高壓旋噴樁在涵閘軟基加固施工中的應(yīng)用?
1高壓旋噴樁施工原理
高壓旋噴樁是利用工程鉆機(jī)鉆孔,把帶有特殊噴嘴的噴桿(鉆桿)插至設(shè)計深度后,用高壓泥漿泵向周圍土體噴射固化漿液。從噴嘴噴射出來的高壓射流破壞土體結(jié)構(gòu),致使土粒從土體上剝落下來與漿液混合,并按一定的漿土比例有規(guī)律地重新排列。漿液凝固后,便在土體中形成具有一定性能和柱體形狀的固結(jié)體。
高壓旋噴樁基本工藝類型按噴射介質(zhì)及其管路多少可分為單管法、二重管法、三重管法等。漿液通常采用水泥漿(一般用普通硅酸鹽水泥,僅有抗?jié)B而無抗凍要求時可使用火山灰水泥)。水灰比一般為(0.8~1.2):1,固結(jié)體的抗壓強(qiáng)度(28d)最大可達(dá)20Mpa。當(dāng)?shù)叵滤惠^高或要求早強(qiáng)時,可加入氯化鈣、三乙醇胺等速凝早強(qiáng)劑。
高壓旋噴樁主要用于加固地基,提高地基的抗剪強(qiáng)度,改善地基土的變形性能,使其在上部結(jié)構(gòu)荷載作用下,不至破壞或產(chǎn)生過大的變形。該技術(shù)已廣泛用于工業(yè)與民用建筑、地鐵、市政、水利、礦山建設(shè)中,其用途包括深基坑開挖中隔水、坑底加固、擋土、盾構(gòu)工程起始和終端部位土體加固,舊有建筑、橋梁基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng),市政管線加固,堤防工程防滲等。
2旋噴樁加固涵閘基礎(chǔ)的設(shè)計方案
2.1旋噴樁位的平面布置
在原閘底板上打孔時,孔位在平面布置上有均勻并排布孔、間隔梅花形布孔和嵌套環(huán)形布孔2種形式。
(1)均勻并排(方格形)布孔。地基加固工程兼有防滲要求時,樁孔距L=0.866D,排距S=0.75D(D為旋噴樁設(shè)計直徑)。同時還需交圈打孔布置,且交圈厚度,若僅加固地基,則各旋噴樁不必交圈,孔距L=(2~3)D。
(2)間隔梅花形布孔,梅花孔距為L=(2~4)D,梅花中心間距S=(6~10)D。
(3)嵌套環(huán)形布孔,內(nèi)環(huán)半徑為r=(3~4)D,外環(huán)半徑為R=(5~7)D。
2.2旋噴樁直徑設(shè)計
旋噴樁的樁體直徑可通過其復(fù)合地基承載力公式算獲得,也可通過現(xiàn)場制樁試驗(yàn)確定。另外,樁體直徑還受到噴射工藝、土的種類及密度程度等因素的影響。
復(fù)合地基內(nèi)旋噴樁的單樁承載力計算公式為:
(1)
式中:Ae為單樁承擔(dān)的處理面積,m2;Ap(為樁的平均截面面積,m2;為樁間天然地基土承載力標(biāo)準(zhǔn)值,kpa;β為樁間天然地基土承載力折減系數(shù),可取0.2~0.6,當(dāng)不考慮樁間軟土作用時,可取為0。
3高壓旋噴樁施工工藝
3.1旋噴樁施工準(zhǔn)備
旋噴樁施工準(zhǔn)備工作為:(1)在閘室進(jìn)口處橫向設(shè)置8m~15m寬的鉆機(jī)工作平臺及安全護(hù)欄。(2)準(zhǔn)備固化漿液材料,如水泥、氯化鈉、三乙醇胺等。(3)放樣定樁位、進(jìn)場設(shè)備的試運(yùn)行。(4)選一開闊地,按設(shè)計范圍內(nèi)的初選樁距和排距定出4個樁位,進(jìn)行試樁。通過試樁,了解施工工藝及旋噴效果。然后,依據(jù)現(xiàn)場試噴開挖后搭接情況,確定適當(dāng)?shù)氖┕?shù)。
3.2施工工藝流程
鉆機(jī)就位→引孔(擴(kuò)孔)到設(shè)計深度→試噴→噴管下放至孔底→封堵垂向噴嘴→攪漿由下而上旋噴作業(yè)到設(shè)計樁頂→沖洗噴管4高噴臺車移位→回灌。
3.3施工原則
進(jìn)行旋噴樁施工時,應(yīng)遵循先內(nèi)后外的施工原則。為確保樁與樁間能很好地咬合,宜采用打一跳一法,且間隔時間應(yīng)大于36h。
3.4灌漿材料
主要采用425#普通硅酸鹽水泥,水取用地下水或天然河道沉積表層純凈水。
4旋噴樁的質(zhì)量檢測與效果
旋噴樁的質(zhì)量檢測方法主要有:(1)鉆芯取樣試驗(yàn);(2)開挖檢驗(yàn);(3)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn);(4)載荷試驗(yàn);(4)圍井試驗(yàn)等。穿堤涵閘底板加固工程主要以防滲為主,因此旋噴樁體的檢驗(yàn)工作主要是進(jìn)行關(guān)鍵控制工序、開挖檢查、室內(nèi)試驗(yàn)和圍井注水試驗(yàn)。
4.1關(guān)鍵控制工序
施工過程中,緊緊抓住鉆造孔(孔深、傾斜度等),灌漿(注漿壓力、注漿量等)這兩道工序,要嚴(yán)格按照施工工序及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,才能保證防滲、加固工程的各項(xiàng)工藝參數(shù)均達(dá)到設(shè)計要求。
4.2開挖檢查
沿旋噴樁防滲體上游側(cè)橫向全部開挖,縱向開挖一定深度,使樁體上部全部暴露出來,測量樁體有效直徑、連接處最小寬度;直觀檢查樁體的整體性、均勻性和垂直度。
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葉縣連接: ______ (5) 噴射注漿時要注意設(shè)備開動順序.以三重管為例,應(yīng)先空載起動空壓機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再空載起動高壓漿,然后同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水,使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值.風(fēng)水暢通后,旋轉(zhuǎn)注漿管,并開動注漿泵,先向孔內(nèi)送清水,待泵量泵壓正常后即可將注漿泵的吸水管移至儲漿桶開始注漿.待估算水泥漿的前峰已流出噴頭后,才可開始提升注漿管,自下而上噴射注漿.(6) 噴射注漿中需拆卸注漿管時,應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn),同時停止送漿,然后逐漸減少風(fēng)量和水量,后停機(jī).拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時,開機(jī)順序也要遵守上條規(guī)定.
葉縣連接: ______ (1) 在正式施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn).(2) 施工中鉆機(jī)安放平穩(wěn),鉆桿保持垂直,其傾斜度不得大于1.5%,鉆機(jī)位置與設(shè)計位置偏差不得大于50mm.注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm.(3) 在注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然上升或下降.大量冒漿等異常情況時,應(yīng)及時停止提升和注漿,以防斷樁.(4) 嚴(yán)格對固結(jié)體的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)包括檢驗(yàn)固結(jié)體的整體性和均勻性、固結(jié)體的有效直徑、固結(jié)體的垂直度、固結(jié)體的強(qiáng)度特性包括軸向壓力、水平壓力、抗凍性和抗?jié)B性,固結(jié)體的溶蝕和耐久性.
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葉縣連接: ______ 1) 測量放線:根據(jù)設(shè)計的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)測量放出施工軸線. (2) 確定孔位:在施工軸線上確定孔位,編上樁號、孔號、序號,依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量各孔口地面高程. (3) 鉆機(jī)造孔:可采用泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、沖擊套管鉆進(jìn)和沖擊回轉(zhuǎn)跟管鉆進(jìn)等方法. 1) 鉆機(jī)主鉆桿對準(zhǔn)孔位,用水平尺測量機(jī)體水平、立軸垂直,鉆機(jī)要墊平穩(wěn)牢固. 2) 鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑20~50mm,以保證噴射時正常返漿、冒漿. 3) 開鉆前由項(xiàng)目部技術(shù)組下達(dá)造孔通知書,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開鉆. 4) 造孔每鉆進(jìn)5m用水平尺測量機(jī)身水平和立軸垂直1次,以保證鉆孔垂直. 5) 鉆進(jìn)過程中為防止塌孔采用泥漿護(hù)壁,黏土泥漿容重一般為1.1~1.25g/cm3.