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    鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工藝哪有 鋼結(jié)構(gòu)工程普通緊固件連接一般規(guī)定有哪些

    鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中緊固件連接工藝標(biāo)準(zhǔn)
    (SEJ/BZ-0605-2002)
    1 范圍
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中的扭剪型、大六角高強(qiáng)螺栓和普通螺栓施工工藝。
    2 施工準(zhǔn)備
    2.1 材料及主要機(jī)具:
    2.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    2.1.2 螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放,并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,螺紋損傷時(shí),不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕,應(yīng)抽樣查緊固軸力,滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào),同批內(nèi)配套使用,不得混放、混用。
    2.1.3 主要工具:各類手工扳手、電動(dòng)扭矩扳手、手動(dòng)扭矩扳手、鋼絲刷、工具袋等。
    2.2 作業(yè)條件
    2.2.1 檢查螺栓孔的孔徑尺寸,孔邊有毛刺必須清除掉。
    2.2.2 檢查連接接觸面是否平整,有無凸出障礙物。
    2.2.3 同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈,應(yīng)配套裝箱待用。
    3 操作工藝
    3.1 工藝流程
    作業(yè)準(zhǔn)備 → 選擇配套螺栓 → 組裝連接 → 檢查驗(yàn)收
    3.2 螺栓直徑的選擇:螺栓直徑的確定原則上應(yīng)由設(shè)計(jì)人員按等強(qiáng)原則計(jì)算確定,但對(duì)某一個(gè)工程來講,螺栓直徑規(guī)格應(yīng)盡可能少,有的還需要適當(dāng)歸類,便于施工和管理;一般情況螺栓直徑應(yīng)與被連接的厚度相匹配,表1為不同的連接厚度所推薦選用的螺栓直徑。

       表1 不同的連接厚度所推薦螺栓直徑 ( mm )
    連接件厚度 4-6 5-8 7-11 10-14 13-20
    推薦螺栓直徑 12 16 20 24 27

    3.3 螺栓長(zhǎng)度的選擇:螺栓長(zhǎng)度是指螺栓螺頭內(nèi)側(cè)面到螺桿端頭的長(zhǎng)度。一般都是以5mm進(jìn)制;從螺栓的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格上可以看出,螺紋的長(zhǎng)度基本不變,影響螺栓長(zhǎng)度的因素主要有:被連接件的厚度、螺母高度、墊圈的數(shù)量及厚度等。
    3.4 常用的螺栓連接形式見中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)編著的《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊(cè)》P612頁表6--11。(以下簡(jiǎn)稱手冊(cè))
    3.5 螺栓的布置:螺栓連接接頭中螺栓的排列布置主要有并列和交錯(cuò)排列兩種形式。螺栓間的間距確定即要考慮連接效果,同時(shí)要考慮螺栓的施工,通常情況下螺栓的最大、最小容許距離見表2。
    3.5.1 常用的工字鋼、槽鋼及角鋼等型鋼連接接頭中螺栓的間距及最大孔徑見《手冊(cè)》P614-P617頁表6—13、表6-14、表6-15。
    3.5.2 常用的H型鋼(軋制或焊接),其連接 (拼接)螺栓的排列布置及間距參見《手冊(cè)》P618頁圖6—3、圖6-4。
    3.6 高強(qiáng)度螺栓連接
    3.6.1 高強(qiáng)度螺栓從外形上可分為大六角頭和扭剪型兩種。其型號(hào)及規(guī)格可見《手冊(cè)》P622-P627頁表6—20、表6-21、表6-22、表6-23、表6-24、表6-25、表6-26。
    3.7 摩擦面的處理方法
    3.7.1 噴砂(丸)法:利用壓縮空氣為動(dòng)力,將砂(丸)直接噴射到鋼板表面,使鋼板表面達(dá)到一定的粗糙度,鐵銹除掉,經(jīng)噴砂(丸)后的鋼板表面呈鐵灰色。壓縮空氣的壓力、砂(丸)的粒徑、硬度、噴嘴直徑、噴嘴距鋼材表面的距離、噴嘴角度、噴射時(shí)間等每一個(gè)參數(shù)的改變,都將直接影響到鋼板表面的粗糙度,也影響摩擦面的抗滑移系數(shù)值。

    表2  螺栓的最大、最小容許距離
    名稱 位置和方向 最大容許距離
    (取兩者較小值) 最小容許距離
    中心
    間距 任意
    方向 外排 8d0或12t 3d0
    中間排 構(gòu)件受壓力 12d0或18t
    構(gòu)件受拉力 16d0或24t
    中心至
    構(gòu)件邊
    緣距離 順內(nèi)力方向 4d0或8t 2d0
    垂直內(nèi)
    力方向 切割邊 1.5d0
    軋制邊 高強(qiáng)度螺栓
    其他
    螺栓 1.2d0

    3.7.2 化學(xué)處理-酸洗法:一般將加工的工件浸入酸洗槽中,停留一段時(shí)間,然后放入石灰槽中,中和及清水清洗,酸洗后鋼板表面應(yīng)無軋制鐵皮,呈銀灰色。酸液的溫度為100℃ 濃度為20%的硝酸或鹽酸溶液中浸泡,一般為30min左右,直至洗掉表面的全部氧化層,然后放入清池中清洗表面酸液,完畢撈出即可。
    3.7.3 砂輪打磨法:一般采用手工方法,用砂輪機(jī)打磨處理。砂輪打磨方向垂直于受力方向,打磨范圍應(yīng)為4倍螺栓直徑。
    3.7.4 鋼絲刷人工除銹: 用鋼絲刷將摩擦面處的鐵磷、浮銹、塵埃、油污等污物刷掉,使鋼材表面露出金屬光澤,保留原軋制表面,此方法一般用在不重要的結(jié)構(gòu)或受力不大的連接處。3.8 摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)
    3.8.1 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批(驗(yàn)收批)為單位,由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行,每一批進(jìn)行三組試件。以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批,不足2000t視作一批,當(dāng)單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí),則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)。抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。
    3.8.2 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工,試件與代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副,并在相同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。
    3.8.3 抗滑移系數(shù)試件應(yīng)采用《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001、P67頁B.0.5的要求。
    3.8.4 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,并測(cè)出其滑移載荷,試驗(yàn)時(shí)試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對(duì)中。
    3.8.5 抗滑移試件有制造廠運(yùn)往工地時(shí),應(yīng)注意保護(hù),防止變形和碰傷,不得改變摩擦面的出廠狀態(tài),在試件組裝前,可以用鋼絲刷清除表面的浮銹和污物,但不得進(jìn)行再加工處理。
    3.8.6 根據(jù)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)計(jì)算規(guī)定,可以計(jì)算出不同性能等級(jí)、螺栓直徑、連接板厚的摩擦系數(shù)試件參考尺寸,見《規(guī)范》P68頁表的具體要求。
    3.9 連接接頭板縫間隙的處理
    3.9.1 當(dāng)間隙不大于1mm時(shí),可不作處理;
    3.9.2 當(dāng)間隙在1~3mm時(shí),將厚板一側(cè)削成1:10緩坡過度,可按《手冊(cè)》P640頁圖6—10所示進(jìn)行加填板處理。
    3.9.3 當(dāng)間隙大于3mm時(shí)應(yīng)加填板處理,可按《手冊(cè)》P640頁圖6—11所示,填板材質(zhì)及摩擦面應(yīng)與構(gòu)件作同樣級(jí)別的處理。
    4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    4.1 主控項(xiàng)目
    4.1.1 普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí),應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn),試驗(yàn)方法見國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001中的附錄B 《 緊固件連接工程檢驗(yàn)項(xiàng)目》,其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。
    4.1.2 對(duì)一般的螺栓連接,螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置平墊圈,以增大承壓面積。
    4.1.3 螺栓頭下面放置的墊圈一般不應(yīng)多于2個(gè),螺母頭下的墊圈一般不應(yīng)多于1個(gè)。
    4.1.4 對(duì)于設(shè)計(jì)有要求防松動(dòng)的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采用有防松裝置的螺母或彈簧墊圈或用人工方法采取防松措施。
    4.1.5 對(duì)于承受動(dòng)載荷或重要部位的螺栓連接,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防置彈簧墊圈,彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。
    4.1.6 對(duì)于工字鋼、槽鋼類型鋼應(yīng)盡量使用斜墊圈,使螺母和螺栓頭部的支承面垂直于螺桿。
    4.1.7 連接簿鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配,其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    4.1.8 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位在施工中應(yīng)按《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205――2001的規(guī)定,分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合《規(guī)范》附錄B的規(guī)定。
    4.1.9 高強(qiáng)度螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定后方準(zhǔn)使用。
    4.1.10 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記,且按大六角高強(qiáng)度螺栓終擰要求實(shí)施。
    4.1.11 連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等,檢查摩擦系數(shù)試件試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)試件復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
    4.1.12 連接板摩擦面涂防銹漆、面漆、防腐涂層、鍍鋅等都對(duì)摩擦面抗滑移系數(shù)有重要影響,因此在摩擦面處限制或禁止使用涂層。
    4.1.13 連接板的需經(jīng)過機(jī)械加工,其加工過程中的工藝要求必須符合相關(guān)的工序工藝標(biāo)準(zhǔn)。
    4.2 一般項(xiàng)目
    4.2.1 普通螺栓連接對(duì)螺栓緊固軸力沒有要求,因此在緊固施工時(shí)以操作者的手感及連接接頭的外形控制為準(zhǔn)。
    4.2.2 為了使連接接頭中螺栓受力均勻,螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始,對(duì)稱向兩邊進(jìn)行;對(duì)大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰,即兩次緊固方法,保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。
    4.2.3 自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)金固密貼,外觀排列整齊。
    4.2.4 高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。
    4.2.5 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。
    4.2.6 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔.高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意,擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d( d為螺栓直徑 )。
    4.2.7 摩擦面的加工一般在鋼結(jié)構(gòu)制造廠內(nèi)進(jìn)行。
    4.2.8 經(jīng)各種方法處理過的摩擦面,需在露天生銹一段時(shí)間,理想的生銹時(shí)間為60~90天。但在安裝前必須除掉浮銹。 
    5 成品保護(hù)
    5.1 螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放,并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,螺紋損傷時(shí),不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕,應(yīng)抽樣查緊固軸力,滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào),同批內(nèi)配套使用,不得混放、混用。
    6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
    6.1 螺栓使用中應(yīng)嚴(yán)格按《規(guī)范》附錄B 《緊固件連接工程檢驗(yàn)項(xiàng)目》和國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定執(zhí)行。

      鋼結(jié)構(gòu)工程緊固件連接一般規(guī)定:
      1、本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的普通螺栓、扭剪型高強(qiáng)度螺栓、高強(qiáng)度大六角頭螺栓、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓及拉鉚釘、自攻釘、射釘?shù)染o固件連接工程的施工。
      2、構(gòu)件的緊固件連接節(jié)點(diǎn)和拼接接頭,應(yīng)在檢驗(yàn)合格后進(jìn)行緊固施工。
      3、經(jīng)驗(yàn)收合格的緊固件連接節(jié)點(diǎn)與拼接接頭,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防腐和防火涂裝。接觸腐蝕性介質(zhì)的接頭應(yīng)用防腐膩?zhàn)拥炔牧戏忾]。
      4、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)高強(qiáng)度螺栓連接節(jié)點(diǎn)按承壓型連接或張拉型連接進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí),可不進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)的試驗(yàn)。
      以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

    鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工藝哪有
    4.1.13 連接板的需經(jīng)過機(jī)械加工,其加工過程中的工藝要求必須符合相關(guān)的工序工藝標(biāo)準(zhǔn)。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 普通螺栓連接對(duì)螺栓緊固軸力沒有要求,因此在緊固施工時(shí)以操作者的手感及連接接頭的外形控制為準(zhǔn)。4.2.2 為了使連接接頭中螺栓受力均勻,螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始,對(duì)稱向兩邊進(jìn)行;對(duì)大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰,即兩次...

    鋼結(jié)構(gòu)有哪幾種連接方法?
    鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊縫連接、螺栓連接和鉚釘連接三種。1、焊縫連接 焊縫連接是通過電弧產(chǎn)生的熱量使焊條和焊件局部熔化,經(jīng)冷卻凝結(jié)成焊縫,從而將焊件連接成為一體。2、螺栓連接 螺栓連接是通過螺栓這種緊固件把連接件連接成為一體。螺栓連接分普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接兩種。優(yōu)點(diǎn):施工工藝簡(jiǎn)單、安裝方便...

    鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種?
    3. 鉚釘連接 鉚釘連接是通過將帶有半圓形預(yù)制釘頭的鉚釘加熱至紅熱狀態(tài),迅速插入連接件的釘孔中,然后用鉚釘槍將另一端打鉚成釘頭,從而實(shí)現(xiàn)緊固的連接方式。在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制過程中,構(gòu)件應(yīng)在鋼平臺(tái)上按照安裝順序和工藝要求進(jìn)行預(yù)制和組裝。這有助于確保焊接質(zhì)量并便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。此外,拼接焊接時(shí),應(yīng)注意...

    鋼結(jié)構(gòu)組裝有哪些
    一、焊接組裝 焊接組裝是鋼結(jié)構(gòu)制作中最為常見的方式之一。通過焊接工藝將各個(gè)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接在一起,以達(dá)到穩(wěn)定、可靠的結(jié)構(gòu)體系。這種組裝方式適用于各種類型的鋼結(jié)構(gòu)建筑、橋梁、塔架等。二、螺栓連接組裝 螺栓連接組裝是通過螺栓、螺母等緊固件將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件相互連接。這種方式具有安裝便捷、拆卸方便、重復(fù)...

    詳解鋼結(jié)構(gòu)的三大連接方法?
    2. 螺栓連接 螺栓連接通過螺栓這種緊固件將連接件連接在一起。螺栓連接分為普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接兩種。其優(yōu)點(diǎn)在于施工工藝簡(jiǎn)單、安裝方便,尤其適用于工地安裝連接和需要裝拆的結(jié)構(gòu)或臨時(shí)性連接。然而,螺栓連接需要在板件上開孔,增加了制造工作量,對(duì)制造精度要求較高,且螺栓孔會(huì)削弱構(gòu)件截面。3...

    什么是鋼結(jié)構(gòu)中的機(jī)械連接,機(jī)械連接的方式有哪些?常用螺栓有哪種?
    2. 鉚釘連接:鉚釘連接是通過將一端帶有半圓形預(yù)制釘頭的鉚釘,燒紅后迅速插入連接件的釘孔中,然后用鉚釘槍將另一端打鉚成釘頭,以達(dá)到緊固的效果。優(yōu)點(diǎn):- 傳力可靠,具有良好的塑性和韌性。- 質(zhì)量易于檢查和保證,適用于重型和直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)。缺點(diǎn):- 鉚接工藝復(fù)雜,制造費(fèi)工費(fèi)料,勞動(dòng)...

    詳解鋼結(jié)構(gòu)的三大連接方法?
    3.鉚釘連接:鉚釘連接是將一端帶有半圓形預(yù)制釘頭的鉚釘,將釘桿燒紅后迅速插入連接件的釘孔中,然后用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭,以使連接達(dá)到緊固。優(yōu)點(diǎn):鉚接傳力可靠,塑性、韌性均較好,質(zhì)量易于檢查和保證,可用于重型和直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)。缺點(diǎn):鉚接工藝復(fù)雜、制造費(fèi)工費(fèi)料,且勞動(dòng)強(qiáng)度...

    常用的機(jī)械連接方法有哪幾種?
    2. 鉚接。鉚接是通過鉚釘或鉚母將兩個(gè)或更多的金屬構(gòu)件連接在一起的方法。這種方法操作簡(jiǎn)單,連接牢固,適用于各種金屬材料的連接。3. 螺栓連接。螺栓連接是通過螺栓、螺母和墊圈等緊固件將兩個(gè)或多個(gè)構(gòu)件緊密地連接在一起的方法。這種方法適用于可拆卸的結(jié)構(gòu)連接,具有連接可靠、拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。4. ...

    連接方法有哪些
    螺紋連接 螺紋連接是通過螺栓和螺母等螺紋緊固件實(shí)現(xiàn)的連接方式。這種方法廣泛應(yīng)用于機(jī)械和建筑領(lǐng)域,可以實(shí)現(xiàn)不同材料之間的連接,并且可以方便地進(jìn)行拆卸和更換。使用螺紋連接時(shí),螺栓與螺母上的螺紋會(huì)緊密配合,產(chǎn)生足夠的摩擦力來抵抗外力。此方法簡(jiǎn)單易行,成本低廉,但在高負(fù)載和高振動(dòng)環(huán)境下可能松動(dòng)或...

    金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種?
    然而,焊接工藝對(duì)操作技術(shù)要求較高,且焊接后的結(jié)構(gòu)可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,影響結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。鉚接則是通過將金屬鉚釘插入兩個(gè)或多個(gè)金屬板的孔中,然后通過錘擊或使用鉚釘槍將鉚釘頭部壓平,從而將金屬板固定在一起的方法。鉚接連接強(qiáng)度高,適用于承受較大載荷的結(jié)構(gòu)。但是,鉚接工藝會(huì)導(dǎo)致金屬板...

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    維揚(yáng)區(qū)發(fā)生: ______ 緊固件連接要求有以下兩點(diǎn): 1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和敷衍復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. 2.除設(shè)計(jì)上采用摩擦系數(shù)小于等于0.3,并明確提出可不進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)者外,其余情況在制作時(shí)為確定摩擦面的處理方法,必須按規(guī)范要求的批量用3套同材質(zhì)、同處的試件供安裝前復(fù)驗(yàn).
  • 管耍13350085150: 如何防止鋼結(jié)構(gòu)的脆性斷裂? -
    維揚(yáng)區(qū)發(fā)生: ______ 為防止鋼結(jié)構(gòu)的脆性斷裂,除了必要時(shí)需按斷裂力學(xué)原理作斷裂分析外,一般應(yīng)注意以下幾個(gè)方面: ①合理設(shè)計(jì)和選用鋼材:具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意選擇合適的結(jié)構(gòu)方案和桿件截面、連接及構(gòu)造型式,避免截面的急劇改變,減小構(gòu)造應(yīng)力集中.應(yīng)根...
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    維揚(yáng)區(qū)發(fā)生: ______ 鋼結(jié)構(gòu)連接常用焊縫連接、螺栓連接或鉚釘連接.螺栓連接又分普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接. 就這樣
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    維揚(yáng)區(qū)發(fā)生: ______ GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范強(qiáng)制性條文4 原材料及成品進(jìn)場(chǎng)4.2 鋼材4.2.1 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求. 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查...
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    維揚(yáng)區(qū)發(fā)生: ______ 什么是栓接鋼結(jié)構(gòu) 答:“栓接鋼結(jié)構(gòu)”?要末是鋼結(jié)構(gòu)的7 連接計(jì)算中的:7.2 緊固件(螺栓、鉚釘?shù)?連接. 7.1 焊縫連接 7.2 緊固件(螺栓、鉚釘?shù)?連接 7.3 組合工字梁翼緣連接 7.4 梁與柱的剛性連接 7.5 連接節(jié)點(diǎn)處板件的計(jì)算 7.6 支座
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