求一份關(guān)于MIS系統(tǒng)的中英文對照資料(高分) 求一段關(guān)于MIS（管理信息系統(tǒng)）的英文
Parent--雙親
Part--零件
Part Bills--零件清單
Part Number--零件編號
Part Lot--零件批次
Pegging--反查
在MRP中，對于某個指定的物料項目，通過反查顯示該項物料的毛需求及已分配量的來源的詳細情況。所以，反查是給出物料實際用在哪里的信息。
Picking--領(lǐng)料/提貨
為制造產(chǎn)品從庫存中領(lǐng)取原材料或零部件，或者為了向客戶發(fā)貨從庫存中提取完工產(chǎn)品的過程。
Picking List--領(lǐng)料單
標識所需要的零部件或完工產(chǎn)品名稱及數(shù)量，作為領(lǐng)料或提貨依據(jù)的文件。
Planned Order--計劃訂單
當出現(xiàn)凈需求時，MRP即生成訂貨數(shù)量和交貨日期的建議，即計劃訂單。計劃訂單由計算機生成并且僅存放于計算機中，如果條件發(fā)生變化，下次MRP處理可能改變或刪除原來的計劃訂單。處于某一層的計劃訂單將分解成下一個低層物料的毛需求。計劃訂單與預(yù)計入庫量也是能力需求計劃的輸入，用以計算出未來時區(qū)內(nèi)的能力總需求。
Post-deduct Inventory Transaction Processing--后減庫存處理法
一種庫存記帳方法。物料項目的帳面（存于計算機中）庫存量是在其父項或裝配件的活動完成之后才被減去。這種方法的缺點是帳面記錄與實際庫存經(jīng)常不一致。這種方法也稱為倒沖法。
Pre-deduct Inventory Transaction Processing--前減庫存處理法
一種庫存記帳方法。物料項目的帳面（存于計算機中）庫存量在發(fā)料之前，即對其父項或裝配件產(chǎn)生預(yù)計入庫量之時即被減去。這種方法的缺點是帳面記錄與實際庫存經(jīng)常不一致。
Price Invoice--發(fā)票價格
Price Purchase Order--采購訂單價格
Priority Planning--優(yōu)先計劃
Product Control--產(chǎn)品控制
Production Line--產(chǎn)品線
Production Rate--產(chǎn)品率
Production Tree--產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹
Production Planning--生產(chǎn)規(guī)劃編制
是確定企業(yè)產(chǎn)出整體水平的功能。其主要目的是通過提高或降低庫存或未完成訂單水平來確定可以達到管理目標的生產(chǎn)率，同時要努力保持生成均衡。生產(chǎn)規(guī)劃通常是用產(chǎn)品類來表述的。必須為足夠長的計劃期作出關(guān)于勞力、設(shè)備、工具、物料和資金的計劃，以便實現(xiàn)整體管理目標。在不同的企業(yè)中可以用不同的計量單位來表述生產(chǎn)規(guī)劃，諸如標準小時、噸位、工人數(shù)、臺、件、貨幣單位等等。由于這個規(guī)劃影響企業(yè)的所有業(yè)務(wù)，所以，它的編制必須要有來自市場、制造、工程技術(shù)、財務(wù)、物料等方面的信息。然后，生產(chǎn)規(guī)劃成為編制更詳細的計劃的依據(jù)。
Projected Available Balance--預(yù)計可用庫存
預(yù)計未來可用的庫存。計算公式是：現(xiàn)有庫存量－需求量＋預(yù)計入庫量＋計劃訂貨量。
Purchase Order Tracking--采購訂單跟蹤
Q>>---------------------------------------------------------------
Quantity Allocation--已分配量
Quantity At Location--倉位數(shù)量
Quantity Backorder--欠交數(shù)量
Quantity Completion--完成數(shù)量
Quantity Demand--需求量
Quantity Gross--毛需求量
Quantity In--進貨數(shù)量
Queue--隊列
指在生產(chǎn)過程中，在某一工作中心等待處理的那些作業(yè)。當隊列增大時，平均提前期及在制品庫存也將增大。
Queue Time--排隊時間
工作開始之前，作業(yè)在某一工作中心等待的時間。排隊時間是整個生產(chǎn)提前中的一部分，排隊時間的增加會導(dǎo)致生產(chǎn)提前期的增加。
R>>---------------------------------------------------------------
Regenerated MRP--重生成式MRP
在計算機里處理MRP的一種方法。它將主生產(chǎn)計劃依照物料清單全部重新展開，一般每周一次，以維護優(yōu)先級的有效性。此時，新需求和計劃訂單完全是重新生成的。
Rescheduling Assumption--重排假設(shè)
MRP的基本邏輯之一，它假設(shè)在短期內(nèi)重排現(xiàn)存的未結(jié)訂單比下達和接收新訂單容易得多。因此，將所有預(yù)計入庫量全部用于覆蓋毛需求之后，才生成新的計劃訂單。
Resource Requirements Planning--資源需求計劃
見Rough-cut Capacity Planning(粗能力計劃)
Rough-cut Capacity Planning--粗能力計劃
將生產(chǎn)規(guī)劃或主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成對主要資源的能力需求的過程，包括勞動力、設(shè)備、庫存空間及供應(yīng)商的能力，有時還要考慮資金能力。通常利用生產(chǎn)負荷圖來完成這項工作。編制粗能力需求計劃的目的在于在實施計劃之前對該計劃做出評估。有時也稱為資源需求計劃。
Routing--工藝路線
詳細描述某項目制造過程的文件。包括要進行的加工及其順序。涉及到的工作中心以及準備和加工所需的工時定額。在有些企業(yè)里，工藝路線還包括工具、操作工技術(shù)水平、檢驗及測試的需求等等。
S>>---------------------------------------------------------------
Safety Stock--安全庫存量
是為應(yīng)付由于供需波動而發(fā)生的意外需求而設(shè)置的庫存量。
Safety Time--保險期
MRP采用的一種方法，要使物料的到達日期早于需求日期。需求日期與計劃入庫期之差即為保險期。
Scheduled Receipt--預(yù)計入庫量
在MRP中，未完成的生產(chǎn)訂單及未到貨的采購訂單都被認為是到貨日期的“預(yù)計入庫量”，并作為屆時可用的庫存的一部分來處理。計劃接收日期和數(shù)量一般不會被計算機自動改變。而且不對預(yù)計入庫量展開，因為根據(jù)MRP的邏輯，已假定制造這些項目所需要的零部件已分配好了，或者是已事先到達了車間的。
Scrap Factor--殘料率
MRP使用的一個百分數(shù)。考慮到生產(chǎn)過程中某項物料的預(yù)期損失，而增加該項物料的毛需求。也稱為廢品系數(shù)。
Send Part--發(fā)送零件
Service Parts--維修件
用于維修產(chǎn)品的零件。
Ship Date--發(fā)貨零件
Ship Address--發(fā)貨地址
Ship Contact--發(fā)貨單聯(lián)系人
Ship Order--發(fā)貨單
Shop Calendar--工廠日歷
Shop Floor Control--車間作業(yè)管理
利用來自車間的數(shù)據(jù)及其它數(shù)據(jù)處理文件，維護和傳送生產(chǎn)訂單及工作中心各種狀態(tài)信息的系統(tǒng)。車間作業(yè)管理的子功能有：安排各項生產(chǎn)訂單的先后順序；維護在制品的數(shù)量信息；傳遞生產(chǎn)訂單狀態(tài)信息；為能力控制提供實際投入和產(chǎn)出數(shù)據(jù)；為庫存和財務(wù)核算提供按地點及生產(chǎn)訂單分類的在制品數(shù)量信息；衡量勞動力和機器設(shè)備的有效性、利用率和生產(chǎn)率、
Shrinkage Factor--損耗系數(shù)
用于物料需求計劃中的一個百分數(shù)，用來彌補生產(chǎn)過程中預(yù)計的物料損耗。通過增加毛需求量或減少計劃訂單和未結(jié)訂單的預(yù)期完工產(chǎn)品數(shù)量來實現(xiàn)。這個損耗系數(shù)與廢品系數(shù)不同，前者影響到所用的全部物料項目，而后者只關(guān)系到某一項物料。
Standard Product Cost--標準產(chǎn)品成本
Standard Set Up Hour--標準機器設(shè)置工時
Standard Unit Run Hour--標準單位運轉(zhuǎn)工時
Standard Wage Rate--標準工資率
Status Code--狀況代碼
Stores Control--庫存控制
Suggested Work Order--建議工作單
T>>---------------------------------------------------------------
Theory of Constraints (TOC)--約束理論見Constraints Management(約束管理)
Time Bucket--時間段
數(shù)據(jù)匯總的天數(shù)。在MRP中以周為時間段則按周匯總所有計劃數(shù)據(jù)。一般認為，以 周為時間段運行MRP是最有效的（至少從近期和中期來看是如此）。
Time Fence--時界
指明操作過程中各種約束條件或改變將會發(fā)生的時間界限。例如，對于主生產(chǎn)計劃的改變在提前期之后進行則是容易的，而在累計提前期之后進行則是困難的。為此設(shè)定一個時界來限制這種改變。MRO系統(tǒng)所用的時界有計劃時界和需求時界。
U>>---------------------------------------------------------------
Unit Cost--單位成本
V>>---------------------------------------------------------------
Vendor Scheduler--采購計劃員
主要工作是與供應(yīng)商打交道、負責確定什么時候需要采購什么物料的人員。采購計劃員直接與MRP和供應(yīng)商接觸，他們制定物料采購計劃，交給供應(yīng)商并追蹤其表現(xiàn)，解決實際問題等等。和采購員一樣，采購計劃員通常是按商品組織起來的。有了采購計劃員，就可以使采購員從天天接單、發(fā)單的工作中解脫出來，去從事降低成本、談判、選擇供應(yīng)商和貨源等更有意義的工作。
Vendor Scheduling--采購計劃法
是一種采購方法。它提供給供應(yīng)商一份采購計劃而不是一份份的訂單。通常，采購 計劃系統(tǒng)包括與每個供應(yīng)商的合同、按周表述的對每個供應(yīng)商未來一段時間的采購 計劃以及采購計劃員。使用這種方法，定期向供應(yīng)商提供有效的交貨日期是至關(guān)重 要的，所以這是一個正規(guī)的優(yōu)先級系統(tǒng)。
W>>---------------------------------------------------------------
Work Center--工作中心
能夠完成相類似的加工操作的一組機器設(shè)備或人員，能夠被能力需求計劃作為一個單元來考慮。
Work Center Capacity--工作中心能力
Work in Process--在制品
指生產(chǎn)過程中各個階段上的產(chǎn)物，包括已下達進行粗加工的原材料和加工完畢、等待最后檢測和驗收，以便作為成品入庫或發(fā)運給客戶的產(chǎn)品。許多財務(wù)系統(tǒng)將半成品和部件也包括在這個范疇里。
Work Order--工作令
Work Scheduling--工作進度安排
Work Order Tracking--工作令跟蹤
Z>>---------------------------------------------------------------
Zero Inventories--零庫存
美國生產(chǎn)和庫存控制協(xié)會（APICS，American Production & Inventory Control Society）采用的一個術(shù)語，其意義類似于準時制生產(chǎn)。
Kanban--看板
是個日語名詞，表示一種掛在或貼在盛裝在制品的容器上或一批零件上的標簽或卡片，或流水線上各種顏色的小球或信號燈、電視圖象等。看板是揭示牌，可以作為交流廠內(nèi)生產(chǎn)管理信息的手段。看板卡片包含相當多的信息并且可以反復(fù)使用。看板通常是裝在透明的長方形乙烯封套中，為得是在工廠環(huán)境中保護卡片不受損壞。
常用的看板有兩種：生產(chǎn)看板（或生產(chǎn)通知看板）和運送看板（或取貨看板）。生產(chǎn)看板指在一個工廠內(nèi)，指示某工序加工制造規(guī)定數(shù)量工件所用的看板。運送看板是指后道工序的操作者按看板上所列件號，到前到工序（或協(xié)作廠）領(lǐng)取的看板。
L>>---------------------------------------------------------------
Labor Hour--人工工時
Last Shipment Date--最后運輸日期
Lead Time--提前期
完成一項活動所需要的時間。這種活動通常指物料和產(chǎn)品的獲得，無論是從外面購入的還是用自己的設(shè)備制造的。提前期可由下列各種時間或它們的總和組成：訂單準備時間、排隊時間、加工時間、搬運時間或運輸時間、接收和檢測時間。
Level--層
在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，每個零件都被指定一個層次代碼，標識該零部件的相對層次。通常，最終產(chǎn)品被指定為0層，直接組成它的部件被指定為1層，依此類推。MRP展開從0層開始，每次向下展開一層。
Line Item--單項產(chǎn)品
Load--負荷
在加工之前所計劃的工作量，常以工時或產(chǎn)品件數(shù)表示。
Load Leveling--負荷量
Load Report--負荷報告
Location Code--倉位代碼
Location Remarks--倉位備注
Location Status--倉位狀況
Lot ID--批量標識
Lot Number--批量編號
Lot Size--批量
Lot for Lot--按需訂貨
MRP的一種訂貨技術(shù)，生成的計劃訂單在數(shù)量上等于每個時間段的凈需求量。
Low Level Code低位碼
M>>---------------------------------------------------------------
Machine Capacity--機器能力
Machine Loading--機器加載
對某時間段內(nèi)下達的訂單，由工序計劃產(chǎn)生工時數(shù)，然后按工作中心進行累加。機器加載不同于能力需求計劃，它不使用來自MRP的計劃訂單，而只處理關(guān)于預(yù)計入庫量的訂單。因此，它的作業(yè)是有限的。
Make or Buy Decision--外購或自制決策
Make-to-order Product--面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品
最終產(chǎn)品在收到客戶訂單后才能確定。為了縮短向客戶的交貨期，對于具有較長提前期的零部件要在訂單到達之前做出計劃。對于選件或其它子部件在客戶訂單到達之前已經(jīng)存放在倉庫里。這種生產(chǎn)方式，通常也稱為按訂單裝配或訂貨生產(chǎn)。
Make-to-stock Product--面向庫存生產(chǎn)的產(chǎn)品
最終產(chǎn)品是從成品庫中直接發(fā)運的，因此在客戶訂單到達之前已經(jīng)制成。也稱為備貨生產(chǎn)產(chǎn)品。
Manufacturing Cycle Time--制造周期時間
Manufacturing Resource Planning (MRP II)--制造資源計劃
對于制造企業(yè)的所有資源進行有效計劃的一種方法。MRP II包括許多相互聯(lián)系的功能：經(jīng)營規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃以及有關(guān)能力和物料的執(zhí)行支持系統(tǒng)。這些系統(tǒng)的輸出與各種財務(wù)報告集成在一起。制造資源計劃是閉環(huán)MRP的直接發(fā)展和延伸。MRP II也稱為基于網(wǎng)絡(luò)計劃的管理系統(tǒng)。
Master Production Schedule (MPS)--主生產(chǎn)計劃
預(yù)先建立的一份計劃，由主生產(chǎn)計劃員負責維護。主生產(chǎn)計劃是驅(qū)動MRP的一整套計劃數(shù)據(jù)，它反映出企業(yè)打算生產(chǎn)什么，什么時候生產(chǎn)以及生產(chǎn)多少。主生產(chǎn)計劃必須考慮客戶訂單和預(yù)測、未完成訂單、可用物料的數(shù)量、現(xiàn)有能力、管理方針和目標等等。
Material Cost--物料成本
Material Issues and Receipts--物料發(fā)送和接收
Material Requirements Planning (MRP)--物料需求計劃
利用物料清單、庫存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計劃計算物料需求的一套技術(shù)。物料需求計劃產(chǎn)生下達補充物料清單的建議，而且由于它是劃分為時間段的，當?shù)截浫掌谂c需求日期不同步時，MRP會建議重排未結(jié)清單。最初MRP只被看成一種比庫存訂貨點更好的庫存管理方法，現(xiàn)在普遍認為它是一種計劃技術(shù)，即建立和維護訂單的有效到貨日期的方法，它是閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)。
MPS Book Flag--MPS登陸標志
Multiple Location--多重倉位
N>>---------------------------------------------------------------
Net Change MRP--凈改變式MRP
計算機處理物料需求計劃的一種方法。物料需求計劃連續(xù)保留在計算機里。當需求、未結(jié)訂單、庫存狀態(tài)或物料清單等有所改變時，則僅對受這些改變影響的零部件進行需求展開重排。
Net Requirements--凈需求
在MRP里，物料的凈需求是通過毛需求減去現(xiàn)有庫存量和預(yù)計入庫量計算出來的，根據(jù)凈需求、訂貨批量和提前期偏置即可構(gòu)成計劃訂單。
New Location--新倉位
New Parent--新組件
New Warehouse--新倉庫
No Action Report--不活動報告
O>>---------------------------------------------------------------
On-hand Balance--現(xiàn)有庫存量
庫存記錄所顯示的實際存儲在倉庫里的物料數(shù)量。
Open Order--未結(jié)訂單
指尚未完成的生產(chǎn)訂單或采購訂單。
Order Entry--訂單輸入
接收客戶訂單并把客戶所需要的東西轉(zhuǎn)換為企業(yè)慣用的術(shù)語的過程，最簡單的情況是生成成品的發(fā)貨文件，較為復(fù)雜的情況是描述包括按訂單生產(chǎn)產(chǎn)品的工程要求的一系列活動。
Order Point--訂貨點
Order Policy--訂貨方針
Order Remarks--訂貨備注
Order Promising--訂貨承諾
給出發(fā)貨承諾的過程。回答諸如什么時候可以發(fā)貨之類的問題。對于面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品，訂貨承諾通常涉及到對物料和能力的檢查。
Engineering Change Effect Date--工程變更生效日期
Engineering Change Effect Work Order--工程變更生效單
Engineering Stop Date--工程停止日期
Exception Control--例外控制
Excess Material Analysis--呆滯材料分析
Expedite Code--急送代碼
F>>---------------------------------------------------------------
Fabrication Order--加工訂單
Fill Backorder--補足欠交
Firm Planned Order--確認的計劃訂單
指在數(shù)量和時間上已確認的計劃訂單。這種訂單不能由計算機改變，而只能由計劃員改變。這種做法有助于計劃員對物料和能力問題做出反應(yīng)。此外，確認的計劃訂單還是闡明生產(chǎn)計劃的常規(guī)方法。
Final Assembly Lead Time--總裝提前期
Fixed Order Quantity--固定訂貨批量
一種批量訂貨方法，每次訂貨時都采用預(yù)先確定的同樣數(shù)量。
Flow Shop--流水車間
在這樣的車間里，機器和操作工通常處理標準的、連續(xù)的物流。操作工總是對每批生產(chǎn)任務(wù)進行同樣的操作。流水車間一般是大批量生產(chǎn)車間或具有連續(xù)生產(chǎn)布局的車間。車間的布局，即機器、工作臺及裝配線等等的排列方法，是為便于產(chǎn)品流動而設(shè)計的。流程工業(yè)（如化工、石油加工、油漆等）是流水車間的典型例子。每種產(chǎn)品，盡管材料規(guī)格不同，整個車間總是采用同樣的流程。
Focus Forecasting--調(diào)焦預(yù)測
調(diào)焦預(yù)測是一個系統(tǒng)，它可以模擬并評估一系列不同的策略，然后從中選擇已被證明對于最近的過去所作的預(yù)測最為有效的預(yù)測技術(shù)，用來預(yù)測未來。即使用簡單的規(guī)則，對所有的規(guī)則進行測試，選擇出對某項物料最為適合的方法，使用所選擇的方法預(yù)測未來的銷售量。
Full Pegging--完全跟蹤
指系統(tǒng)自動跟蹤給定零部件的所有需求，直到最終項目(或合同號）的能力。
G>>---------------------------------------------------------------
Generally Accepted Manufacturing Practices--通用生產(chǎn)管理原則
指一整套不受具體技術(shù)影響的原則，闡明制造企業(yè)應(yīng)該如何進行管理。其中包括如下要素：對數(shù)據(jù)準確性的要求，市場工作與生產(chǎn)環(huán)節(jié)的經(jīng)常聯(lián)系，高層領(lǐng)導(dǎo)對生產(chǎn)計劃過程的控制，將上層計劃有效地轉(zhuǎn)換為各種詳細計劃的系統(tǒng)能力，等等。
Gross Requirements--毛需求
I>>---------------------------------------------------------------
Independent Demand--獨立需求
當對某項物料的需求與對其他物料的需求無關(guān)時，則稱這種需求為獨立需求。例如對成品或維修件的需求就是獨立需求。
In Process Inventory--在制品庫存
Input/ Output Control投入/產(chǎn)出控制
一種能力控制技術(shù)，它將工作中心的實際產(chǎn)出與由能力需求計劃產(chǎn)生并由生產(chǎn)部門批準的計劃產(chǎn)出相比較。并且監(jiān)控投入，以檢查是否與計劃一致，這樣，當工作中心不能得到加工作業(yè)時，也不期望它有產(chǎn)出。
Inspection ID--檢驗標識
Interplant Demand廠際需求
物料需要發(fā)送到同一公司內(nèi)其他工廠或部門，雖然不是客戶訂單，但主生產(chǎn)計劃通常以同樣的方式處理。
Inventory Carry Rate--庫存周轉(zhuǎn)率
Inventory Location Type--倉庫庫位類型
Inventory Turnover--庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)
一年中存貨流動或循環(huán)的次數(shù)，是對為支持一定水平的銷售活動的庫存投資的度量。計算方法是用全年售出貨物成本除以平均存貨價值。
Issue Order--發(fā)送訂單
Item--物料項目
任何一種自制或采購的零部件或組裝件，如最終產(chǎn)品、部件、子部件、零件或原材料。
Item Record--項目記錄
即物料項目的主記錄，一般包括標識數(shù)據(jù)和描述數(shù)據(jù)以及控制參數(shù)（各種提前期、訂貨批量等等）。也可能還有庫存狀態(tài)、需求及計劃訂貨數(shù)據(jù)。項目記錄通過物料清單（或稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件）聯(lián)系在一起。
J>>---------------------------------------------------------------
Job Shop--加工車間
一種職能單位，它的工段或工作中心是圍繞著不同類型設(shè)備或工序來組織的，如鉆床、鍛壓機、車床、裝配線等。
Just-in-time (JIT)--準時制生產(chǎn)
指建立在力求消除一切浪費和不斷提高生產(chǎn)率基礎(chǔ)上的一種生產(chǎn)理念。它覆蓋了從產(chǎn)品設(shè)計直到產(chǎn)成品發(fā)送一整套的生產(chǎn)活動。只要這些活動是出產(chǎn)一件最終產(chǎn)品所需要的，包括從原材料開始的各個在制品生產(chǎn)階段，都必須向消除一切浪費、不斷提高生產(chǎn)率的目標看齊。
準時制生產(chǎn)的主要思想有：盡可能地減少庫存；產(chǎn)品質(zhì)量追求零缺陷；通過縮短調(diào)整準備時間、等待隊列長度，減少批量等來壓縮提前期等等。
狹義上指在需要的時間把物料送達需要的地方。它的實施是每道工序都與后續(xù)的工序同步，以使庫存最少。
廣義上適用于加工車間、流程生產(chǎn)以及重復(fù)型生產(chǎn)等所有生產(chǎn)類型。與“短周期生產(chǎn)”、“無庫存生產(chǎn)”、“零庫存”意義類似。國內(nèi)文獻有時也譯作“及時生產(chǎn)”。
長子15177346648： MIS與IMS的不同點 -
臺前縣應(yīng)力： ______ 什么是MIS- - 所謂MIS(管理信息系統(tǒng)--Management Information System)系統(tǒng) ,是一個由人、計算機及其他外圍設(shè)備等組成的能進行信息的收集、傳遞、存貯、加工、維護和使用的系統(tǒng).它是一門新興的科學,其主要任務(wù)是最大限度的利用現(xiàn)...
長子15177346648： 求一張主板BIOS的中英文對照表 -
臺前縣應(yīng)力： ______ BIOS中英文對照表: Time/System Time 時間/系統(tǒng)時間 Date/System Date 日期/系統(tǒng)日期 Level 2 Cache 二級緩存 System Memory 系統(tǒng)內(nèi)存 Video Controller 視頻控制器 Panel Type 液晶屏型號 Audio Controller 音頻控制器 Modem Controller 調(diào)...
長子15177346648： 伊朗MIS項目是怎么回事啊? -
臺前縣應(yīng)力： ______ 伊朗MIS項目是中東地區(qū)發(fā)現(xiàn)的第一個商業(yè)油田,位于伊朗西南部MIS城附近的山區(qū),由伊朗、挪威與中石油共同開發(fā).MIS油田是中東最老的油田,這個MIS是油田的名字(項目的簡稱),不是信息管理系統(tǒng)的那個MIS. 查看原帖>>
長子15177346648： 在計算機應(yīng)用中,“MIS”表示什么?
臺前縣應(yīng)力： ______ 管理信息系統(tǒng)MIS(Management Information System)是一個一般用于描述企業(yè)內(nèi)部電腦系統(tǒng)的術(shù)語,這種系統(tǒng)主要提供與企業(yè)商業(yè)操作相關(guān)的信息.
長子15177346648： MIS管理信息系統(tǒng) -
臺前縣應(yīng)力： ______ CV CV一、前言管理信息系統(tǒng)(Management Information Systems 簡稱MIS)在現(xiàn)代社會已深入到各行各業(yè),由于計算機技術(shù)的迅速發(fā)展和普及,MIS 事實上已成為計算機MIS.目前,由于開發(fā)高質(zhì)量 MIS 的能力...
長子15177346648： MIS 數(shù)據(jù) ERP 并行切換法 模塊的名詞解釋 -
臺前縣應(yīng)力： ______ MIS: 是由人、機械(計算機等)組成的系統(tǒng),它是從全局出發(fā)輔佐企業(yè)進行決策,他利用過去的數(shù)據(jù)來預(yù)測未來,他實測企業(yè)內(nèi)部各種功能情況,他利用信息控制企業(yè)的行為,已達到預(yù)期的企業(yè)長遠目標. ERP: 他是建立在信息技術(shù)的基礎(chǔ)上,利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想,全面地集成了企業(yè)的所有資源信息,并為企業(yè)提供策略、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺. 并行切換法: 這種方法在新系統(tǒng)投入運行時,老系統(tǒng)不停止運行,而是與新系統(tǒng)同時運行一段時間,對照兩者的書櫥,利用老系統(tǒng)對新系統(tǒng)進行檢驗. 模塊: 功能獨立的一個子程序
長子15177346648： 幫我翻譯一段中文,要中文翻譯成英語,求準(在線翻譯勿來)!
臺前縣應(yīng)力： ______ File management system Synopsis / Summary Management information system (MIS) uses people as the main director, saves a user's information, and helps a user establish policies baesd on the analyzes and processing of information, regulates...
長子15177346648： 伊朗MIS項目是怎么回事啊? -
臺前縣應(yīng)力： ______ google搜的所謂MIS(管理信息系統(tǒng)——Management Information System)系統(tǒng) ,是一個由人、計算機及其他外圍設(shè)備等組成的能進行信息的收集、傳遞、存貯、加工、維護和使用的系統(tǒng).它是一門新興的科學,其主要任務(wù)是最大限度的利用現(xiàn)代計算機及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)加強企業(yè)的信息管理,通過對企業(yè)擁有的人力、物力、財力、設(shè)備、技術(shù)等資源的調(diào)查了解,建立正確的數(shù)據(jù),加工處理并編制成各種信息資料及時提供給管理人員,以便進行正確的決策,不斷提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益
長子15177346648： 管理信息系統(tǒng)《MIS》發(fā)展史 -
臺前縣應(yīng)力： ______ 1、信息系統(tǒng)的歷史與發(fā)展 (1)人基信息系統(tǒng) 誤區(qū):沒有計算機就沒有信息系統(tǒng).在沒有計算機的年代,企業(yè)通過其組織機構(gòu)和機構(gòu)中的人,利用口頭語言和紙介質(zhì)的文件等工具傳遞信息,構(gòu)成早期的信息系統(tǒng).中國的烽火臺報警信息系統(tǒng)、...
長子15177346648： 求高手的英語翻譯~~
臺前縣應(yīng)力： ______ Supermarket management system is typical of the Information Management System (MIS), including development of its key database background to the establishment and maintenance of front-end applications and the development of the two ...
Part--零件
Part Bills--零件清單
Part Number--零件編號
Part Lot--零件批次
Pegging--反查
在MRP中，對于某個指定的物料項目，通過反查顯示該項物料的毛需求及已分配量的來源的詳細情況。所以，反查是給出物料實際用在哪里的信息。
Picking--領(lǐng)料/提貨
為制造產(chǎn)品從庫存中領(lǐng)取原材料或零部件，或者為了向客戶發(fā)貨從庫存中提取完工產(chǎn)品的過程。
Picking List--領(lǐng)料單
標識所需要的零部件或完工產(chǎn)品名稱及數(shù)量，作為領(lǐng)料或提貨依據(jù)的文件。
Planned Order--計劃訂單
當出現(xiàn)凈需求時，MRP即生成訂貨數(shù)量和交貨日期的建議，即計劃訂單。計劃訂單由計算機生成并且僅存放于計算機中，如果條件發(fā)生變化，下次MRP處理可能改變或刪除原來的計劃訂單。處于某一層的計劃訂單將分解成下一個低層物料的毛需求。計劃訂單與預(yù)計入庫量也是能力需求計劃的輸入，用以計算出未來時區(qū)內(nèi)的能力總需求。
Post-deduct Inventory Transaction Processing--后減庫存處理法
一種庫存記帳方法。物料項目的帳面（存于計算機中）庫存量是在其父項或裝配件的活動完成之后才被減去。這種方法的缺點是帳面記錄與實際庫存經(jīng)常不一致。這種方法也稱為倒沖法。
Pre-deduct Inventory Transaction Processing--前減庫存處理法
一種庫存記帳方法。物料項目的帳面（存于計算機中）庫存量在發(fā)料之前，即對其父項或裝配件產(chǎn)生預(yù)計入庫量之時即被減去。這種方法的缺點是帳面記錄與實際庫存經(jīng)常不一致。
Price Invoice--發(fā)票價格
Price Purchase Order--采購訂單價格
Priority Planning--優(yōu)先計劃
Product Control--產(chǎn)品控制
Production Line--產(chǎn)品線
Production Rate--產(chǎn)品率
Production Tree--產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹
Production Planning--生產(chǎn)規(guī)劃編制
是確定企業(yè)產(chǎn)出整體水平的功能。其主要目的是通過提高或降低庫存或未完成訂單水平來確定可以達到管理目標的生產(chǎn)率，同時要努力保持生成均衡。生產(chǎn)規(guī)劃通常是用產(chǎn)品類來表述的。必須為足夠長的計劃期作出關(guān)于勞力、設(shè)備、工具、物料和資金的計劃，以便實現(xiàn)整體管理目標。在不同的企業(yè)中可以用不同的計量單位來表述生產(chǎn)規(guī)劃，諸如標準小時、噸位、工人數(shù)、臺、件、貨幣單位等等。由于這個規(guī)劃影響企業(yè)的所有業(yè)務(wù)，所以，它的編制必須要有來自市場、制造、工程技術(shù)、財務(wù)、物料等方面的信息。然后，生產(chǎn)規(guī)劃成為編制更詳細的計劃的依據(jù)。
Projected Available Balance--預(yù)計可用庫存
預(yù)計未來可用的庫存。計算公式是：現(xiàn)有庫存量－需求量＋預(yù)計入庫量＋計劃訂貨量。
Purchase Order Tracking--采購訂單跟蹤
Q>>---------------------------------------------------------------
Quantity Allocation--已分配量
Quantity At Location--倉位數(shù)量
Quantity Backorder--欠交數(shù)量
Quantity Completion--完成數(shù)量
Quantity Demand--需求量
Quantity Gross--毛需求量
Quantity In--進貨數(shù)量
Queue--隊列
指在生產(chǎn)過程中，在某一工作中心等待處理的那些作業(yè)。當隊列增大時，平均提前期及在制品庫存也將增大。
Queue Time--排隊時間
工作開始之前，作業(yè)在某一工作中心等待的時間。排隊時間是整個生產(chǎn)提前中的一部分，排隊時間的增加會導(dǎo)致生產(chǎn)提前期的增加。
R>>---------------------------------------------------------------
Regenerated MRP--重生成式MRP
在計算機里處理MRP的一種方法。它將主生產(chǎn)計劃依照物料清單全部重新展開，一般每周一次，以維護優(yōu)先級的有效性。此時，新需求和計劃訂單完全是重新生成的。
Rescheduling Assumption--重排假設(shè)
MRP的基本邏輯之一，它假設(shè)在短期內(nèi)重排現(xiàn)存的未結(jié)訂單比下達和接收新訂單容易得多。因此，將所有預(yù)計入庫量全部用于覆蓋毛需求之后，才生成新的計劃訂單。
Resource Requirements Planning--資源需求計劃
見Rough-cut Capacity Planning(粗能力計劃)
Rough-cut Capacity Planning--粗能力計劃
將生產(chǎn)規(guī)劃或主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成對主要資源的能力需求的過程，包括勞動力、設(shè)備、庫存空間及供應(yīng)商的能力，有時還要考慮資金能力。通常利用生產(chǎn)負荷圖來完成這項工作。編制粗能力需求計劃的目的在于在實施計劃之前對該計劃做出評估。有時也稱為資源需求計劃。
Routing--工藝路線
詳細描述某項目制造過程的文件。包括要進行的加工及其順序。涉及到的工作中心以及準備和加工所需的工時定額。在有些企業(yè)里，工藝路線還包括工具、操作工技術(shù)水平、檢驗及測試的需求等等。
S>>---------------------------------------------------------------
Safety Stock--安全庫存量
是為應(yīng)付由于供需波動而發(fā)生的意外需求而設(shè)置的庫存量。
Safety Time--保險期
MRP采用的一種方法，要使物料的到達日期早于需求日期。需求日期與計劃入庫期之差即為保險期。
Scheduled Receipt--預(yù)計入庫量
在MRP中，未完成的生產(chǎn)訂單及未到貨的采購訂單都被認為是到貨日期的“預(yù)計入庫量”，并作為屆時可用的庫存的一部分來處理。計劃接收日期和數(shù)量一般不會被計算機自動改變。而且不對預(yù)計入庫量展開，因為根據(jù)MRP的邏輯，已假定制造這些項目所需要的零部件已分配好了，或者是已事先到達了車間的。
Scrap Factor--殘料率
MRP使用的一個百分數(shù)。考慮到生產(chǎn)過程中某項物料的預(yù)期損失，而增加該項物料的毛需求。也稱為廢品系數(shù)。
Send Part--發(fā)送零件
Service Parts--維修件
用于維修產(chǎn)品的零件。
Ship Date--發(fā)貨零件
Ship Address--發(fā)貨地址
Ship Contact--發(fā)貨單聯(lián)系人
Ship Order--發(fā)貨單
Shop Calendar--工廠日歷
Shop Floor Control--車間作業(yè)管理
利用來自車間的數(shù)據(jù)及其它數(shù)據(jù)處理文件，維護和傳送生產(chǎn)訂單及工作中心各種狀態(tài)信息的系統(tǒng)。車間作業(yè)管理的子功能有：安排各項生產(chǎn)訂單的先后順序；維護在制品的數(shù)量信息；傳遞生產(chǎn)訂單狀態(tài)信息；為能力控制提供實際投入和產(chǎn)出數(shù)據(jù)；為庫存和財務(wù)核算提供按地點及生產(chǎn)訂單分類的在制品數(shù)量信息；衡量勞動力和機器設(shè)備的有效性、利用率和生產(chǎn)率、
Shrinkage Factor--損耗系數(shù)
用于物料需求計劃中的一個百分數(shù)，用來彌補生產(chǎn)過程中預(yù)計的物料損耗。通過增加毛需求量或減少計劃訂單和未結(jié)訂單的預(yù)期完工產(chǎn)品數(shù)量來實現(xiàn)。這個損耗系數(shù)與廢品系數(shù)不同，前者影響到所用的全部物料項目，而后者只關(guān)系到某一項物料。
Standard Product Cost--標準產(chǎn)品成本
Standard Set Up Hour--標準機器設(shè)置工時
Standard Unit Run Hour--標準單位運轉(zhuǎn)工時
Standard Wage Rate--標準工資率
Status Code--狀況代碼
Stores Control--庫存控制
Suggested Work Order--建議工作單
T>>---------------------------------------------------------------
Theory of Constraints (TOC)--約束理論見Constraints Management(約束管理)
Time Bucket--時間段
數(shù)據(jù)匯總的天數(shù)。在MRP中以周為時間段則按周匯總所有計劃數(shù)據(jù)。一般認為，以 周為時間段運行MRP是最有效的（至少從近期和中期來看是如此）。
Time Fence--時界
指明操作過程中各種約束條件或改變將會發(fā)生的時間界限。例如，對于主生產(chǎn)計劃的改變在提前期之后進行則是容易的，而在累計提前期之后進行則是困難的。為此設(shè)定一個時界來限制這種改變。MRO系統(tǒng)所用的時界有計劃時界和需求時界。
U>>---------------------------------------------------------------
Unit Cost--單位成本
V>>---------------------------------------------------------------
Vendor Scheduler--采購計劃員
主要工作是與供應(yīng)商打交道、負責確定什么時候需要采購什么物料的人員。采購計劃員直接與MRP和供應(yīng)商接觸，他們制定物料采購計劃，交給供應(yīng)商并追蹤其表現(xiàn)，解決實際問題等等。和采購員一樣，采購計劃員通常是按商品組織起來的。有了采購計劃員，就可以使采購員從天天接單、發(fā)單的工作中解脫出來，去從事降低成本、談判、選擇供應(yīng)商和貨源等更有意義的工作。
Vendor Scheduling--采購計劃法
是一種采購方法。它提供給供應(yīng)商一份采購計劃而不是一份份的訂單。通常，采購 計劃系統(tǒng)包括與每個供應(yīng)商的合同、按周表述的對每個供應(yīng)商未來一段時間的采購 計劃以及采購計劃員。使用這種方法，定期向供應(yīng)商提供有效的交貨日期是至關(guān)重 要的，所以這是一個正規(guī)的優(yōu)先級系統(tǒng)。
W>>---------------------------------------------------------------
Work Center--工作中心
能夠完成相類似的加工操作的一組機器設(shè)備或人員，能夠被能力需求計劃作為一個單元來考慮。
Work Center Capacity--工作中心能力
Work in Process--在制品
指生產(chǎn)過程中各個階段上的產(chǎn)物，包括已下達進行粗加工的原材料和加工完畢、等待最后檢測和驗收，以便作為成品入庫或發(fā)運給客戶的產(chǎn)品。許多財務(wù)系統(tǒng)將半成品和部件也包括在這個范疇里。
Work Order--工作令
Work Scheduling--工作進度安排
Work Order Tracking--工作令跟蹤
Z>>---------------------------------------------------------------
Zero Inventories--零庫存
美國生產(chǎn)和庫存控制協(xié)會（APICS，American Production & Inventory Control Society）采用的一個術(shù)語，其意義類似于準時制生產(chǎn)。
Kanban--看板
是個日語名詞，表示一種掛在或貼在盛裝在制品的容器上或一批零件上的標簽或卡片，或流水線上各種顏色的小球或信號燈、電視圖象等。看板是揭示牌，可以作為交流廠內(nèi)生產(chǎn)管理信息的手段。看板卡片包含相當多的信息并且可以反復(fù)使用。看板通常是裝在透明的長方形乙烯封套中，為得是在工廠環(huán)境中保護卡片不受損壞。
常用的看板有兩種：生產(chǎn)看板（或生產(chǎn)通知看板）和運送看板（或取貨看板）。生產(chǎn)看板指在一個工廠內(nèi)，指示某工序加工制造規(guī)定數(shù)量工件所用的看板。運送看板是指后道工序的操作者按看板上所列件號，到前到工序（或協(xié)作廠）領(lǐng)取的看板。
L>>---------------------------------------------------------------
Labor Hour--人工工時
Last Shipment Date--最后運輸日期
Lead Time--提前期
完成一項活動所需要的時間。這種活動通常指物料和產(chǎn)品的獲得，無論是從外面購入的還是用自己的設(shè)備制造的。提前期可由下列各種時間或它們的總和組成：訂單準備時間、排隊時間、加工時間、搬運時間或運輸時間、接收和檢測時間。
Level--層
在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，每個零件都被指定一個層次代碼，標識該零部件的相對層次。通常，最終產(chǎn)品被指定為0層，直接組成它的部件被指定為1層，依此類推。MRP展開從0層開始，每次向下展開一層。
Line Item--單項產(chǎn)品
Load--負荷
在加工之前所計劃的工作量，常以工時或產(chǎn)品件數(shù)表示。
Load Leveling--負荷量
Load Report--負荷報告
Location Code--倉位代碼
Location Remarks--倉位備注
Location Status--倉位狀況
Lot ID--批量標識
Lot Number--批量編號
Lot Size--批量
Lot for Lot--按需訂貨
MRP的一種訂貨技術(shù)，生成的計劃訂單在數(shù)量上等于每個時間段的凈需求量。
Low Level Code低位碼
M>>---------------------------------------------------------------
Machine Capacity--機器能力
Machine Loading--機器加載
對某時間段內(nèi)下達的訂單，由工序計劃產(chǎn)生工時數(shù)，然后按工作中心進行累加。機器加載不同于能力需求計劃，它不使用來自MRP的計劃訂單，而只處理關(guān)于預(yù)計入庫量的訂單。因此，它的作業(yè)是有限的。
Make or Buy Decision--外購或自制決策
Make-to-order Product--面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品
最終產(chǎn)品在收到客戶訂單后才能確定。為了縮短向客戶的交貨期，對于具有較長提前期的零部件要在訂單到達之前做出計劃。對于選件或其它子部件在客戶訂單到達之前已經(jīng)存放在倉庫里。這種生產(chǎn)方式，通常也稱為按訂單裝配或訂貨生產(chǎn)。
Make-to-stock Product--面向庫存生產(chǎn)的產(chǎn)品
最終產(chǎn)品是從成品庫中直接發(fā)運的，因此在客戶訂單到達之前已經(jīng)制成。也稱為備貨生產(chǎn)產(chǎn)品。
Manufacturing Cycle Time--制造周期時間
Manufacturing Resource Planning (MRP II)--制造資源計劃
對于制造企業(yè)的所有資源進行有效計劃的一種方法。MRP II包括許多相互聯(lián)系的功能：經(jīng)營規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃以及有關(guān)能力和物料的執(zhí)行支持系統(tǒng)。這些系統(tǒng)的輸出與各種財務(wù)報告集成在一起。制造資源計劃是閉環(huán)MRP的直接發(fā)展和延伸。MRP II也稱為基于網(wǎng)絡(luò)計劃的管理系統(tǒng)。
Master Production Schedule (MPS)--主生產(chǎn)計劃
預(yù)先建立的一份計劃，由主生產(chǎn)計劃員負責維護。主生產(chǎn)計劃是驅(qū)動MRP的一整套計劃數(shù)據(jù)，它反映出企業(yè)打算生產(chǎn)什么，什么時候生產(chǎn)以及生產(chǎn)多少。主生產(chǎn)計劃必須考慮客戶訂單和預(yù)測、未完成訂單、可用物料的數(shù)量、現(xiàn)有能力、管理方針和目標等等。
Material Cost--物料成本
Material Issues and Receipts--物料發(fā)送和接收
Material Requirements Planning (MRP)--物料需求計劃
利用物料清單、庫存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)計劃計算物料需求的一套技術(shù)。物料需求計劃產(chǎn)生下達補充物料清單的建議，而且由于它是劃分為時間段的，當?shù)截浫掌谂c需求日期不同步時，MRP會建議重排未結(jié)清單。最初MRP只被看成一種比庫存訂貨點更好的庫存管理方法，現(xiàn)在普遍認為它是一種計劃技術(shù)，即建立和維護訂單的有效到貨日期的方法，它是閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)。
MPS Book Flag--MPS登陸標志
Multiple Location--多重倉位
N>>---------------------------------------------------------------
Net Change MRP--凈改變式MRP
計算機處理物料需求計劃的一種方法。物料需求計劃連續(xù)保留在計算機里。當需求、未結(jié)訂單、庫存狀態(tài)或物料清單等有所改變時，則僅對受這些改變影響的零部件進行需求展開重排。
Net Requirements--凈需求
在MRP里，物料的凈需求是通過毛需求減去現(xiàn)有庫存量和預(yù)計入庫量計算出來的，根據(jù)凈需求、訂貨批量和提前期偏置即可構(gòu)成計劃訂單。
New Location--新倉位
New Parent--新組件
New Warehouse--新倉庫
No Action Report--不活動報告
O>>---------------------------------------------------------------
On-hand Balance--現(xiàn)有庫存量
庫存記錄所顯示的實際存儲在倉庫里的物料數(shù)量。
Open Order--未結(jié)訂單
指尚未完成的生產(chǎn)訂單或采購訂單。
Order Entry--訂單輸入
接收客戶訂單并把客戶所需要的東西轉(zhuǎn)換為企業(yè)慣用的術(shù)語的過程，最簡單的情況是生成成品的發(fā)貨文件，較為復(fù)雜的情況是描述包括按訂單生產(chǎn)產(chǎn)品的工程要求的一系列活動。
Order Point--訂貨點
Order Policy--訂貨方針
Order Remarks--訂貨備注
Order Promising--訂貨承諾
給出發(fā)貨承諾的過程。回答諸如什么時候可以發(fā)貨之類的問題。對于面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品，訂貨承諾通常涉及到對物料和能力的檢查。
Engineering Change Effect Date--工程變更生效日期
Engineering Change Effect Work Order--工程變更生效單
Engineering Stop Date--工程停止日期
Exception Control--例外控制
Excess Material Analysis--呆滯材料分析
Expedite Code--急送代碼
F>>---------------------------------------------------------------
Fabrication Order--加工訂單
Fill Backorder--補足欠交
Firm Planned Order--確認的計劃訂單
指在數(shù)量和時間上已確認的計劃訂單。這種訂單不能由計算機改變，而只能由計劃員改變。這種做法有助于計劃員對物料和能力問題做出反應(yīng)。此外，確認的計劃訂單還是闡明生產(chǎn)計劃的常規(guī)方法。
Final Assembly Lead Time--總裝提前期
Fixed Order Quantity--固定訂貨批量
一種批量訂貨方法，每次訂貨時都采用預(yù)先確定的同樣數(shù)量。
Flow Shop--流水車間
在這樣的車間里，機器和操作工通常處理標準的、連續(xù)的物流。操作工總是對每批生產(chǎn)任務(wù)進行同樣的操作。流水車間一般是大批量生產(chǎn)車間或具有連續(xù)生產(chǎn)布局的車間。車間的布局，即機器、工作臺及裝配線等等的排列方法，是為便于產(chǎn)品流動而設(shè)計的。流程工業(yè)（如化工、石油加工、油漆等）是流水車間的典型例子。每種產(chǎn)品，盡管材料規(guī)格不同，整個車間總是采用同樣的流程。
Focus Forecasting--調(diào)焦預(yù)測
調(diào)焦預(yù)測是一個系統(tǒng)，它可以模擬并評估一系列不同的策略，然后從中選擇已被證明對于最近的過去所作的預(yù)測最為有效的預(yù)測技術(shù)，用來預(yù)測未來。即使用簡單的規(guī)則，對所有的規(guī)則進行測試，選擇出對某項物料最為適合的方法，使用所選擇的方法預(yù)測未來的銷售量。
Full Pegging--完全跟蹤
指系統(tǒng)自動跟蹤給定零部件的所有需求，直到最終項目(或合同號）的能力。
G>>---------------------------------------------------------------
Generally Accepted Manufacturing Practices--通用生產(chǎn)管理原則
指一整套不受具體技術(shù)影響的原則，闡明制造企業(yè)應(yīng)該如何進行管理。其中包括如下要素：對數(shù)據(jù)準確性的要求，市場工作與生產(chǎn)環(huán)節(jié)的經(jīng)常聯(lián)系，高層領(lǐng)導(dǎo)對生產(chǎn)計劃過程的控制，將上層計劃有效地轉(zhuǎn)換為各種詳細計劃的系統(tǒng)能力，等等。
Gross Requirements--毛需求
I>>---------------------------------------------------------------
Independent Demand--獨立需求
當對某項物料的需求與對其他物料的需求無關(guān)時，則稱這種需求為獨立需求。例如對成品或維修件的需求就是獨立需求。
In Process Inventory--在制品庫存
Input/ Output Control投入/產(chǎn)出控制
一種能力控制技術(shù)，它將工作中心的實際產(chǎn)出與由能力需求計劃產(chǎn)生并由生產(chǎn)部門批準的計劃產(chǎn)出相比較。并且監(jiān)控投入，以檢查是否與計劃一致，這樣，當工作中心不能得到加工作業(yè)時，也不期望它有產(chǎn)出。
Inspection ID--檢驗標識
Interplant Demand廠際需求
物料需要發(fā)送到同一公司內(nèi)其他工廠或部門，雖然不是客戶訂單，但主生產(chǎn)計劃通常以同樣的方式處理。
Inventory Carry Rate--庫存周轉(zhuǎn)率
Inventory Location Type--倉庫庫位類型
Inventory Turnover--庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)
一年中存貨流動或循環(huán)的次數(shù)，是對為支持一定水平的銷售活動的庫存投資的度量。計算方法是用全年售出貨物成本除以平均存貨價值。
Issue Order--發(fā)送訂單
Item--物料項目
任何一種自制或采購的零部件或組裝件，如最終產(chǎn)品、部件、子部件、零件或原材料。
Item Record--項目記錄
即物料項目的主記錄，一般包括標識數(shù)據(jù)和描述數(shù)據(jù)以及控制參數(shù)（各種提前期、訂貨批量等等）。也可能還有庫存狀態(tài)、需求及計劃訂貨數(shù)據(jù)。項目記錄通過物料清單（或稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件）聯(lián)系在一起。
J>>---------------------------------------------------------------
Job Shop--加工車間
一種職能單位，它的工段或工作中心是圍繞著不同類型設(shè)備或工序來組織的，如鉆床、鍛壓機、車床、裝配線等。
Just-in-time (JIT)--準時制生產(chǎn)
指建立在力求消除一切浪費和不斷提高生產(chǎn)率基礎(chǔ)上的一種生產(chǎn)理念。它覆蓋了從產(chǎn)品設(shè)計直到產(chǎn)成品發(fā)送一整套的生產(chǎn)活動。只要這些活動是出產(chǎn)一件最終產(chǎn)品所需要的，包括從原材料開始的各個在制品生產(chǎn)階段，都必須向消除一切浪費、不斷提高生產(chǎn)率的目標看齊。
準時制生產(chǎn)的主要思想有：盡可能地減少庫存；產(chǎn)品質(zhì)量追求零缺陷；通過縮短調(diào)整準備時間、等待隊列長度，減少批量等來壓縮提前期等等。
狹義上指在需要的時間把物料送達需要的地方。它的實施是每道工序都與后續(xù)的工序同步，以使庫存最少。
廣義上適用于加工車間、流程生產(chǎn)以及重復(fù)型生產(chǎn)等所有生產(chǎn)類型。與“短周期生產(chǎn)”、“無庫存生產(chǎn)”、“零庫存”意義類似。國內(nèi)文獻有時也譯作“及時生產(chǎn)”。
求一份關(guān)于MIS系統(tǒng)的中英文對照資料(高分)
當出現(xiàn)凈需求時，MRP即生成訂貨數(shù)量和交貨日期的建議，即計劃訂單。計劃訂單由計算機生成并且僅存放于計算機中，如果條件發(fā)生變化，下次MRP處理可能改變或刪除原來的計劃訂單。處于某一層的計劃訂單將分解成下一個低層物料的毛需求。計劃訂單與預(yù)計入庫量也是能力需求計劃的輸入，用以計算出未來時區(qū)內(nèi)的能力總...
求助:一篇關(guān)于管理信息系統(tǒng)的英文文獻及翻譯
Library management information system is a typical management information system (MIS), including the development of the main background of the establishment and maintenance of database and application development front-end aspects. The former requirement for data consistency and integrity to ...
===需要一篇關(guān)于mis(信息管理系統(tǒng))的英文論文===
9. In MIS the concept of “outsourcing” can be best defined as which of the following? I. An option that some organizations use to control data processing costs II. A process of releasing an organization’s computer operations to an external vendor III. A data support and retri...
高分 有關(guān)MIS的! 不要翻譯軟件翻譯的
注意一點：最后的“總體設(shè)計”仍然是“system analysis”，看起來象“系統(tǒng)設(shè)計”，實際上不這樣譯成漢語。Along with the continuous improvement of science and technology, computer science are maturing gradually, whose strong function has been recognized. And it has been used in various fields i...
MIS系統(tǒng)名詞釋義
MIS系統(tǒng)，全稱Management Information System，是一個關(guān)鍵的企業(yè)工具。它的核心功能在于信息的收集、處理和分析，以支持組織的決策過程。通過MIS系統(tǒng)，企業(yè)可以有效地識別和優(yōu)先處理那些亟待解決的問題，這些問題可能涉及生產(chǎn)、銷售、運營等多個領(lǐng)域。該系統(tǒng)的作用在于實時監(jiān)控和匯總各個業(yè)務(wù)單元的數(shù)據(jù)，形成詳細且...
什么是mis系統(tǒng),干嗎的,舉例說明?
MIS（管理信息系統(tǒng)--Management Information System）系統(tǒng) ，是一個由人、計算機及其他外圍設(shè)備等組成的能進行信息的收集、傳遞、存貯、加工、維護和使用的系統(tǒng)。 是一門新興的科學，其主要任務(wù)是最大限度的利用現(xiàn)代計算機及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)加強企業(yè)的信息管理，通過對企業(yè)擁有的人力、物力、財力、設(shè)備、技術(shù)等...
什么是管理信息系統(tǒng)
管理信息系統(tǒng)（Management Information System，簡稱MIS）是一個以人為主導(dǎo)，利用計算機硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備以及其他辦公設(shè)備，進行信息的收集、傳輸、加工、儲存、更新、拓展和維護的系統(tǒng)。管理信息由信息的采集、信息的傳遞、信息的儲存、信息的加工、信息的維護和信息的使用六個方面組成。完善的管理信息...
MI是什么的縮寫?
MI又稱MIS，是英文Mind Identity System的縮寫形式。其具體涵義是指企業(yè)在長期的經(jīng)營實踐活動中形成的與其他企業(yè)不同的存在價值、經(jīng)營方式，以及生產(chǎn)經(jīng)營的戰(zhàn)略、宗旨、精神等。日本著名的百貨商店銀座松屋店曾將“顧客第一主義”作為其理念。麥當勞的企業(yè)理念是：“時間、質(zhì)量、服務(wù)、清潔、價值”。企業(yè)理念...
“MIS”作為“醫(yī)療信息系統(tǒng)”的縮寫,其英文單詞是什么?
縮寫詞MIS屬于政府機構(gòu)相關(guān)領(lǐng)域的縮寫詞，特別是FDA（Food and Drug Administration）可能的使用場景。它在實際應(yīng)用中涉及多種技術(shù)研究，例如基于BPEL（Business Process Execution Language）的醫(yī)療信息系統(tǒng)集成技術(shù)、服務(wù)網(wǎng)格支持的醫(yī)療信息系統(tǒng)開發(fā)，以及新型農(nóng)村合作醫(yī)療保險信息系統(tǒng)接口的探討。然而，值得注意的...
管理信息系統(tǒng)是由哪五部分組成的
管理信息系統(tǒng)（ManagementInformationSystem，MIS）是一個以人為主導(dǎo)的，利用計算機硬件、軟件和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，進行信息的收集、傳遞、存儲、加工、整理的系統(tǒng)，以提高組織的經(jīng)營效率。管理信息系統(tǒng)是有別于一般的信息系統(tǒng)，因為它們都是用來分析其它信息系統(tǒng)在組織的業(yè)務(wù)活動中的應(yīng)用。學術(shù)上，管理信息系統(tǒng)通常是用來...
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臺前縣應(yīng)力： ______ BIOS中英文對照表: Time/System Time 時間/系統(tǒng)時間 Date/System Date 日期/系統(tǒng)日期 Level 2 Cache 二級緩存 System Memory 系統(tǒng)內(nèi)存 Video Controller 視頻控制器 Panel Type 液晶屏型號 Audio Controller 音頻控制器 Modem Controller 調(diào)...
臺前縣應(yīng)力： ______ 伊朗MIS項目是中東地區(qū)發(fā)現(xiàn)的第一個商業(yè)油田,位于伊朗西南部MIS城附近的山區(qū),由伊朗、挪威與中石油共同開發(fā).MIS油田是中東最老的油田,這個MIS是油田的名字(項目的簡稱),不是信息管理系統(tǒng)的那個MIS. 查看原帖>>
臺前縣應(yīng)力： ______ 管理信息系統(tǒng)MIS(Management Information System)是一個一般用于描述企業(yè)內(nèi)部電腦系統(tǒng)的術(shù)語,這種系統(tǒng)主要提供與企業(yè)商業(yè)操作相關(guān)的信息.
臺前縣應(yīng)力： ______ CV CV一、前言管理信息系統(tǒng)(Management Information Systems 簡稱MIS)在現(xiàn)代社會已深入到各行各業(yè),由于計算機技術(shù)的迅速發(fā)展和普及,MIS 事實上已成為計算機MIS.目前,由于開發(fā)高質(zhì)量 MIS 的能力...
臺前縣應(yīng)力： ______ MIS: 是由人、機械(計算機等)組成的系統(tǒng),它是從全局出發(fā)輔佐企業(yè)進行決策,他利用過去的數(shù)據(jù)來預(yù)測未來,他實測企業(yè)內(nèi)部各種功能情況,他利用信息控制企業(yè)的行為,已達到預(yù)期的企業(yè)長遠目標. ERP: 他是建立在信息技術(shù)的基礎(chǔ)上,利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想,全面地集成了企業(yè)的所有資源信息,并為企業(yè)提供策略、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺. 并行切換法: 這種方法在新系統(tǒng)投入運行時,老系統(tǒng)不停止運行,而是與新系統(tǒng)同時運行一段時間,對照兩者的書櫥,利用老系統(tǒng)對新系統(tǒng)進行檢驗. 模塊: 功能獨立的一個子程序
臺前縣應(yīng)力： ______ File management system Synopsis / Summary Management information system (MIS) uses people as the main director, saves a user's information, and helps a user establish policies baesd on the analyzes and processing of information, regulates...
臺前縣應(yīng)力： ______ google搜的所謂MIS(管理信息系統(tǒng)——Management Information System)系統(tǒng) ,是一個由人、計算機及其他外圍設(shè)備等組成的能進行信息的收集、傳遞、存貯、加工、維護和使用的系統(tǒng).它是一門新興的科學,其主要任務(wù)是最大限度的利用現(xiàn)代計算機及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)加強企業(yè)的信息管理,通過對企業(yè)擁有的人力、物力、財力、設(shè)備、技術(shù)等資源的調(diào)查了解,建立正確的數(shù)據(jù),加工處理并編制成各種信息資料及時提供給管理人員,以便進行正確的決策,不斷提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益
臺前縣應(yīng)力： ______ 1、信息系統(tǒng)的歷史與發(fā)展 (1)人基信息系統(tǒng) 誤區(qū):沒有計算機就沒有信息系統(tǒng).在沒有計算機的年代,企業(yè)通過其組織機構(gòu)和機構(gòu)中的人,利用口頭語言和紙介質(zhì)的文件等工具傳遞信息,構(gòu)成早期的信息系統(tǒng).中國的烽火臺報警信息系統(tǒng)、...
臺前縣應(yīng)力： ______ Supermarket management system is typical of the Information Management System (MIS), including development of its key database background to the establishment and maintenance of front-end applications and the development of the two ...
