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    數(shù)控車床車螺紋亂牙主要有哪些原因 為什么數(shù)控車床車螺紋時出現(xiàn)亂牙現(xiàn)象?

    切削螺紋螺距不對、亂牙:
    原因:
    (1) 螺紋全長上不正確。
    ① 程序不正確,正確編程
    ② 系統(tǒng)電子齒輪比設置的不正確,重新打表設定;
    ③ 機械受力變形,調(diào)整機械。

    (2) 螺紋局部不正確。
    由于車床絲杠本身的螺距局部誤差(一般由磨損引起),可更換絲杠或局部修復。

    (3) 螺紋全長上螺距不均勻。
    主軸竄動,軸向竄動等機械問題。

    (4) 螺紋前幾個和后幾個螺牙亂牙,其它的部分正常。
    ① 在螺紋切削開始及結束部分,一般由于升降速的原因,會出現(xiàn)導程不正確的部分,考慮此因素影響,指令螺紋長度要比必須的螺紋長度要長;(可參考系統(tǒng)說明書)。
    ② 調(diào)整系統(tǒng)參數(shù),在螺紋尾部,由于指數(shù)加減速控制,會造成一定距離的螺紋不均勻,且主軸轉(zhuǎn)速越高,螺距不均勻的長度越長。一般減少指數(shù)加減速時間常數(shù)的設置。但配置步進電機時,又會造成電機堵轉(zhuǎn)。為了解決這個問題,可以選擇在G92螺紋切削循環(huán)時,X、Z軸按直線加減速升降速控制。(具體設置可參考系統(tǒng)說明書)。

    切削螺紋螺距不對、亂牙:
    原因:
    (1) 螺紋全長上不正確。
    ① 程序不正確,正確編程
    ② 系統(tǒng)電子齒輪比設置的不正確,重新打表設定;
    ③ 機械受力變形,調(diào)整機械。

    (2) 螺紋局部不正確。
    由于車床絲杠本身的螺距局部誤差(一般由磨損引起),可更換絲杠或局部修復。

    (3) 螺紋全長上螺距不均勻。
    主軸竄動,軸向竄動等機械問題。

    (4) 螺紋前幾個和后幾個螺牙亂牙,其它的部分正常。
    ① 在螺紋切削開始及結束部分,一般由于升降速的原因,會出現(xiàn)導程不正確的部分,考慮此因素影響,指令螺紋長度要比必須的螺紋長度要長;(可參考系統(tǒng)說明書)。
    ② 調(diào)整系統(tǒng)參數(shù),在螺紋尾部,由于指數(shù)加減速控制,會造成一定距離的螺紋不均勻,且主軸轉(zhuǎn)速越高,螺距不均勻的長度越長。一般減少指數(shù)加減速時間常數(shù)的設置。但配置步進電機時,又會造成電機堵轉(zhuǎn)。為了解決這個問題,可以選擇在G92螺紋切削循環(huán)時,X、Z軸按直線加減速升降速控制。(具體設置可參考系統(tǒng)說明書)。

    車床 主軸上有個主軸編碼器,它檢測到的數(shù)據(jù)經(jīng)CNC計算處理后再將計算好的走刀數(shù)據(jù)傳送至伺服電機執(zhí)行走刀,所以亂牙就是主軸旋轉(zhuǎn)一圈,進刀沒有隨時跟進走動一個螺距.
    根據(jù)公式: F=S*P 式中:P螺距,編碼器是檢測位置和速度,隨時根據(jù)進刀位置來調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速. 在程序沒有問題的情況下:
    1.有可能是編碼器的問題。
    2.可能是絲杠與螺母有間隙,
    3.有可能是編碼器皮帶松動.
    4.也有可能是絲杠間隙補償不對,

    亂牙就是你主軸旋轉(zhuǎn)一圈,你進刀沒有隨時跟進走動一個螺距
    根據(jù)公式就知道 F=S*P
    P就是螺距,編碼器是檢測位置環(huán)的,隨時根據(jù)你進刀位置來調(diào)整你的轉(zhuǎn)速,你亂牙有可能是參數(shù)設置問題,也有可能是編碼器的問題。

    最關鍵還是編碼器及皮帶,今天修了一臺車床,300轉(zhuǎn)車牙,沒問題,500轉(zhuǎn)就亂牙,看編碼器皮帶很松,緊了一下,轉(zhuǎn)速比較穩(wěn)定一些,能后編碼器固定螺絲比較松,旋緊編碼器固定螺絲后,轉(zhuǎn)速正常,車牙正常了

    數(shù)控車床車螺紋時亂牙
    數(shù)控車床在車螺紋時出現(xiàn)亂牙現(xiàn)象,通常是由主軸編碼器檢測的數(shù)據(jù)經(jīng)CNC計算處理后,再傳輸至伺服電機執(zhí)行走刀導致。亂牙主要是指主軸旋轉(zhuǎn)一圈,進刀未能及時跟進走動一個螺距。根據(jù)公式F=S*P,這里的P代表螺距。編碼器負責檢測位置和速度,會根據(jù)進刀位置實時調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速。如果程序沒有問題,那么亂牙的...

    數(shù)控車床車螺紋亂牙主要有哪些原因
    切削螺紋螺距不對、亂牙:原因:(1) 螺紋全長上不正確。① 程序不正確,正確編程 ② 系統(tǒng)電子齒輪比設置的不正確,重新打表設定;③ 機械受力變形,調(diào)整機械。(2) 螺紋局部不正確。由于車床絲杠本身的螺距局部誤差(一般由磨損引起),可更換絲杠或局部修復。(3) 螺紋全長上螺距不均勻。主軸竄...

    數(shù)控車床加工螺紋不良現(xiàn)象及解決方法是什么?
    2. 不良現(xiàn)象:螺紋有亂牙、亂扣現(xiàn)象。原因:編碼器損壞、同步帶齒磨損嚴重、主軸軸向竄動或程序編制問題。解決方法:定期檢查和更換光電編碼器,檢查同步帶的磨損情況,調(diào)整主軸軸向間隙,確保程序的正確編制和參數(shù)設置。3. 不良現(xiàn)象:螺紋加工開始段及結束段螺距不穩(wěn)現(xiàn)象。原因:定位點不一致或加工不穩(wěn)定。

    車床螺紋加工為什么會產(chǎn)生亂牙
    車床加工螺紋為什么出現(xiàn)亂絲 這個問題有多種原因,有的是機床開合螺母的問題,可能是太松了,容易自動脫開,要不就是加工的螺距不能提開合螺母的讓你提了,加工的螺距能被車床絲桿螺距整除的才可以提開合螺母,不能整除只能正反轉(zhuǎn)來車了,還有可能是小托板間隙過大或挑絲刀安裝不緊固及刀磨損讓刀而...

    你好 我想問下你提問的那個關于數(shù)控車床螺紋亂牙的問題解決了沒有
    數(shù)車車螺紋亂牙只有幾種情況:1.主軸編碼器壞了,這個大家都曉得.2.絲杠間隙太大了,這個亂牙程度很小.3.伺服電機功率太小,起步慢,剛開始速度跟不上,如果起刀位置離加工位置太近就會造成頭幾牙螺距不對,也可能亂牙.4.刀具問題,后角太小,甚至與工件干涉,這個也是頭兩牙亂.

    數(shù)控車床車螺紋亂牙每一刀Z往負方向跑
    如果你的螺紋程序是以前正常使用的程序(包括主軸轉(zhuǎn)速也和以前一樣。主軸轉(zhuǎn)速太快、螺紋螺距大的話,會導致走刀速度超出機床允許范圍,從而產(chǎn)生亂牙現(xiàn)象)那么問題可能出在如下幾點上:1、你的螺紋刀是機夾的還是整體的,如果是機夾的最好換把刀排試下(可能刀排易損了)。2、你把程序里的螺紋起點讓...

    利用數(shù)控車車車螺紋時,出現(xiàn)亂牙的原因是什么
    使用過的數(shù)控車就要就要是編碼器故障,編碼器線斷線,固定支架松動,其他方面的可能型不大 ,如Z間隙過大 ,刀架構建松動 ,工件裝夾不緊。廠家車床的話也可能會出現(xiàn)同步輪不一樣大,也亂牙。

    如何解決數(shù)控車床車二刀螺紋的亂牙問題
    你講的不清楚,如果是車床自己車亂牙的話那可能是絲杠與螺母有間隙,有可能是司服皮帶松動和斷裂,也有可能是你車床的間隙補償過大或過小,如果是二次裝甲的話,那只能慢慢的對刀,先把X軸往后退一下,Z軸慢慢的加刀補,再看一下是否則是用的螺紋車銷循環(huán),一般就是這幾種問題!

    數(shù)控車床加工螺紋時出現(xiàn)亂牙現(xiàn)象是怎么回事(程序、編碼器都沒問題...
    在挑牙過程中不可以換速的只可以用一個速度,比如你用500轉(zhuǎn)挑牙,那你必須中間不可以變換速度,要用500轉(zhuǎn)這個工件的牙挑完,中間出現(xiàn)換刀片需注意還有就是工件刀片刀必須夾持緊,如果以上都不是的話,那就是機臺的問題修理。

    如何解決數(shù)控車床刀補失控螺紋的亂牙問題
    很明顯的原因只有一個: 絲桿編碼器的問題,具體原因有兩個: 1、 編碼器和絲桿的連接有松動,所以定位有偏差。 2、編碼器本身有問題,更換一個就好了。

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