斷的、無規(guī)律的出現(xiàn)短路保護，即所謂的誤保護，這就是干擾造成的。變頻器的短路保護一般是從主回路的正負母線上分流取樣，用電流傳感器經(jīng)主控板的檢測傳至主控芯片進行保護的，因此這些環(huán)節(jié)上任何一處出現(xiàn)問題，都可能造成故障停機。對于干擾問題，現(xiàn)低壓大功率的及中高壓變頻器都加了光電隔離，但也有出現(xiàn)干擾的，主要是電流傳感器的控制線走線不合理，可將該線單獨走線，遠離電源線、強電壓、大電流線及其他電磁輻射較強的線，或采用屏蔽線，以增強抗干擾能力，避免出現(xiàn)誤保護。對于檢測電路出現(xiàn)的問題，一般是電流傳感器、取樣電阻或檢測的門電路問題。電流傳感器應(yīng)用示波器檢測。若波形不好或出現(xiàn)雜亂波形甚至于無波形，即說明電流傳感器有問題，可更換一只新的。對取樣電阻問題，有的機子使用時間長了，其阻值會變大，甚至于斷路，用萬用表可檢測出來，應(yīng)予以更換成原來的阻值的或少小一些的電阻。對于檢測的門電路，應(yīng)檢查在靜態(tài)時的工作點，若狀態(tài)不對應(yīng)更換之。(4)參數(shù)設(shè)置問題對于提升機類或其他(如拉絲機、潛油電泵等)重負荷負載，需要設(shè)置低頻補償。若低頻補償設(shè)置不合理，也容易出現(xiàn)短路保護。一般以低頻下能啟動負載為宜，且越小越好，若太高了，不但會引起短路保護，還會使啟動后整個運行過程電流過大，引起相關(guān)的故障，如IGBT柵極燒斷，變頻器溫升高等。因此應(yīng)逐漸加補償，使負荷剛能正常啟動為最佳。(5)在多單元并聯(lián)的變頻器中，若某一單元出現(xiàn)問題。勢必使其他單元承擔的電流大，造成單元間的電流不平衡，而出現(xiàn)過流或短路保護。因此對于多單元并聯(lián)的變頻器，應(yīng)首先測其均流情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因，排除故障。各單元的均流系數(shù)應(yīng)不大于5%。.2過流保護變頻器出現(xiàn)過流保護，代碼顯示“1”，一般是由于負載過大引起，即負載電流超過額定電流的1.5倍即故障停機而保護。這一般對變頻器危害不大，但長期的過負荷容易引起變頻器內(nèi)部溫升高，元器件老化或其他相應(yīng)的故障。這種保護也有因變頻器內(nèi)部故障引起的，若負載正常，變頻器仍出現(xiàn)過流保護，一般是檢測電路所引起，類似于短路故障的排除，如電流傳感器、取樣電阻或檢測電路等。該處傳感器波形如圖4所示，其包絡(luò)類似于正弦波，若波形不對或無波形，即為傳感器損壞，應(yīng)更換之。過流保護用的檢測電路是模擬運放電路。在靜態(tài)下，測相關(guān)工作點的工作電壓，若電壓不對即為該電路有問題，應(yīng)查找原因予以排除。取樣電阻若有問題也應(yīng)更換之。過流保護的另一個原因就是缺相。當變頻器輸入缺相時，勢必引起母線電壓降低，負載電流加大，引起保護。而當變頻器輸出端缺相時，勢必使電機的另外兩相電流加大而引起過流保護。所以對輸入及輸出都應(yīng)進行檢查，排除故障。3過、欠壓保護變頻器出現(xiàn)過、欠壓保護，大多是由于電網(wǎng)的波動引起的，在變頻器的供電回路中，若存在大負荷電機的直接啟動或停車，引起電網(wǎng)瞬間的大范圍波動即會引起變頻器過、欠壓保護，而不能正常工作。這種情況一般不會持續(xù)太久，電網(wǎng)波動過后即可正常運行。這種情況的改善只有增大供電變壓器容量，改善電網(wǎng)質(zhì)量才能避免。當電網(wǎng)工作正常時，即在允許波動范圍(380V±20%)內(nèi)時，若變頻器仍出現(xiàn)這種保護，這就是變頻器內(nèi)部的檢測電路出現(xiàn)故障了。當W調(diào)節(jié)不當時，即會使過、欠壓保護范圍變窄，出現(xiàn)誤保護。此時可適當調(diào)節(jié)電位器，一般在網(wǎng)電380V時，使變頻器面板顯示值(運行中按住“〈”鍵〉與實際值相符即可。當檢測回路損壞時，如整流橋、濾波電容或R、W及任一器件出現(xiàn)問題，也會使該電路工作不正常而失控。對于提升機變頻器，因回饋電網(wǎng)污染，增加了隔離電路，有時調(diào)節(jié)不當也會出現(xiàn)誤保護，此時應(yīng)根據(jù)電網(wǎng)的波動仔細調(diào)節(jié)。因提升機負載在運行中電網(wǎng)是波動的，在提升重物時，電壓下降(有的可降20V)，在下放時回饋電網(wǎng)電壓升高，可根據(jù)這種變化進行調(diào)節(jié)，直至在穩(wěn)態(tài)下適合為止。2.4溫升過高保護變頻器的溫升過高保護(面板顯示“5”)，一般是由于變頻器工作環(huán)境溫度太高引起的，此時應(yīng)改善工作環(huán)境，增大周圍的空氣流動，使其在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)工作。再一個原因就是變頻器本身散熱風(fēng)道通風(fēng)不暢造成的，有的工作環(huán)境惡劣，灰塵、粉塵太多，造成散熱風(fēng)道堵塞而使風(fēng)機抽不進冷風(fēng)，因此用戶應(yīng)對變頻器內(nèi)部經(jīng)常進行清理(一般每周一次)。也有的因風(fēng)機質(zhì)量差運轉(zhuǎn)過程中損壞，此時應(yīng)更換風(fēng)機。還有一種情況就是在大功率的變頻器(尤其是多單元或中高壓變頻器)中，因溫度傳感器走線太長，靠近主電路或電磁感應(yīng)較強的地方，造成干擾，此時應(yīng)采取抗干擾措施。如采用繼電器隔離，或加濾波電容等。5電磁干擾太強這種情況變頻器停機后不顯示故障代碼，只有小數(shù)點亮。這是一種比較難處理的故障。包括停機后顯示錯誤，如亂顯示，或運行中突然死機，頻率顯示正常而無輸出，都是因變頻器內(nèi)外電磁干擾太強造成的。這種故障的排除除了外界因素，將變頻器遠離強輻射的干擾源外，主要是應(yīng)增強其自身的抗干擾能力。特別對于主控板，除了采取必要的屏蔽措施外，采取對外界隔離的方式尤為重要。首先應(yīng)盡量使主控板與外界的接口采用隔離措施。我們在高中壓及低壓大功率變頻器及提升機變頻器中采用了光纖傳輸隔離，在外界取樣電路(包括短路保護、過流保護、溫升保護及過、欠壓保護)中采用了光電隔離，在提升機與外界接口電路中采用了PLC隔離，這些措施都有效避免了外界的電磁干擾，在實踐應(yīng)用中都得到了較好的效果。再一點就是對變頻器的控制電路(主控板、分信號板及顯示板)中應(yīng)用的數(shù)字電路，如74HC14、74HC00、74HC373及芯片89C51、87C196等，應(yīng)特別強調(diào)每個集成塊都應(yīng)加退耦電容。每個集成塊的電源腳對控制地都應(yīng)加10μF/50V的電解電容并接103(0.01μF)的瓷片電容，以減小電源走線的干擾。對于芯片，電源與控制地之間應(yīng)加電解電容10μF/50V并接105(1μF)的獨石電容，效果會更好些。筆者曾對一些干擾嚴重的機型進行過以上處理，效果較好。對這類故障應(yīng)逐漸積累經(jīng)驗，不斷尋求解決途徑。有些機子使用時間太久，線路板上的濾波電容容量不夠造成濾波效果差，造成變頻器死機或失控，這種情況不太好處理，可更換一塊新線路板，一般可解決問題。3變頻器的其他故障除以上有變頻器故障代碼顯示的故障外，變頻器還有一些非顯示的故障，現(xiàn)分析如下，供大家參考。3.1主回路跳閘這種故障表現(xiàn)為變頻器運行過程中有大的響聲(俗稱“放炮”)，或開機時送不上電，變頻器控制用的斷路器或空氣開關(guān)跳閘。這種情況一般是由于主電路(包括整流模塊、電解電容或逆變橋)直接擊穿短路所致，在擊穿的瞬間強烈的大電流造成模塊炸裂而產(chǎn)生巨大響聲。關(guān)于模塊的損壞原因，是多方面的，不好一概而論。現(xiàn)僅就筆者所遇到的幾類情況加以列舉。(1)整流模塊的損壞大多是由于電網(wǎng)的污染造成的。因變頻器控制電路中使用可控整流器(如可控硅電焊機、機車充電瓶等都是可控整流器)，使電網(wǎng)的波形不再是規(guī)則的正弦波，使整流模塊受電網(wǎng)的污染而損壞，這需要增強變頻器輸入端的電源吸收能力。在變頻器內(nèi)部一般也設(shè)計了該電路。但隨著電網(wǎng)污染程度的加深，該電路也應(yīng)不斷改進，以增強吸收電網(wǎng)尖峰電壓的能力。(2)電解電容及IGBT的損壞主要是由于不均壓造成的，這包括動態(tài)均壓及靜態(tài)均壓。在使用日久的變頻器中，由于某些電容的容量減少而導(dǎo)致整個電容組的不均壓，分擔電壓高的電容肯定要炸裂。IGBT的損壞主要是由于母線尖蜂電壓過高而緩沖電路吸收不力造成的。在IGBT導(dǎo)通與關(guān)斷過程中，存在著極高的電流變化率，即di/dt，而加在IGBT上的電壓即為:U=L×di/dt其中L即為母線電感，當母線設(shè)計不合理，造成母線電感過高時，即會使模塊承擔的電壓過高而擊穿，擊穿的瞬間大電流造成模塊炸裂，所以減小母線電感是作好變頻器的關(guān)鍵。我們改進電路采用的寬銅排結(jié)構(gòu)效果較好。國外采用的多層母線結(jié)構(gòu)值得借鑒。(3)參數(shù)設(shè)置不合理。尤其在大慣量負載下，如離心風(fēng)機、離心攪拌機等，因變頻器頻率下降時間過短，造成停機過程電機發(fā)電而使母線電壓升高，超過模塊所能承受的界限而炸裂。這種情況應(yīng)盡量使下降時間放長，一般不低于300s，或在主電路中增加泄放回路，采用耗能電阻來釋放掉該能量。R即為耗能電阻。在母線電壓過高時，使A管導(dǎo)通，使母線電壓下降，正常后關(guān)斷。使母線電壓趨于穩(wěn)定，保證主器件的安全。(4)當然模塊炸裂的原因還有很多。如主控芯片出現(xiàn)紊亂，信號干擾造成上下橋臂直通等都容易造成模塊炸裂，吸收電路不好也是其直接原因，應(yīng)分別情況區(qū)別對待，以期把變頻器作的更好。3.2延時電阻燒壞這主要是由于延時控制電路出問題造成的。(1)在變頻器延時電路中，大多是用的晶閘管(可控硅)電路，當其不導(dǎo)通或性能不良時，就可造成延時電阻燒壞。這主要是開機瞬間造成的。(2)在變頻器運行過程當中，當控制電路出現(xiàn)問題，有的是由于主電路模塊擊穿，造成控制電路電壓下降，使延時可控硅控制電路工作異常，可控硅截止使延時電阻燒壞。也有的是控制變壓器供電回路出現(xiàn)問題，使主控板失去電壓瞬間造成晶閘管工作異常而使延時電阻燒壞。3.3只有頻率而無輸出這種故障一般是IGBT的驅(qū)動電路受開關(guān)電源控制的電路中，當開關(guān)電源或其驅(qū)動的功率激勵電路出現(xiàn)故障時，即會出現(xiàn)這種問題。在風(fēng)光變頻器中，開關(guān)電源一般是選30～35V,±15V或±12V，功率激勵的輸出為一方波，其幅度為±35V，頻率在7kHz左右。檢測這幾個電壓值，用示波器測量功率激勵的輸出即可加以判別，如圖12所示。但更換這部分器件后，應(yīng)加以調(diào)整，使驅(qū)動板上的電壓符合規(guī)定值(+15V、-10V)為宜。3.4送電后面板無顯示這主要是提升機類變頻器常出現(xiàn)的故障，因此類變頻器主控板用的電源為開關(guān)電源，當其損壞時即會使主控板不正常而無顯示。這種電源大多是其內(nèi)部的熔斷器損壞造成的。因在送電的瞬間開關(guān)電源受沖擊較大，造成保險絲瞬間熔斷，可更換一個合適的熔斷器即可解決問題。有的是其內(nèi)的壓敏電阻損壞，可更換一支新的開關(guān)電源。3.5頻率不上升即開機后變頻器只在“2.00”Hz上運行而不上升，這主要是由于外控電壓不正常所致。變頻器的外控電壓是通過主控板的16腳端子引入的，若外控電壓不正常，或16腳的內(nèi)部運放出了問題，即會引起該故障，這時請檢查調(diào)節(jié)頻率用的電位W2(3.9K)，測量一下16腳有無0～5V的電壓，進而檢測運放電路C點工作是否正常。若16腳電壓正常，而C點無輸出，一般是運放的工作電壓不正常所致，應(yīng)檢查其供電電壓是否正常或運放是否損壞等。
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1、檢查輸入電源是否電壓過高 2、延長減速時間 3、停機方式設(shè)為自由停車即可
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