w18cr4v怎么熱處理 w18cr4v的熱處理工藝曲線
牌號(hào)：w18cr4v
標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 9943-1988
●w18cr4v高速鋼特性及適用范圍：
是使用廣泛的鎢系通用型高速鋼，硬度、紅硬性及高溫硬度較高，易于磨削加工。適用作工作溫度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如車、刨、銑、鉸、拉刀、鉆頭、各種齒輪刀具及絲錐、板牙等，適于加工軟的或中等硬度 (300～320hb以下) 的材料。及制作高溫耐磨機(jī)械零
●w18cr4v高速鋼化學(xué)成份：
碳 c ：0.70～0.80(答應(yīng)偏差:±0.01)
硅 si：0.20～0.40(答應(yīng)偏差:±0.05)
錳 mn：0.10～0.40(答應(yīng)偏差: 0.04)
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
鉻 cr：3.80～4.40(答應(yīng)偏差:±0.05)
鎳 ni：答應(yīng)殘余含量≤0.30
銅 cu：答應(yīng)殘余含量≤0.25
釩 v ：1.00～1.40(答應(yīng)偏差:±0.05)
鉬 mo：≤0.30(答應(yīng)偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
鎢 w ：17.50～19.00(答應(yīng)偏差:尺寸≤10,±0.10;＞10,±0.20)
●w18cr4v高速鋼力學(xué)性能：
硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤269hb; (退火)≤255hb。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63hrc
●w18cr4v高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1270～1285℃(鹽浴爐)或1270～1285℃(箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●w18cr4v高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法剝皮、輕拉、磨光或拋光等加工后交貨。
最好在真空爐內(nèi)加熱到1280度左右，保溫時(shí)間根據(jù)工件大小確定，油冷，560度左右三次回火就可以，祥可見熱處理手冊(cè)第二分冊(cè)中有關(guān)章節(jié)。
W18Cr4V鋼為W系高速鋼，是在T8A鋼的基礎(chǔ)上主要加入W、Cr、V元素形成的，W18Cr4V鋼常用來制造高速切削刀具，也可以用來制造冷作模具。
⒈W18Cr4V鋼的特性
⑴、由于W18Cr4V鋼中加入大量W、Cr、V元素，使Fe-C相圖中的ES線上升并左移，所以鋼中出現(xiàn)大量的共晶萊氏體碳化物，其組織形態(tài)有 布直接影響鋼的性能及使用。故W18Cr4V鋼需經(jīng)反復(fù)鍛造加工，使其組織中出現(xiàn)的鑄態(tài)魚骨狀共晶碳化物碎裂成細(xì)小的碳化物顆粒，并呈彌散分布，才能使用。
⑵、W18Cr4V鋼中加入Cr元素，主要是提高鋼的淬透性，固溶于基體強(qiáng)化基體組織，并改善鋼的回火穩(wěn)定性；同時(shí)形成Cr的碳化物作為鋼中的強(qiáng)化相。
⑶、W18Cr4V鋼中加入W、V元素主要是形成碳化物，作為鋼中的強(qiáng)化相，提高鋼的強(qiáng)度、硬芳與耐磨性；同時(shí)細(xì)化晶粒，改善鋼的韌性。尤其是V元素細(xì)化晶粒作用較強(qiáng)。
⑷、W18Cr4V鋼在奧氏體化時(shí)，W、V元素可隨時(shí)其碳化物少量地固溶于奧氏體中，進(jìn)一步提高鋼的淬透性，同時(shí)冷卻后存在于基體組織中，強(qiáng)化基體組織和提高鋼的回火穩(wěn)定性。
⑸、W18Cr4V鋼中加入大量的C、W、Cr、V元素，會(huì)使MS線（馬氏體相變開始點(diǎn)）下移，淬火后組織中存在大量的殘余奧氏體，在經(jīng)回火冷卻時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體，即出現(xiàn)二次淬火現(xiàn)象。而淬火組織中的馬氏體因溶有大量的W、Cr、V元素，使其保持相當(dāng)穩(wěn)定。在270℃回火時(shí)才有碳化物ε相析出，至400℃，碳化物ε轉(zhuǎn)變?yōu)镕e3C相并進(jìn)行聚集，此時(shí)馬氏體硬度下降。回火溫度升至400℃以上，開始生成特殊碳化物，400℃至500℃，主要析出鉻的碳化物。500℃至600℃，部分Fe3C重新溶解而自回火馬氏體中開始析出彌散度很高的碳化物W2C和VC，使硬度回升，即出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象。由于回火馬氏體中溶有大量的W、Cr、V元素，使回火馬氏體保持較高的硬度，而析出的碳化物聚集的速度較緩慢，因而會(huì)產(chǎn)生顯著的紅硬性。
⑹、W18Cr4V鋼中加入W元素可以消除鋼的回火脆性。
⑺、W18Cr4V鋼中存有少量的Si、Mn、Mo元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基體組織中，起到強(qiáng)化基體組織和改善鋼的回火穩(wěn)定性的作用。
⒉W18Cr4V鋼主要化學(xué)成分
0.70%~0.80%C、0.20%~0.40%Si、0.10%~0.40%Mn、3.80%~4.40%Cr、17.50%~19.00%W、≤0.30%Mo、1.00%~1.40%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊W18Cr4V鋼的熱處理工藝
W18Cr4V鋼相變點(diǎn)為： AC1820℃、Accm1330℃、Ar760℃、Ms210℃。
W18Cr4V鋼的始鍛溫度1120~1140℃，終鍛溫度950℃，鍛造后堆集冷卻或砂中冷卻。
W18Cr4V鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn)
等溫球化退火 加熱860~880℃，保溫3h，740~760℃等溫，保溫5h，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤255HBS Ac1820℃，Accm1330℃，加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm線之間，等溫溫度低于Ar1760℃線以下，以獲得粒狀珠光體組織+碳化物
不完全退火 加熱860~880℃，保溫2h，爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤277HB 加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm線之間，有利于粒狀珠光體組織的獲得
淬火 一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1250~1280℃，保溫，油冷 62~64HR 淬火加熱溫度不高于Accm線，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W元素的溶解以及共晶碩化物的溶解，提高淬透性，改善回火穩(wěn)定性。未溶的V、W元素的碳化物及共晶碳化物細(xì)化了晶粒，保持強(qiáng)韌性，同時(shí)提高硬度與耐磨性
一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1200~1240℃，保溫，油冷 62~64HRC
一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1250~1280℃，保溫，550~580℃硝鹽浴分級(jí)5~10min，出浴空冷 62~64HRC
一次預(yù)熱500~650℃，二次預(yù)熱800~850℃，加熱1200~1240℃，550~580℃硝鹽浴分級(jí)5~10min，出浴空冷 62~64HR
回火 加熱560~580℃，保溫2h，空冷。三次回火 62~64HRC 高溫回火時(shí)，V、W元素碳化物的析出會(huì)增加二次硬化效應(yīng)，同時(shí)殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，出現(xiàn)二次淬火現(xiàn)象
下貝氏體等溫淬火 加熱1280℃，260℃等溫4h，空冷；560℃*2h回火三次 63~67HRC 組織：下貝氏體+馬氏全+殘余奧氏體。強(qiáng)韌性好，變形小
氣體硫碳氮共滲 加熱550~560℃，保溫2~3h，油冷。滲劑：120~150滴/min 滲劑：采用甲酰胺：乙醇=0.5︰7混合好后，再加入1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的硫脲，氨氣流量0.2m3/h
液體滲釩 加熱950℃，保溫5h，油冷。滲劑：80%Na2B4O7+FeV 2800~3200HV0.1 滲層厚度：0.0165mm。提高表面硬度與耐磨性
⒋W18Cr4V鋼的應(yīng)用
W18Cr4V鋼常用來制造冷擠壓模具、拉拔模具等。
W18Cr4V是鎢系高速工具鋼，具有較高的硬度、紅硬性和高溫強(qiáng)度，在500℃和600℃時(shí)硬度仍可分別保持在HRC57-58、HRC52-53，此外，還具有良好的高溫強(qiáng)度和耐磨性，其熱處理溫度范圍較寬、淬火不易過熱、易于磨削加工、熱加工和熱處理過程不易氧化脫碳。對(duì)一般的被加工材料具有良好的切削性能。該鋼的碳化物不均勻度、高溫塑性均比鉬系高速工具鋼差。
W18Cr4V的鑄態(tài)組織包括呈骨骼狀的、碳化物片狀與馬氏體或屈氏體相間排列的萊氏體，以及黑色組織(δ偏析)和白色組織(馬氏體和殘余奧氏體)。高速鋼的鑄態(tài)組織和化學(xué)成分尤其不均勻，而且熱處理也不能改變，因而必須進(jìn)行壓力加工，將粗大的共晶碳化物打碎，并使其均勻分布，然后再用以制造各種刃具及模具
熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1220～1250℃，后油冷。工廠均采用鹽爐加熱。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。
快速退火工藝，工件隨爐升溫至600---650度保溫0.5----1小時(shí)，再以20---40度/小時(shí)繼續(xù)升溫至880----900度保溫后以40---60度/小時(shí)降至780----800度等溫，最后以30--40度/小時(shí)降至600---650度保溫后出爐空冷。。。。退火工藝不當(dāng)有可能造成奧氏體晶粒得不到細(xì)化，組織得不到改善，強(qiáng)度韌性得不到提高，易引起晶粒異常長(zhǎng)大及奈狀斷口的形成，對(duì)最終的的處理變形不利。
軸承鋼做刀怎么淬火
回火的時(shí)候溫度低一點(diǎn)就可以，200多度應(yīng)該比較合適. GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時(shí).等溫700-720度.保溫.1-3小時(shí),隨爐冷至500度出爐空冷. 淬火溫度850.C.油淬. 回火溫度240.C 保溫90-120分鐘.硬度HRC59。具體如下 一、淬火鋼的定義 淬火鋼是指鋼件經(jīng)過熱處理后獲得馬氏體...
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真空熱處理的技術(shù)要點(diǎn)
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無磁鋼有哪些
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40Cr可以水淬么?
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相關(guān)評(píng)說：
克山縣節(jié)圓： ______ T12屬于碳工鋼,820℃加熱保溫,透燒后水冷或水-油冷淬火,硬度可達(dá)HRc62-64,組織為淬火馬氏體基體+碳化物+少量殘余奧氏體 ,根據(jù)硬度要求低溫(150-250℃)回火,組織為回火馬氏體+碳化物+極少量殘奧,硬度為HRc56-62.W18Cr4V屬于高速刃具鋼,1040℃加熱保溫油冷淬火,HRc在60-63,組織為淬火馬氏體+碳化物+殘余奧氏體,回火溫度560℃,2-3次,組織為回火馬氏體+碳化物+少量殘奧,硬度HRc61-64.高速鋼多次回火后,硬度不降反升的現(xiàn)象稱為二次硬化.
克山縣節(jié)圓： ______ 滾齒刀通常是用W18Cr4V 高速鋼制造的.熱處理工藝如下:鹽浴爐加熱,首先在低溫鹽浴爐中加熱到600攝氏度,保溫十分鐘;進(jìn)入中溫鹽爐加熱到800攝氏度,保溫10分鐘;再進(jìn)入高溫鹽浴爐加熱到1280攝氏度,保溫十分鐘;最后進(jìn)入600攝氏度低溫鹽浴爐分級(jí)20分鐘后,提出工件空冷至室溫.熱水煮掉表面的鹽,進(jìn)入高溫回火爐,560攝氏度回火三次,每次保溫5--6小時(shí).回火后空冷.
克山縣節(jié)圓： ______ 高速鋼含有 W(平均18%),V(1%)Cr(4%)高合金碳化物元素,高碳碳化物多導(dǎo)熱性差,塑性低.淬火加熱速度太快,產(chǎn)生大的熱應(yīng)力,使拉刀變形和開裂.所以500-650o預(yù)熱均溫,我們過去800-820o二次預(yù)熱,進(jìn)一步降低熱應(yīng)力.260o貝氏體轉(zhuǎn)變,等溫度4小時(shí)貝氏體50%左右,韌性好,韌性好的殘余奧氏體也多.所以校直不容易裂.高速鋼淬火后殘余奧氏體多,硬度低,必須多次回火才能使其轉(zhuǎn)變,高溫有析出彌散度高的碳化物,奧氏體合金元素降低,冷卻過程奧氏體不穩(wěn)定轉(zhuǎn)變成為馬氏體,硬度也提高,回火還有消除前一次組織轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的組織應(yīng)力,所以一般三次回火,對(duì)260o等溫,殘余奧氏體多,有4次回火.
克山縣節(jié)圓： ______ ◆對(duì)于超高壓閥門使用的材料,通常采用熱處理和表面硬化處理方法提高其抗擠壓和耐沖蝕性能 1、真空熱處理 真空熱處理是指將工件置于真空中進(jìn)行的熱處理工藝.真空熱處理在加熱中不產(chǎn)生氧化、脫碳及其他腐蝕,而且具有凈化...
克山縣節(jié)圓： ______ W18Cr4V為鎢系高速鋼,具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度.其熱處理范圍較寬淬火不易過熱,熱處理過程不易氧化脫碳,磨削加工性能較好.該鋼在500℃及600℃時(shí)硬度分別保持在HRC63~64及HRC62~63,對(duì)于大量的、一般的被加工材料...
克山縣節(jié)圓： ______ W18Cr4V,硬度是鉻氏73左右,這要看淬火和回火的溫度決定,熔點(diǎn)高達(dá)1700左右,但由于它的成份各有不同,熔點(diǎn)也有不同的.如果你做成匕首確實(shí)會(huì)脆了點(diǎn),最好是在600到700度回火一下,這樣硬度會(huì)下降,但韌性會(huì)高了.
克山縣節(jié)圓： ______ 第一道熱處理是為了消除鍛造應(yīng)力、穩(wěn)定工件尺寸,改善機(jī)械加工性能,第二、三道熱處理是為了得到最終需要的性能組織.
克山縣節(jié)圓： ______ 最簡(jiǎn)單有效的辦法 同事加熱至500-680后馬上焊接用低碳鋼或者不銹鋼 焊接完馬上進(jìn)行回火500度 調(diào)整下如果高速鋼未焊接處要求硬度的話 加熱不要超過560度
克山縣節(jié)圓： ______ 大哥、:誰教你拿鎢鋼淬火啊?需要3000度以上的溫度才可以融化.如果低于這個(gè)溫度一般它都不能淬火,不變形.
克山縣節(jié)圓： ______ 抵抗磨料磨損的鋼.這類鋼還沒有成為一個(gè)完全獨(dú)立的鋼種,其中公認(rèn)的耐磨鋼是高錳鋼.也有人將軸承鋼、石墨化鋼或其他適當(dāng)?shù)匿撟鳛槟湍ヤ撌褂? 高錳鋼 高錳鋼是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼,1882年英國(guó)人R.A.哈德菲爾德首先制成,故又...
