紅薯加工工藝有哪些？？？ 紅薯加工工藝
紅薯可分為鮮紅薯和紅薯干兩種。鮮紅薯生產(chǎn)淀粉一般屬于農(nóng)村手工生產(chǎn)，而紅薯淀粉廠大都是以紅薯干作為淀粉原料，所以屬于工業(yè)生產(chǎn)。
1.鮮紅薯生產(chǎn)淀粉
其工藝流程如下：原料選擇-水洗-破碎-磨碎過濾-兌漿-撇缸和坐缸-撇漿-起粉-干燥。
其生產(chǎn)過程如下：
(1)原料選擇：由于紅薯品種不同，其品質(zhì)與淀粉含量也不同，即使同一品種，在不同產(chǎn)地，其品質(zhì)也有很大差異。要選擇好加工淀粉的品種,要求淀粉含量高，帶病的紅薯不僅不適合做淀粉加工原料，而且在貯藏中會傳染給別的薯塊，易發(fā)生腐爛造成損失，因此要把病薯剔除干凈。
(2)水洗：將鮮薯倒人缸中加上清水，用人工進行翻洗，洗完后取出，瀝去余水。
(3)破碎：瀝水后的鮮薯用破碎機
打成碎塊，塊的大小為2厘米以下，以利于入磨。
(4)磨碎過濾：這是紅薯淀粉生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)，影響產(chǎn) 品質(zhì)量和淀粉產(chǎn)出率。將鮮薯碎塊送人石磨或金剛砂磨加水磨成薯糊，鮮薯重量與加水量的比例為1：3-3.5。再將薯糊傾人孔徑為60目的篩子中進行過濾。
(5)兌漿：經(jīng)過濾得到的淀粉乳放人大缸中，隨即按比例加入酸漿和水調(diào)整淀粉乳的酸度和濃度。淀粉乳的酸度和濃度與淀粉和蛋白質(zhì)的沉淀有密切關(guān)系。若淀粉乳酸度過大，淀粉和蛋白質(zhì)同時沉淀，使淀粉分離不清。酸度過小，則蛋白質(zhì)和淀粉均沉淀不好，呈乳狀液，無法分離。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，酸漿最佳ph值為3.6-4.0。大缸中淀粉乳濃度為3.5-4.0波美度，加入酸漿量為淀粉乳的2%，加酸漿后淀粉乳的ph值為5.6。若氣溫高，發(fā)酵快，酸漿用量可酌量減少。
(6)撇缸和坐缸：兌漿后約靜置20-30分鐘，使沉淀完成，即可進行撇缸。將上層清泔水及蛋白質(zhì)、纖維和少量淀粉的混合液取出，留在底層的為淀粉。在撇缸后的底層淀粉中加水混合，調(diào)成淀粉乳，使淀粉再沉淀。在沉淀過程中起酸漿發(fā)酵作用，稱坐缸。坐缸時應(yīng)控制溫度和時間。坐缸溫度為20攝氏度左右。在天冷時必須保溫或在加水混時可用熱水。坐缸發(fā)酵必須發(fā)透，在發(fā)酵過程中適當(dāng)?shù)財嚢瑁偈拱l(fā)酵完成。一般坐缸時間為24小時，天熱可相應(yīng)縮短一些時間。發(fā)酵完畢，淀粉沉淀。
(7)撇漿過濾：坐缸所生成的酸漿稱為二和漿，即酸漿法中主要使用的酸漿。發(fā)酵正常的酸漿有清香味，漿色潔白如牛奶。若發(fā)酵不足或發(fā)酵過頭的酸漿，色澤和香味均差，供兌漿用時效果不。撇漿即是將上層酸漿撇出作為兌漿之用。撇漿后的淀粉用篩孔為120的細篩進行篩分。篩上物為細渣，可作飼料。篩下物為淀粉，轉(zhuǎn)入小缸。淀粉轉(zhuǎn)入小缸后，加水漂洗淀粉，約需放置24小時，防止出現(xiàn)發(fā)酵現(xiàn)象。
(8)起粉：淀粉在小缸中沉淀后，上層液體為小漿，可與酸漿配合使用，或作為磨碎用水。撇去小漿后，在淀粉表面留有一層灰白的油粉，系含有蛋白質(zhì)的不純淀粉。油粉可用水從淀粉表面洗去，洗出液可作為培養(yǎng)酸漿的營養(yǎng)物料，底層淀粉用鏟子取出，淀粉底部可能有細砂粘附，應(yīng)將其刷去。
(9)干燥：經(jīng)過上述流程，獲得濕淀粉。為了便于貯藏和運輸必須進行干燥。一般采用日光曬干或送人烘房烘干。
2.干紅薯生產(chǎn)淀粉
其工藝流程如下：原料預(yù)處理-浸泡-破碎和磨碎-過篩-流槽分離-堿、酸處理和清洗-離心分離和干燥。
其生產(chǎn)過程如下：
(1)原料預(yù)處理：鮮紅薯收獲后，通常將它切成片狀或絲狀，經(jīng)過日曬或火力干燥后，制成紅薯干。這種紅薯干在加工和運輸過程中不可避免混入各種雜質(zhì)，所以必須經(jīng)過預(yù)處理。預(yù)處理有干法和濕法兩種。干法是采用篩選設(shè)備和風(fēng)選設(shè)備。濕法處理是用洗滌機或洗滌桶。
(2)浸泡：為了提高淀粉出率可以采用堿水浸泡。一般用飽和石灰乳或1%稀堿液加入浸泡水，使ph值為10-11。浸泡時間約12小時，溫度控制在35-40攝氏度。浸泡后，甘薯片含水量為60%。
(3)破碎和磨碎：浸泡后的甘薯片隨水進入錘片式粉碎機進行破碎，達到一定的細度，穿過篩孔排出機外。薯干在粉碎過程中瞬時溫度升高，部分淀粉易受熱糊化，以致在過篩時，影響淀粉和薯渣的分離；在流槽分離時又不易沉淀，導(dǎo)致次粉增加，影響好粉產(chǎn)出率。為了防止一次粉碎處理易使淀粉糊化，可以采用兩道粉碎，分道過篩的工藝流程。即薯干經(jīng)第一道粉碎，進行過篩，然后經(jīng)第二道粉碎處理，再行過篩。在粉碎過程中，為了低瞬時溫升，根據(jù)各道粉碎粒度不同，調(diào)整粉漿濃度，頭道為3-3.5波美度，二道為2-2.5波美度。同時采用均料器控制紅薯干的進量，均衡粉漿，避免粉碎機的過載現(xiàn)象，也利于流槽分離。
(4)過篩：紅薯干經(jīng)過粉碎后得到的紅薯糊又稱料液，必須進行過篩，分離出渣子，即纖維。通常采用平搖篩，料液進入篩面，要求均勻過篩，不斷淋水，淀粉隨水穿過篩孔進入存漿池，而渣子留存在篩面上從篩尾排出。篩布為120目尼龍布。在過篩過程中，由于料液中含有果膠等粘稠物質(zhì)滯留在篩面上，影響篩子的分離效果，因此，篩布應(yīng)經(jīng)常洗刷，以保證篩孔暢通。
(5)流槽分離：經(jīng)過精篩處理后的淀粉，目前一般采用流槽分離蛋白質(zhì)。它的優(yōu)點是建造容易，少用鋼材，節(jié)省動能，操作也較穩(wěn)定。缺點是占地大，間歇操作，分離效率低，淀粉損失大，勞動條件差。
(6)堿、酸處理和清洗：為了進一步提高淀粉純度，在清洗淀粉過程中，還要經(jīng)過堿、酸處理。淀粉堿、酸處理和清洗都是在帶有攪拌裝置的水泥池內(nèi)進行，水泥池的大小根據(jù)生產(chǎn)能力確定，攪拌器轉(zhuǎn)速為 60轉(zhuǎn)／分左右。由流槽來的淀粉乳，先經(jīng)堿處理，目的是清除淀粉中堿溶蛋白質(zhì)和果膠等雜質(zhì)。堿處理的方法是將1波美度的稀堿液，緩慢地加入淀粉乳內(nèi)，控制ph值為12，同時啟動攪拌器，充分混合均勻，經(jīng)半小時后，停止攪拌，待淀粉完全沉淀后，排出上層廢液，并注入清水清兩次，使它接近中性即可。在堿處理過程中，還可加入濃度為35波美度的氯酸鈉液，用量不超過干基淀粉重量的0.4%。因為次氯酸鈉是一種強氧化劑，具有較強的漂白和殺菌作用，以致能達到增白和防腐的目的。經(jīng)過堿、次氯酸鈉處理和清洗后的淀粉再經(jīng)酸處理。其目的是溶解酸溶蛋白，中和堿處理時殘留的堿性，還可抑制微生物的活動和繁殖。酸處理可用工業(yè)鹽酸，操作時也必須緩緩地加入，充分攪拌，控制淀粉乳的ph值為3左右。防止局部過酸，造成淀粉損失。加酸后的淀粉乳用堿處理的同樣操作方法使淀粉沉淀，除去上層廢液，加水清洗，最后使淀粉呈微酸性ph值為6左右，以利于淀粉的貯存與運輸。
(7)離心分離和干燥：清洗后得到的淀粉含水分很高，必須先經(jīng)離心分離機脫水處理，使淀粉水分含量下降到45%以下。有些工廠直接作為濕淀粉出廠或使用。為了有利于貯藏和運輸，脫水后的濕淀粉需要進行干燥，達到需要的淀粉含水量。通常紅薯淀粉的水分為12%-13%。淀粉干燥可采用氣流干燥，因為它具有干燥速度快、效率高、設(shè)備生產(chǎn)能力高和設(shè)備造價較低等優(yōu)點。
3.紅薯粉絲加工
紅薯粉絲加工的工藝流程：淀粉-打漿-調(diào)粉-漏粉-冷卻、漂白-冷凍-干燥-成品。
(1)打漿：先將少量淀粉用熱水調(diào)成稀糊狀，再用沸水沖人調(diào)好的稀粉糊，并不斷朝一個方向快速攪拌，至粉糊變稠、透明、均勻，即為粉芡。制100千克干紅薯粉絲，需用明礬300克，開水35千克，用作打漿的干淀粉約需3千克。
(2)調(diào)粉：先在粉芡內(nèi)加入0.5%的明礬，充分混勻后再將濕淀粉和粉芡混合，攪拌搓揉至無疙瘩、不粘手、能拉絲的軟粉團即可。漏粉前可先試一下，看粉團是否合適，如漏下的粉絲不粗、不細、不斷即為合適。如下條太快，發(fā)生斷條現(xiàn)象，表示粉漿太稀，應(yīng)摻干淀粉再揉，使面韌性適中；如下條困難或速度太慢，粗細又不勻，表粉漿太干，應(yīng)再加些濕淀粉。調(diào)粉以一次調(diào)好為宜。粉團溫度在 30-42攝氏度為好。
(3)漏粉：將揉好的粉團放在帶有小孔的漏瓢中，漏瓢孔徑7.5毫米，粉絲細度0.6-0.8毫米。用手擠壓瓢內(nèi)的粉團，透過小孔，粉團即漏下成粉絲。距漏瓢下面55-65厘米處放一開水鍋，粉絲落人開水鍋中，遇熱凝固煮熟。水溫應(yīng)保持在97-98攝氏度，開水沸騰會沖壞粉絲。在漏粉時，要用竹筷在鍋內(nèi)攪動，以防粉絲粘著鍋底。生粉絲漏人鍋內(nèi)后，要控制好時間，掌握好火候。煮的時間太短，粉絲不熟；煮的時間太長，容易漲糊，使粉絲脆斷。
(4)冷卻、漂白：粉絲落到沸水鍋中后；待其將要浮起時，用小竹竿拶發(fā)起，拉到冷水缸中冷卻，目的是增加粉絲的彈性。冷卻后，再用竹竿繞成捆，放人酸漿中浸3-4分鐘，撈起涼透，再用清水漂過，并搓開互相粘著韻粉絲。酸漿浸泡的目的是漂去粉絲上的色素，除去粘性，增加光滑度。為了使粉絲色澤潔白，還可用二氧化硫熏蒸漂白。二氧化硫可用點燃硫磺塊制得，熏蒸可在一密閉室內(nèi)進行。
(5)冷凍：紅薯粉絲粘結(jié)性強，韌性差，因此需要冷凍。冷凍溫度為零下8攝氏度至零下10攝氏度，達到全部結(jié)冰為止。然后，將粉絲放人30-40攝氏度的水中使其溶化，用手拉搓，使粉絲全部成單絲散開，放在架上晾曬。
(6)干燥：晾曬架應(yīng)放在空曠的曬場，晾曬時應(yīng)將粉絲輕輕抖開，使之均勻干燥，干燥后即可包裝成袋。成品紅薯粉絲應(yīng)色澤潔白，無可見雜質(zhì)，絲干脆，水分不超過重2%，無異味，烹調(diào)加工后有較好的韌性，不易斷，具有紅薯粉絲特有的風(fēng)味。
一、簡論：
紅薯是我國普遍種植的一種農(nóng)作物，紅薯產(chǎn)量高適應(yīng)性強在我國各地均有不同面積的種植，紅薯富含蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素以及多種礦物質(zhì)，營養(yǎng)保健價值高。近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關(guān)注，紅薯深加工成為發(fā)展綠色保健食品的典范，紅薯深加工低投入、風(fēng)險小、利潤高可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈的商機。
紅薯深加工工藝我們就以三粉加工為例：
1、淀粉部分：
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-濃縮-脫水-干燥-篩分
2、機械制作粉條部分：
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-沉淀取粉-攪拌-下料-成型-老化-冷凍-散粉晾曬（濕淀粉直接可以深加工粉條，干燥淀粉也易破壞淀粉粘性）
3、防手工制作粉條部分：
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-濃縮-脫水-干燥-篩分-打芡-和面-二次搓揉-錘粉下鍋-熟化-冷卻-盤粉掛桿-冷凍-散粉晾曬（首先最好是晾曬淀粉進行加工，干燥后尤其是高淀粉紅薯很難下好條主要烘干后粘性差）
備注：1、以上設(shè)備均按照汝陽機械廠設(shè)備配備生產(chǎn)過程步驟:
2、三粉廣泛意義指淀粉、粉條、粉皮：
現(xiàn)今國內(nèi)紅薯淀粉以及粉條粉絲市場并非空蕩，而是市場滿目各色各樣的粉制品，但消費者卻很少能在市場上購買到純正的紅薯粉條、粉絲，甚至年輕一代根本不知道吃到嘴里的是否紅薯粉，國內(nèi)市場流動的粉條、粉絲大多以紅薯、木薯、玉米、小麥等原料摻兌加工而成，加工好些的只是口感差，更為劣質(zhì)粉條，勁道差、粘性大、易糊湯，這樣粉條市場歸根究柢還是利益在驅(qū)動。
在國內(nèi)我們身邊會有人經(jīng)常說我們家鄉(xiāng)有一個村莊或者一個鎮(zhèn)都是做粉條的，而且很出名，當(dāng)然我們一開始很相信這里的粉條，因為時間和記憶讓我們習(xí)慣性的就認為這個村莊粉條好，但因為利益的驅(qū)動一家作假，家家跟著走，讓消費者吃著味道越來越不對口的時候，這個時候這個所謂粉條出名的村莊就遇到生產(chǎn)和銷售的瓶頸，可能遇到兩種可能：1、倒閉一大部分存活一部分，存活下來的一部分作坊可能會往市場上跑銷路，批發(fā)商要多少價格的粉條我提供多少價格的粉條，薄利多銷，慢慢去發(fā)展。那些倒閉不做的商戶看到商機后可能會重新開啟照著成功的典范去學(xué)習(xí)，越往后的發(fā)展這個地方可能會成為制作粉制品的基地，但這個基地生產(chǎn)的粉條均會銷往其他城市，附近的人會知道這里的粉條不能吃都是假的。2、可能有一部分生產(chǎn)者會搬離這個村莊，換個地方繼續(xù)生產(chǎn)，但是否以生產(chǎn)純正的成品，在于生產(chǎn)者銷售方向。國內(nèi)存在著很多這樣的村莊或者鄉(xiāng)鎮(zhèn)原本以口感和成品質(zhì)量讓人認知，后以制假讓人認識。
二、消費者心理：
傳統(tǒng)粉條、粉絲、粉皮等粉制品的生產(chǎn)有著各種規(guī)格，各種粗細寬窄的樣式，我國各地均有食用粉制品的傳統(tǒng)習(xí)慣，但由于生活習(xí)慣和烹飪方式不同，各地的粉制品粗細寬窄規(guī)格也是不一樣的，這里也包括粉條的外觀色澤。長江以南地區(qū)人們食用方式普遍以煲湯、火鍋、燉菜為主，粉條以1.3、1.5、2.0、2.5mm等直徑的粉條成品為主，寬粉普遍以08*04、08*06、08*10、08*12mm等厚度和寬度的粉制品為主，對粉制品的喜好顏色偏重，大眾普遍接受的紅薯、芭蕉芋、豌豆等制作的粉制品。長江以北地區(qū)的人們食用方式普遍以炒、燉、火鍋、涼拌、面點陷料等為主，粉條、粉絲多以055、06、07、1.0、1.2、1.5、1.8mm等直徑的粉條成品為主，寬粉普遍以05*4、05*6、05*8、05*10mm厚度和寬度的粉制品為主，大眾普遍接受的以紅薯、土豆、小麥等制作的粉制品。我國東北以及西北大眾普遍喜好較粗較厚，顏色較淡的粉制品，但東北地區(qū)普遍接受的以紅薯、土豆等原料制成的粉制品，而西北地區(qū)易于接受土豆、紅薯、玉米、雜糧為主的原料制成的粉制品。
以上四個劃分過于籠統(tǒng)，但簡化的的確是當(dāng)?shù)厣钪薪?jīng)常食用的粉制品，我國是一個擁有十多億的人口的人口大國，歷史將我們劃分到不同城市，在不同的環(huán)境中我們都擁有這不同鄉(xiāng)土文化，不同的飲食習(xí)慣，但我們在選擇粉制品的時候大眾易于接受的卻是紅薯粉，在以上四個劃分區(qū)，不同的區(qū)域綜合評價最受消費者喜歡的還是紅薯粉條。
紅薯粉條那份柔軟，勁道，薯香味十足的口感，讓老一輩的人們回憶無窮，我們是否聽過那些老人們說道著曾經(jīng)生產(chǎn)隊下粉的時候，“撂底粉坨子”是怎么樣的一種味道。當(dāng)然現(xiàn)如今粉條在各地均有大量的生產(chǎn)和銷售、各地均有來自全國各地的批發(fā)商販，市場上擺放著各種顏色招眼的粉條，各種粗細寬窄的粉制品，但農(nóng)村的集市、城市的菜市場究竟在哪才能購買到純正的紅薯粉條，一句話：“很難”，摻假這些年可能是我們聽到最多的詞。
粉制品是一種傳統(tǒng)性食品，也是我們菜肴里不可缺少的一部分，對于傳統(tǒng)食品大多數(shù)人都是消費者，我們更在意是質(zhì)量和口感，不是價錢，但需求粉制品更多的不是我們個人的消費，而是某一個食堂或者某一個飯店等，這些地方需求的粉制品也有一部分約束了市場采購粉條的質(zhì)量，國人的市場就是這樣，有需求就有生產(chǎn)，我對于做混合淀粉制作的粉條企業(yè)并不排斥，這也是一種是經(jīng)營，也是一條生存之道，就是這所謂的生存之道讓假的更假，真的更少。
市場上銷售的所謂的“紅薯粉條”價格多以2.5元-3.5元/斤，3.5元-6元/斤這樣的價格，消費者普遍會購買6元/斤的粉條，但這樣的價格購買回去的也不一定的是純正的紅薯粉，一般的消費者對于粉制品沒有識別真假的能力，主要看顏色和外觀，但這些都是可以根據(jù)生產(chǎn)時改變的。
國內(nèi)大多數(shù)粉條生產(chǎn)集中地區(qū)很多都是沒有紅薯的，小到一個村莊十多戶大到一個鄉(xiāng)鎮(zhèn)上百家，這樣的規(guī)模國內(nèi)至少有著三四百處，除了一年四季最炎熱的幾天，其他時間都在加班的生產(chǎn)，多以木薯和玉米混合，低檔的玉米淀粉居多，粉條中摻雜著色素、明礬、化學(xué)添加劑等，但從這些地方生產(chǎn)的粉條流通于國內(nèi)各地，每一處生產(chǎn)地的當(dāng)?shù)厝耸遣怀赃@些粉條的，但市場外來的說不定也是這樣生產(chǎn)的，很多城里的人會拖朋友或者自己去鄉(xiāng)下購買農(nóng)戶生產(chǎn)的粉條，農(nóng)村的一般選擇提供紅薯原料自己監(jiān)督設(shè)備擁有者生產(chǎn)，在這樣國內(nèi)市場下，很多人都看中了紅薯深加工這個項目。
現(xiàn)今國內(nèi)各地均有各種大型、中型、小規(guī)模的以紅薯為原料從清洗到粉條成型的廠家，中小規(guī)模的生產(chǎn)滿足當(dāng)?shù)匦枨螅笮推髽I(yè)應(yīng)樹立品牌形象，以走直線才能走遠的心態(tài)去發(fā)展。但不管是大型企業(yè)也好小型也罷都要以純正無添加劑的方式生產(chǎn)著當(dāng)?shù)卮蟊娤矏鄣姆壑破罚瑥氖召徏t薯到加工淀粉、粉條每一個環(huán)節(jié)都可以讓附近的老百姓能夠現(xiàn)場看到，讓他們信任這些就是純正的紅薯粉，只有當(dāng)?shù)孛癖娬J可，才能有很好的銷售市場。
三、設(shè)備的選擇：
1、生產(chǎn)概述
紅薯深加工此篇介紹的是紅薯進行淀粉加工、粉條、粉絲、粉皮加工，主要因為我們?nèi)觋枡C械廠從1982年生產(chǎn)此類設(shè)備至今，一直從事研發(fā)薯類淀粉深加工設(shè)備的研究和制造，總結(jié)的經(jīng)驗和設(shè)備的應(yīng)用都是通過長時間的經(jīng)驗積累下來的。
2、注意事項
紅薯淀粉深加工設(shè)備的選擇要根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H情況，土地種植紅薯面積或者可能發(fā)展種植的面積，個人資金能力問題，電力和水源要充足。注意的是紅薯屬于季節(jié)性加工一般在霜降前后開挖，加工季節(jié)可持續(xù)30-45天，小型加工一般在15-20天左右，原因是用來打漿的鮮薯不能存放時間過長，存放時間過長的紅薯淀粉糖化提取率降低，其次紅薯表皮軟化，不易粉碎。淀粉加工和粉條加工分成兩個部分，紅薯加工屬于季節(jié)性，粉條加工應(yīng)在淀粉處理完畢后再相續(xù)加工。應(yīng)在加工期完成預(yù)期設(shè)想的淀粉存儲量，用于加工粉條。
對于初加工者在資金和當(dāng)?shù)丶t薯種植面積允許的情況下，可上一套相應(yīng)的大型設(shè)備，整套的配備淀粉部分處理要量大 ，淀粉選擇一部分干燥，一部分濕存，干燥的用來存儲銷售，濕存的用于自己加工粉條粉絲。粉條部分要根據(jù)自己的銷路來選擇設(shè)備大小或者減少生產(chǎn)周期。對于沒有銷路的用戶給予的建議：第一年加工應(yīng)以銷售淀粉為主，淀粉銷售市場很大，但銷售淀粉和粉條相比，利潤要低，但第一年的生產(chǎn)粉條的銷量不會太可觀，主要采購的可能是附近農(nóng)戶或者簡單的包裝禮盒，做好宣傳工作，粉條銷路和客戶是靠時間積攢下來的。誠信為本，質(zhì)量求生存，人貴在和氣，小客戶也會帶來大的銷路。
3、設(shè)備選擇
紅薯加工設(shè)備選擇以結(jié)實耐用提取率高為主，小型一般農(nóng)戶用選擇一套清洗和破碎分離一體的設(shè)備，簡單而方便選擇沉淀取粉投資小，淀粉沉淀后挖出，存在規(guī)劃好的存放池內(nèi)進行濕存而后在進行粉條加工（每年年后三四月份前要干燥處理，天氣逐漸升溫淀粉會發(fā)酵），中小型建廠以及大型建廠一定選擇破碎和分離分開的設(shè)備組裝的一條流水線，這樣設(shè)備生產(chǎn)環(huán)節(jié)更小的減少故障率，而且淀粉提取率高，清洗方面要根據(jù)當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)選擇幾級的清洗，不同的清洗設(shè)備處理可能土質(zhì)所夾雜的雜物所帶來的生產(chǎn)麻煩，破碎部分一般3-5噸選擇一級破碎，7-8噸以上的可以選擇2級粉碎，一級粗破、一級細破，這樣能更好的節(jié)省耗電量，分離部分薯類加工一般選擇YS-450B型圓筒分離機組接組合生產(chǎn)，對于薯類加工這種淘洗的設(shè)備是最佳不過了，分離后的淀粉漿需要進行除沙，除沙后進行淀粉細濾，這個時候如果選擇制作粉條的客戶可以選擇沉淀方式，因為濕淀粉和曬干顆粒淀粉薯類淀粉是制作粉條最好的原料，細濾后通過旋流器將淀粉中的雜質(zhì)洗出，排出的淀粉漿經(jīng)過脫水機脫水，將淀粉液脫水至含水量38%-40%淀粉后自動喂料到烘干塔內(nèi)進行干燥，干燥后的淀粉進行篩分降溫后就可以包裝。
以上設(shè)備均以汝陽機械廠的設(shè)備為例，一般單套設(shè)備處理能力為1t/h、3-4t/h、5-6t/h、7-8t/h、10t/h、15t/h等以上設(shè)備為每小時處理紅薯量，這些設(shè)備同樣可以運用在木薯、土豆、紅薯、芭蕉芋、葛根、蕉藕等淀粉加工。
四、行業(yè)簡析：
在粉制品加工中技術(shù)的掌握是整個生產(chǎn)流程的關(guān)鍵，同樣的紅薯同等的紅薯品種，生產(chǎn)者的不同制作出成品的色澤、勁道也有差別。下面大概講述下粉制品生產(chǎn)中不同的處理方式。
1、淀粉加工部分：
我們通常所見到的淀粉加工大致分為“清水面”、”酸漿面”、”烘干面”三種，第一種清水面也分一次沉淀取粉或者多次攪缸取粉，加工過程中淀粉通過除沙細化后進入沉淀池，自然方式沉淀出淀粉，淀粉沉淀后，排出覆蓋的漿水以及撇清”油分”，多次攪缸讓淀粉重復(fù)沉淀，讓比重較輕的雜質(zhì)通過沉淀方式提取出來，從而達到淀粉提白除雜的目的，這種方式是現(xiàn)今薯類淀粉制作粉條中淀粉處理較多的方式，一般用戶在實際加工中淀粉通過一次沉淀后就直接取粉的較多（粉條要求白度就需要多次沉淀，但一般市場流通的紅薯粉條顏色較重）。第二種酸漿面是在淀粉加工中淀粉沉淀階段注入酸性漿液，酸漿可以加速淀粉沉淀也可達到淀粉提白的目的，酸漿也分為豆類酸漿，此時我們就簡稱為：“豆?jié){”，也分為紅薯破碎分離后沉淀發(fā)酵的漿液，此時我們就簡稱為：“老漿”，豆?jié){指豆類淀粉加工中提煉的酸漿液用于薯類淀粉加工，通過豆?jié){處理提升淀粉白度，老漿指紅薯淀粉加工中淀粉沉淀后余留漿液通過黃、青、黑漿液顏色轉(zhuǎn)換判別漿水酸度，這種老漿制作出來的淀粉白度沒有豆?jié){的制作出的色澤更白，但是通過它處理的淀粉筋度要比豆?jié){的高，當(dāng)然也是根據(jù)個人掌握。第三種烘干面，淀粉烘干一般選擇氣流干燥，我們通常判別淀粉是自然晾曬還是機械干燥最直觀的方法是自然晾曬是淀粉顆粒狀，機械烘干是面粉狀，較好銷售是清水面和酸漿面，烘干面銷售市場一般，原因在于紅薯淀粉加工大部分用于粉條粉絲加工，而干燥淀粉筋度沒有清水面和酸漿面高。
2、粉條加工部分：
粉條加工中運用的設(shè)備樣式較多，我們暫且以汝陽機械廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品為例把粉條加工部分，分為自熟式、大鍋粉兩大類。
1、自熟式又分為蒸汽式和膨化機，蒸汽式粉條機通過水溫加熱，螺旋推進方式從而達到淀粉熟化成型，能很好的保證粉條粉絲的質(zhì)量，通過更換不同的磨具來決定成品的規(guī)格，可生產(chǎn)純正的薯類淀粉、玉米、小麥、豆類、雜糧淀粉，這種設(shè)備是由汝陽機械廠早期研發(fā)的產(chǎn)品，現(xiàn)今更進為雙螺旋，也是國內(nèi)制作龍口粉絲的企業(yè)運用最多的產(chǎn)品。膨化機我們普遍稱為自熟機它的工作原理是螺旋和管壁通過高速旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生熱量，從來熟化淀粉積壓成型，這類設(shè)備一般適用于生產(chǎn)玉米、小麥、雜糧等淀粉，它在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量較高不適應(yīng)低溫熟化的薯類淀粉，彭化機制作出來的粉制品口感較為生硬，但制作米線是較好的設(shè)備。
2、大鍋粉也就是所謂消費者口中的手工粉，基本分為兩種設(shè)備一種是帶抽空一種不帶抽空，抽空后專業(yè)點已經(jīng)劃分到機制粉當(dāng)中，外觀透明，粉條均勻，但成品口感欠佳原因是較為生硬。
大鍋粉一般設(shè)備配備：1、打芡機、雙缸自動上料和面機、推盆機、錘瓢機。2、打芡機、雙缸自動上料和面機、抽空機、錘瓢機。3、打芡機、聯(lián)合和面抽空機、蒸汽鍋、冷卻傳輸帶、自動切條撥粉機。第一種設(shè)備生產(chǎn)出的粉條和純手工的一樣而且比純手工的更加完美，因為機械和面比人工更加均勻，第二種和第三種設(shè)備生產(chǎn)粉條步驟中都帶抽空，優(yōu)點外觀比較平整，粗細均勻，但口感欠佳，第三種設(shè)備屬于流水線生產(chǎn)，每小時最高產(chǎn)量可達2000KG，這類設(shè)備就是粉條加工行業(yè)中所說的蒸汽鍋。
五、成品以及成品銷售：
我們做投資建設(shè)這個項目就是為了出成品，帶來效益，效益是生產(chǎn)以及生存的關(guān)鍵，如何控制好成品質(zhì)量和消費者心理是整個銷售的核心。薯類淀粉深加工起步不易投資過大，農(nóng)副產(chǎn)品深加工每一個行業(yè)發(fā)展最好要以滾雪球方式慢慢的壯大自己，原因在于這里需要經(jīng)驗，需要技術(shù)，更需要老客戶的支持，我們只有保證了銷量才能擁有更好的發(fā)展。
在以后發(fā)展當(dāng)中我們思想不能停留在純正薯類粉條粉絲生產(chǎn)以及銷售，在保證純正薯類粉條粉絲加工的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)者要富有創(chuàng)意，敢于大膽嘗試創(chuàng)新延伸產(chǎn)品，例如：生產(chǎn)各種蔬菜粉碎后的漿液混合薯類淀粉進行生產(chǎn)。像芹菜汁粉條、南瓜汁粉條、胡蘿卜汁粉條、菠菜汁粉條、海帶粉絲、海苔粉絲等蔬菜類保健粉制品，更高端的可以制作大骨湯、牛骨湯、羊骨湯等代替清水和淀粉混合攪拌制作出的粉制品。現(xiàn)今國內(nèi)已經(jīng)有這樣廠家在制作的，而且市場銷售很好，這種混合生產(chǎn)也是我們廠老技術(shù)員孫正軍師傅提出來的，這樣的生產(chǎn)方式讓消費者更直觀聯(lián)想到在保證粉條的質(zhì)量的同時更有新鮮的創(chuàng)意和極具營養(yǎng)的搭配，這個項目未來的市場值得的拓展。
銷售方面目前，我們要以不含明礬無任何添加劑，純綠色保健食品為基礎(chǔ)，就目前產(chǎn)品的市場定位而言，首先我們利用“全自然無公害”粉品為主要訴求，來滿足不同消費者需求，這是我們產(chǎn)品的主要定位，在老客戶群中，我們繼續(xù)以“無添加、衛(wèi)生、純紅薯”為主要訴求，以低成本、低價格、大銷量為優(yōu)勢。
六、總結(jié)：
人類的思想進步似乎有著開拓者有模仿者，有幻想者有嘗試者，更有空有幻想而現(xiàn)實和能力不得實現(xiàn)者，慢慢經(jīng)歷嘗試摸索，有成功的有失敗的，但成敗的掌控還是在經(jīng)營者手里，思想的變通才是最關(guān)鍵的。、
在選擇設(shè)備時，首先要考慮的設(shè)備產(chǎn)量和日后產(chǎn)品銷售問題，進而應(yīng)當(dāng)考慮運用哪一種設(shè)備配套，設(shè)備如何配套更加合理，更適合自己的生產(chǎn)，采購設(shè)備時一定要實地考察設(shè)備生產(chǎn)廠家，要和設(shè)備生產(chǎn)銷售者交流自己當(dāng)?shù)氐那闆r和自己的初期構(gòu)思，結(jié)合銷售人員的講解和自我的判斷選擇適合自己的設(shè)備。
事待人為，每個行業(yè)的起初都是由聯(lián)想或者說是瞎想結(jié)合實際構(gòu)造起來的，紅薯深加工項目投入較小，利潤大是廣大薯區(qū)農(nóng)民致富的好項目。
你好!
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紅薯加工分兩種,
紅薯深加工:鮮薯——清洗——破碎——A型過濾機（粗濾）——B型過濾機（細濾）——除沙——C型過濾機（精濾)沉淀——粉絲——成型——冷卻——晾曬——包裝
紅薯淀粉加工:鮮薯——清洗——破碎——A型過濾機（粗濾）——B型過濾機（細濾）——除沙——C型過濾機（精濾)-----濃縮——脫水——烘干——風(fēng)冷——包裝
有紅薯粉絲，紅薯淀粉，手搓紅薯粉，紅薯干，手工紅薯面，
溫蔡18923665568： 紅薯怎樣加工休閑食品 -
祥云縣細虛： ______ 薯片、薯條、烤紅薯、薯粉條等等都可以啊!
溫蔡18923665568： 紅薯的深加工方法有多少種? -
祥云縣細虛： ______ 紅薯淀粉 紅薯粉絲 紅薯片 紅薯干 紅薯條
溫蔡18923665568： 想辦個紅薯片加工廠,紅薯片具體是怎么制作的?求解答!
祥云縣細虛： ______ 將鮮紅薯加工成油炸紅薯片,不僅可增值幾倍到十幾倍, 而且可成為受人們歡迎的營養(yǎng)食品,其外觀金黃晶瑩,色鮮味美,酥脆香甜.主要配料有白芝麻和鮮桔皮粉.加工...
溫蔡18923665568： 紅薯粉條制造 -
祥云縣細虛： ______ 紅薯粉條的機械化加工主要有兩種方法,一種是漏粉式,一種是擠出式. 漏粉式加工粉條的工藝 材料與設(shè)備:1、材料.紅薯淀粉、水.2、設(shè)備.制芡機、揉粉機、真空機、漏絲機、壓塊機、包裝封口機.3、輔助設(shè)施.鍋爐、煮粉灶、煮粉...
溫蔡18923665568： 紅薯干是怎么加工出來的? -
祥云縣細虛： ______ 制作過程:選薯選擇表皮光滑細嫩、無蟲孔、無破爛、無異味,大小以100~150克的鮮薯為宜.清洗選好的紅薯要用水將表面泥土清洗干凈.清洗時,以沖洗為宜,切忌放在竹編的器具中用力揉搓,這樣會損傷表面細皮,不利于蒸煮后剝皮.蒸...
溫蔡18923665568： 紅薯是怎么烘干的
祥云縣細虛： ______ 紅薯在我國各地都有較大的種植面積,每年的產(chǎn)量都非常可觀,而且因其含有人體所需的大量多糖、粘液蛋白,深受人們喜愛.但生活中人們常常將紅薯直接拿到市場上去賣,既不便運輸又價格低廉.如果將紅薯加工成食品出售,則可大大增加其附加值,獲得較好的經(jīng)濟效益. 1 紅薯片 以鮮紅薯片為原料,經(jīng)防褐護色、上蛋衣、涂油膜、微波加熱,便可得到色、香、味俱佳,且無油膩感的紅薯片. 2 紅薯脯 將紅薯洗凈、去皮、切條,然后浸入水或糖液中進行護色,用氯化鈣硬化處理.為使糖液充分滲透到紅薯脯內(nèi),采用三次糖煮工藝,瀝干、烘干即成. 參考資料:
溫蔡18923665568： 紅薯怎么加工成粉 紅薯淀粉制作方法 -
祥云縣細虛： ______ 1:先將紅薯洗凈打成漿狀 2:將這種紅薯漿與一定的水混合 3:把與水混合的紅薯漿用紗布過濾. 4:再把濾得的懸濁液澄清, 5:倒去上部清水,即得到淀粉
溫蔡18923665568： 紅薯薯片制作程序 -
祥云縣細虛： ______ 紅薯片是使用天然種植的紅薯,經(jīng)清洗脫皮、切片、漂燙、油炸、脫油工序加工而成,具有甜、酥、脆的特點.制作方法 工序1:使用紅薯脫皮機對新鮮紅薯進行清洗并脫皮,去掉表面的泥沙及壞斑即可脫皮完成,脫皮紅薯不宜放置太久,以防...
溫蔡18923665568： 小型紅薯粉條機生產(chǎn)粉條的步驟及技術(shù)是什么? -
祥云縣細虛： ______ 紅薯深加工工藝我們就以三粉加工為例:1、淀粉部分:去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-濃縮-脫水-干燥-篩分2、機械制作粉條部分:去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-沉淀取粉-攪拌-下料-成型-老化-冷凍-散粉晾曬(濕淀粉直接...
溫蔡18923665568： 紅薯膨化食品的加工方法是什么?
祥云縣細虛： ______ 摘要:本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,具體地講就是一種紅薯膨化食品的加工方法.其工藝流程包括選料蒸薯→去皮切塊→加壓膨化→老化處理.采用上述方法制作的紅薯膨化食品,體積比原料膨大30-50%,與傳統(tǒng)方法制作的紅薯食品相比,無論色澤還是口感都有明顯的改善.
1.鮮紅薯生產(chǎn)淀粉
其工藝流程如下：原料選擇-水洗-破碎-磨碎過濾-兌漿-撇缸和坐缸-撇漿-起粉-干燥。
其生產(chǎn)過程如下：
(1)原料選擇：由于紅薯品種不同，其品質(zhì)與淀粉含量也不同，即使同一品種，在不同產(chǎn)地，其品質(zhì)也有很大差異。要選擇好加工淀粉的品種,要求淀粉含量高，帶病的紅薯不僅不適合做淀粉加工原料，而且在貯藏中會傳染給別的薯塊，易發(fā)生腐爛造成損失，因此要把病薯剔除干凈。
(2)水洗：將鮮薯倒人缸中加上清水，用人工進行翻洗，洗完后取出，瀝去余水。
(3)破碎：瀝水后的鮮薯用破碎機
打成碎塊，塊的大小為2厘米以下，以利于入磨。
(4)磨碎過濾：這是紅薯淀粉生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)，影響產(chǎn) 品質(zhì)量和淀粉產(chǎn)出率。將鮮薯碎塊送人石磨或金剛砂磨加水磨成薯糊，鮮薯重量與加水量的比例為1：3-3.5。再將薯糊傾人孔徑為60目的篩子中進行過濾。
(5)兌漿：經(jīng)過濾得到的淀粉乳放人大缸中，隨即按比例加入酸漿和水調(diào)整淀粉乳的酸度和濃度。淀粉乳的酸度和濃度與淀粉和蛋白質(zhì)的沉淀有密切關(guān)系。若淀粉乳酸度過大，淀粉和蛋白質(zhì)同時沉淀，使淀粉分離不清。酸度過小，則蛋白質(zhì)和淀粉均沉淀不好，呈乳狀液，無法分離。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，酸漿最佳ph值為3.6-4.0。大缸中淀粉乳濃度為3.5-4.0波美度，加入酸漿量為淀粉乳的2%，加酸漿后淀粉乳的ph值為5.6。若氣溫高，發(fā)酵快，酸漿用量可酌量減少。
(6)撇缸和坐缸：兌漿后約靜置20-30分鐘，使沉淀完成，即可進行撇缸。將上層清泔水及蛋白質(zhì)、纖維和少量淀粉的混合液取出，留在底層的為淀粉。在撇缸后的底層淀粉中加水混合，調(diào)成淀粉乳，使淀粉再沉淀。在沉淀過程中起酸漿發(fā)酵作用，稱坐缸。坐缸時應(yīng)控制溫度和時間。坐缸溫度為20攝氏度左右。在天冷時必須保溫或在加水混時可用熱水。坐缸發(fā)酵必須發(fā)透，在發(fā)酵過程中適當(dāng)?shù)財嚢瑁偈拱l(fā)酵完成。一般坐缸時間為24小時，天熱可相應(yīng)縮短一些時間。發(fā)酵完畢，淀粉沉淀。
(7)撇漿過濾：坐缸所生成的酸漿稱為二和漿，即酸漿法中主要使用的酸漿。發(fā)酵正常的酸漿有清香味，漿色潔白如牛奶。若發(fā)酵不足或發(fā)酵過頭的酸漿，色澤和香味均差，供兌漿用時效果不。撇漿即是將上層酸漿撇出作為兌漿之用。撇漿后的淀粉用篩孔為120的細篩進行篩分。篩上物為細渣，可作飼料。篩下物為淀粉，轉(zhuǎn)入小缸。淀粉轉(zhuǎn)入小缸后，加水漂洗淀粉，約需放置24小時，防止出現(xiàn)發(fā)酵現(xiàn)象。
(8)起粉：淀粉在小缸中沉淀后，上層液體為小漿，可與酸漿配合使用，或作為磨碎用水。撇去小漿后，在淀粉表面留有一層灰白的油粉，系含有蛋白質(zhì)的不純淀粉。油粉可用水從淀粉表面洗去，洗出液可作為培養(yǎng)酸漿的營養(yǎng)物料，底層淀粉用鏟子取出，淀粉底部可能有細砂粘附，應(yīng)將其刷去。
(9)干燥：經(jīng)過上述流程，獲得濕淀粉。為了便于貯藏和運輸必須進行干燥。一般采用日光曬干或送人烘房烘干。
2.干紅薯生產(chǎn)淀粉
其工藝流程如下：原料預(yù)處理-浸泡-破碎和磨碎-過篩-流槽分離-堿、酸處理和清洗-離心分離和干燥。
其生產(chǎn)過程如下：
(1)原料預(yù)處理：鮮紅薯收獲后，通常將它切成片狀或絲狀，經(jīng)過日曬或火力干燥后，制成紅薯干。這種紅薯干在加工和運輸過程中不可避免混入各種雜質(zhì)，所以必須經(jīng)過預(yù)處理。預(yù)處理有干法和濕法兩種。干法是采用篩選設(shè)備和風(fēng)選設(shè)備。濕法處理是用洗滌機或洗滌桶。
(2)浸泡：為了提高淀粉出率可以采用堿水浸泡。一般用飽和石灰乳或1%稀堿液加入浸泡水，使ph值為10-11。浸泡時間約12小時，溫度控制在35-40攝氏度。浸泡后，甘薯片含水量為60%。
(3)破碎和磨碎：浸泡后的甘薯片隨水進入錘片式粉碎機進行破碎，達到一定的細度，穿過篩孔排出機外。薯干在粉碎過程中瞬時溫度升高，部分淀粉易受熱糊化，以致在過篩時，影響淀粉和薯渣的分離；在流槽分離時又不易沉淀，導(dǎo)致次粉增加，影響好粉產(chǎn)出率。為了防止一次粉碎處理易使淀粉糊化，可以采用兩道粉碎，分道過篩的工藝流程。即薯干經(jīng)第一道粉碎，進行過篩，然后經(jīng)第二道粉碎處理，再行過篩。在粉碎過程中，為了低瞬時溫升，根據(jù)各道粉碎粒度不同，調(diào)整粉漿濃度，頭道為3-3.5波美度，二道為2-2.5波美度。同時采用均料器控制紅薯干的進量，均衡粉漿，避免粉碎機的過載現(xiàn)象，也利于流槽分離。
(4)過篩：紅薯干經(jīng)過粉碎后得到的紅薯糊又稱料液，必須進行過篩，分離出渣子，即纖維。通常采用平搖篩，料液進入篩面，要求均勻過篩，不斷淋水，淀粉隨水穿過篩孔進入存漿池，而渣子留存在篩面上從篩尾排出。篩布為120目尼龍布。在過篩過程中，由于料液中含有果膠等粘稠物質(zhì)滯留在篩面上，影響篩子的分離效果，因此，篩布應(yīng)經(jīng)常洗刷，以保證篩孔暢通。
(5)流槽分離：經(jīng)過精篩處理后的淀粉，目前一般采用流槽分離蛋白質(zhì)。它的優(yōu)點是建造容易，少用鋼材，節(jié)省動能，操作也較穩(wěn)定。缺點是占地大，間歇操作，分離效率低，淀粉損失大，勞動條件差。
(6)堿、酸處理和清洗：為了進一步提高淀粉純度，在清洗淀粉過程中，還要經(jīng)過堿、酸處理。淀粉堿、酸處理和清洗都是在帶有攪拌裝置的水泥池內(nèi)進行，水泥池的大小根據(jù)生產(chǎn)能力確定，攪拌器轉(zhuǎn)速為 60轉(zhuǎn)／分左右。由流槽來的淀粉乳，先經(jīng)堿處理，目的是清除淀粉中堿溶蛋白質(zhì)和果膠等雜質(zhì)。堿處理的方法是將1波美度的稀堿液，緩慢地加入淀粉乳內(nèi)，控制ph值為12，同時啟動攪拌器，充分混合均勻，經(jīng)半小時后，停止攪拌，待淀粉完全沉淀后，排出上層廢液，并注入清水清兩次，使它接近中性即可。在堿處理過程中，還可加入濃度為35波美度的氯酸鈉液，用量不超過干基淀粉重量的0.4%。因為次氯酸鈉是一種強氧化劑，具有較強的漂白和殺菌作用，以致能達到增白和防腐的目的。經(jīng)過堿、次氯酸鈉處理和清洗后的淀粉再經(jīng)酸處理。其目的是溶解酸溶蛋白，中和堿處理時殘留的堿性，還可抑制微生物的活動和繁殖。酸處理可用工業(yè)鹽酸，操作時也必須緩緩地加入，充分攪拌，控制淀粉乳的ph值為3左右。防止局部過酸，造成淀粉損失。加酸后的淀粉乳用堿處理的同樣操作方法使淀粉沉淀，除去上層廢液，加水清洗，最后使淀粉呈微酸性ph值為6左右，以利于淀粉的貯存與運輸。
(7)離心分離和干燥：清洗后得到的淀粉含水分很高，必須先經(jīng)離心分離機脫水處理，使淀粉水分含量下降到45%以下。有些工廠直接作為濕淀粉出廠或使用。為了有利于貯藏和運輸，脫水后的濕淀粉需要進行干燥，達到需要的淀粉含水量。通常紅薯淀粉的水分為12%-13%。淀粉干燥可采用氣流干燥，因為它具有干燥速度快、效率高、設(shè)備生產(chǎn)能力高和設(shè)備造價較低等優(yōu)點。
3.紅薯粉絲加工
紅薯粉絲加工的工藝流程：淀粉-打漿-調(diào)粉-漏粉-冷卻、漂白-冷凍-干燥-成品。
(1)打漿：先將少量淀粉用熱水調(diào)成稀糊狀，再用沸水沖人調(diào)好的稀粉糊，并不斷朝一個方向快速攪拌，至粉糊變稠、透明、均勻，即為粉芡。制100千克干紅薯粉絲，需用明礬300克，開水35千克，用作打漿的干淀粉約需3千克。
(2)調(diào)粉：先在粉芡內(nèi)加入0.5%的明礬，充分混勻后再將濕淀粉和粉芡混合，攪拌搓揉至無疙瘩、不粘手、能拉絲的軟粉團即可。漏粉前可先試一下，看粉團是否合適，如漏下的粉絲不粗、不細、不斷即為合適。如下條太快，發(fā)生斷條現(xiàn)象，表示粉漿太稀，應(yīng)摻干淀粉再揉，使面韌性適中；如下條困難或速度太慢，粗細又不勻，表粉漿太干，應(yīng)再加些濕淀粉。調(diào)粉以一次調(diào)好為宜。粉團溫度在 30-42攝氏度為好。
(3)漏粉：將揉好的粉團放在帶有小孔的漏瓢中，漏瓢孔徑7.5毫米，粉絲細度0.6-0.8毫米。用手擠壓瓢內(nèi)的粉團，透過小孔，粉團即漏下成粉絲。距漏瓢下面55-65厘米處放一開水鍋，粉絲落人開水鍋中，遇熱凝固煮熟。水溫應(yīng)保持在97-98攝氏度，開水沸騰會沖壞粉絲。在漏粉時，要用竹筷在鍋內(nèi)攪動，以防粉絲粘著鍋底。生粉絲漏人鍋內(nèi)后，要控制好時間，掌握好火候。煮的時間太短，粉絲不熟；煮的時間太長，容易漲糊，使粉絲脆斷。
(4)冷卻、漂白：粉絲落到沸水鍋中后；待其將要浮起時，用小竹竿拶發(fā)起，拉到冷水缸中冷卻，目的是增加粉絲的彈性。冷卻后，再用竹竿繞成捆，放人酸漿中浸3-4分鐘，撈起涼透，再用清水漂過，并搓開互相粘著韻粉絲。酸漿浸泡的目的是漂去粉絲上的色素，除去粘性，增加光滑度。為了使粉絲色澤潔白，還可用二氧化硫熏蒸漂白。二氧化硫可用點燃硫磺塊制得，熏蒸可在一密閉室內(nèi)進行。
(5)冷凍：紅薯粉絲粘結(jié)性強，韌性差，因此需要冷凍。冷凍溫度為零下8攝氏度至零下10攝氏度，達到全部結(jié)冰為止。然后，將粉絲放人30-40攝氏度的水中使其溶化，用手拉搓，使粉絲全部成單絲散開，放在架上晾曬。
(6)干燥：晾曬架應(yīng)放在空曠的曬場，晾曬時應(yīng)將粉絲輕輕抖開，使之均勻干燥，干燥后即可包裝成袋。成品紅薯粉絲應(yīng)色澤潔白，無可見雜質(zhì)，絲干脆，水分不超過重2%，無異味，烹調(diào)加工后有較好的韌性，不易斷，具有紅薯粉絲特有的風(fēng)味。
一、簡論：
紅薯是我國普遍種植的一種農(nóng)作物，紅薯產(chǎn)量高適應(yīng)性強在我國各地均有不同面積的種植，紅薯富含蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素以及多種礦物質(zhì)，營養(yǎng)保健價值高。近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關(guān)注，紅薯深加工成為發(fā)展綠色保健食品的典范，紅薯深加工低投入、風(fēng)險小、利潤高可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈的商機。
紅薯深加工工藝我們就以三粉加工為例：
1、淀粉部分：
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-濃縮-脫水-干燥-篩分
2、機械制作粉條部分：
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-沉淀取粉-攪拌-下料-成型-老化-冷凍-散粉晾曬（濕淀粉直接可以深加工粉條，干燥淀粉也易破壞淀粉粘性）
3、防手工制作粉條部分：
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-濃縮-脫水-干燥-篩分-打芡-和面-二次搓揉-錘粉下鍋-熟化-冷卻-盤粉掛桿-冷凍-散粉晾曬（首先最好是晾曬淀粉進行加工，干燥后尤其是高淀粉紅薯很難下好條主要烘干后粘性差）
備注：1、以上設(shè)備均按照汝陽機械廠設(shè)備配備生產(chǎn)過程步驟:
2、三粉廣泛意義指淀粉、粉條、粉皮：
現(xiàn)今國內(nèi)紅薯淀粉以及粉條粉絲市場并非空蕩，而是市場滿目各色各樣的粉制品，但消費者卻很少能在市場上購買到純正的紅薯粉條、粉絲，甚至年輕一代根本不知道吃到嘴里的是否紅薯粉，國內(nèi)市場流動的粉條、粉絲大多以紅薯、木薯、玉米、小麥等原料摻兌加工而成，加工好些的只是口感差，更為劣質(zhì)粉條，勁道差、粘性大、易糊湯，這樣粉條市場歸根究柢還是利益在驅(qū)動。
在國內(nèi)我們身邊會有人經(jīng)常說我們家鄉(xiāng)有一個村莊或者一個鎮(zhèn)都是做粉條的，而且很出名，當(dāng)然我們一開始很相信這里的粉條，因為時間和記憶讓我們習(xí)慣性的就認為這個村莊粉條好，但因為利益的驅(qū)動一家作假，家家跟著走，讓消費者吃著味道越來越不對口的時候，這個時候這個所謂粉條出名的村莊就遇到生產(chǎn)和銷售的瓶頸，可能遇到兩種可能：1、倒閉一大部分存活一部分，存活下來的一部分作坊可能會往市場上跑銷路，批發(fā)商要多少價格的粉條我提供多少價格的粉條，薄利多銷，慢慢去發(fā)展。那些倒閉不做的商戶看到商機后可能會重新開啟照著成功的典范去學(xué)習(xí)，越往后的發(fā)展這個地方可能會成為制作粉制品的基地，但這個基地生產(chǎn)的粉條均會銷往其他城市，附近的人會知道這里的粉條不能吃都是假的。2、可能有一部分生產(chǎn)者會搬離這個村莊，換個地方繼續(xù)生產(chǎn)，但是否以生產(chǎn)純正的成品，在于生產(chǎn)者銷售方向。國內(nèi)存在著很多這樣的村莊或者鄉(xiāng)鎮(zhèn)原本以口感和成品質(zhì)量讓人認知，后以制假讓人認識。
二、消費者心理：
傳統(tǒng)粉條、粉絲、粉皮等粉制品的生產(chǎn)有著各種規(guī)格，各種粗細寬窄的樣式，我國各地均有食用粉制品的傳統(tǒng)習(xí)慣，但由于生活習(xí)慣和烹飪方式不同，各地的粉制品粗細寬窄規(guī)格也是不一樣的，這里也包括粉條的外觀色澤。長江以南地區(qū)人們食用方式普遍以煲湯、火鍋、燉菜為主，粉條以1.3、1.5、2.0、2.5mm等直徑的粉條成品為主，寬粉普遍以08*04、08*06、08*10、08*12mm等厚度和寬度的粉制品為主，對粉制品的喜好顏色偏重，大眾普遍接受的紅薯、芭蕉芋、豌豆等制作的粉制品。長江以北地區(qū)的人們食用方式普遍以炒、燉、火鍋、涼拌、面點陷料等為主，粉條、粉絲多以055、06、07、1.0、1.2、1.5、1.8mm等直徑的粉條成品為主，寬粉普遍以05*4、05*6、05*8、05*10mm厚度和寬度的粉制品為主，大眾普遍接受的以紅薯、土豆、小麥等制作的粉制品。我國東北以及西北大眾普遍喜好較粗較厚，顏色較淡的粉制品，但東北地區(qū)普遍接受的以紅薯、土豆等原料制成的粉制品，而西北地區(qū)易于接受土豆、紅薯、玉米、雜糧為主的原料制成的粉制品。
以上四個劃分過于籠統(tǒng)，但簡化的的確是當(dāng)?shù)厣钪薪?jīng)常食用的粉制品，我國是一個擁有十多億的人口的人口大國，歷史將我們劃分到不同城市，在不同的環(huán)境中我們都擁有這不同鄉(xiāng)土文化，不同的飲食習(xí)慣，但我們在選擇粉制品的時候大眾易于接受的卻是紅薯粉，在以上四個劃分區(qū)，不同的區(qū)域綜合評價最受消費者喜歡的還是紅薯粉條。
紅薯粉條那份柔軟，勁道，薯香味十足的口感，讓老一輩的人們回憶無窮，我們是否聽過那些老人們說道著曾經(jīng)生產(chǎn)隊下粉的時候，“撂底粉坨子”是怎么樣的一種味道。當(dāng)然現(xiàn)如今粉條在各地均有大量的生產(chǎn)和銷售、各地均有來自全國各地的批發(fā)商販，市場上擺放著各種顏色招眼的粉條，各種粗細寬窄的粉制品，但農(nóng)村的集市、城市的菜市場究竟在哪才能購買到純正的紅薯粉條，一句話：“很難”，摻假這些年可能是我們聽到最多的詞。
粉制品是一種傳統(tǒng)性食品，也是我們菜肴里不可缺少的一部分，對于傳統(tǒng)食品大多數(shù)人都是消費者，我們更在意是質(zhì)量和口感，不是價錢，但需求粉制品更多的不是我們個人的消費，而是某一個食堂或者某一個飯店等，這些地方需求的粉制品也有一部分約束了市場采購粉條的質(zhì)量，國人的市場就是這樣，有需求就有生產(chǎn)，我對于做混合淀粉制作的粉條企業(yè)并不排斥，這也是一種是經(jīng)營，也是一條生存之道，就是這所謂的生存之道讓假的更假，真的更少。
市場上銷售的所謂的“紅薯粉條”價格多以2.5元-3.5元/斤，3.5元-6元/斤這樣的價格，消費者普遍會購買6元/斤的粉條，但這樣的價格購買回去的也不一定的是純正的紅薯粉，一般的消費者對于粉制品沒有識別真假的能力，主要看顏色和外觀，但這些都是可以根據(jù)生產(chǎn)時改變的。
國內(nèi)大多數(shù)粉條生產(chǎn)集中地區(qū)很多都是沒有紅薯的，小到一個村莊十多戶大到一個鄉(xiāng)鎮(zhèn)上百家，這樣的規(guī)模國內(nèi)至少有著三四百處，除了一年四季最炎熱的幾天，其他時間都在加班的生產(chǎn)，多以木薯和玉米混合，低檔的玉米淀粉居多，粉條中摻雜著色素、明礬、化學(xué)添加劑等，但從這些地方生產(chǎn)的粉條流通于國內(nèi)各地，每一處生產(chǎn)地的當(dāng)?shù)厝耸遣怀赃@些粉條的，但市場外來的說不定也是這樣生產(chǎn)的，很多城里的人會拖朋友或者自己去鄉(xiāng)下購買農(nóng)戶生產(chǎn)的粉條，農(nóng)村的一般選擇提供紅薯原料自己監(jiān)督設(shè)備擁有者生產(chǎn)，在這樣國內(nèi)市場下，很多人都看中了紅薯深加工這個項目。
現(xiàn)今國內(nèi)各地均有各種大型、中型、小規(guī)模的以紅薯為原料從清洗到粉條成型的廠家，中小規(guī)模的生產(chǎn)滿足當(dāng)?shù)匦枨螅笮推髽I(yè)應(yīng)樹立品牌形象，以走直線才能走遠的心態(tài)去發(fā)展。但不管是大型企業(yè)也好小型也罷都要以純正無添加劑的方式生產(chǎn)著當(dāng)?shù)卮蟊娤矏鄣姆壑破罚瑥氖召徏t薯到加工淀粉、粉條每一個環(huán)節(jié)都可以讓附近的老百姓能夠現(xiàn)場看到，讓他們信任這些就是純正的紅薯粉，只有當(dāng)?shù)孛癖娬J可，才能有很好的銷售市場。
三、設(shè)備的選擇：
1、生產(chǎn)概述
紅薯深加工此篇介紹的是紅薯進行淀粉加工、粉條、粉絲、粉皮加工，主要因為我們?nèi)觋枡C械廠從1982年生產(chǎn)此類設(shè)備至今，一直從事研發(fā)薯類淀粉深加工設(shè)備的研究和制造，總結(jié)的經(jīng)驗和設(shè)備的應(yīng)用都是通過長時間的經(jīng)驗積累下來的。
2、注意事項
紅薯淀粉深加工設(shè)備的選擇要根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H情況，土地種植紅薯面積或者可能發(fā)展種植的面積，個人資金能力問題，電力和水源要充足。注意的是紅薯屬于季節(jié)性加工一般在霜降前后開挖，加工季節(jié)可持續(xù)30-45天，小型加工一般在15-20天左右，原因是用來打漿的鮮薯不能存放時間過長，存放時間過長的紅薯淀粉糖化提取率降低，其次紅薯表皮軟化，不易粉碎。淀粉加工和粉條加工分成兩個部分，紅薯加工屬于季節(jié)性，粉條加工應(yīng)在淀粉處理完畢后再相續(xù)加工。應(yīng)在加工期完成預(yù)期設(shè)想的淀粉存儲量，用于加工粉條。
對于初加工者在資金和當(dāng)?shù)丶t薯種植面積允許的情況下，可上一套相應(yīng)的大型設(shè)備，整套的配備淀粉部分處理要量大 ，淀粉選擇一部分干燥，一部分濕存，干燥的用來存儲銷售，濕存的用于自己加工粉條粉絲。粉條部分要根據(jù)自己的銷路來選擇設(shè)備大小或者減少生產(chǎn)周期。對于沒有銷路的用戶給予的建議：第一年加工應(yīng)以銷售淀粉為主，淀粉銷售市場很大，但銷售淀粉和粉條相比，利潤要低，但第一年的生產(chǎn)粉條的銷量不會太可觀，主要采購的可能是附近農(nóng)戶或者簡單的包裝禮盒，做好宣傳工作，粉條銷路和客戶是靠時間積攢下來的。誠信為本，質(zhì)量求生存，人貴在和氣，小客戶也會帶來大的銷路。
3、設(shè)備選擇
紅薯加工設(shè)備選擇以結(jié)實耐用提取率高為主，小型一般農(nóng)戶用選擇一套清洗和破碎分離一體的設(shè)備，簡單而方便選擇沉淀取粉投資小，淀粉沉淀后挖出，存在規(guī)劃好的存放池內(nèi)進行濕存而后在進行粉條加工（每年年后三四月份前要干燥處理，天氣逐漸升溫淀粉會發(fā)酵），中小型建廠以及大型建廠一定選擇破碎和分離分開的設(shè)備組裝的一條流水線，這樣設(shè)備生產(chǎn)環(huán)節(jié)更小的減少故障率，而且淀粉提取率高，清洗方面要根據(jù)當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)選擇幾級的清洗，不同的清洗設(shè)備處理可能土質(zhì)所夾雜的雜物所帶來的生產(chǎn)麻煩，破碎部分一般3-5噸選擇一級破碎，7-8噸以上的可以選擇2級粉碎，一級粗破、一級細破，這樣能更好的節(jié)省耗電量，分離部分薯類加工一般選擇YS-450B型圓筒分離機組接組合生產(chǎn)，對于薯類加工這種淘洗的設(shè)備是最佳不過了，分離后的淀粉漿需要進行除沙，除沙后進行淀粉細濾，這個時候如果選擇制作粉條的客戶可以選擇沉淀方式，因為濕淀粉和曬干顆粒淀粉薯類淀粉是制作粉條最好的原料，細濾后通過旋流器將淀粉中的雜質(zhì)洗出，排出的淀粉漿經(jīng)過脫水機脫水，將淀粉液脫水至含水量38%-40%淀粉后自動喂料到烘干塔內(nèi)進行干燥，干燥后的淀粉進行篩分降溫后就可以包裝。
以上設(shè)備均以汝陽機械廠的設(shè)備為例，一般單套設(shè)備處理能力為1t/h、3-4t/h、5-6t/h、7-8t/h、10t/h、15t/h等以上設(shè)備為每小時處理紅薯量，這些設(shè)備同樣可以運用在木薯、土豆、紅薯、芭蕉芋、葛根、蕉藕等淀粉加工。
四、行業(yè)簡析：
在粉制品加工中技術(shù)的掌握是整個生產(chǎn)流程的關(guān)鍵，同樣的紅薯同等的紅薯品種，生產(chǎn)者的不同制作出成品的色澤、勁道也有差別。下面大概講述下粉制品生產(chǎn)中不同的處理方式。
1、淀粉加工部分：
我們通常所見到的淀粉加工大致分為“清水面”、”酸漿面”、”烘干面”三種，第一種清水面也分一次沉淀取粉或者多次攪缸取粉，加工過程中淀粉通過除沙細化后進入沉淀池，自然方式沉淀出淀粉，淀粉沉淀后，排出覆蓋的漿水以及撇清”油分”，多次攪缸讓淀粉重復(fù)沉淀，讓比重較輕的雜質(zhì)通過沉淀方式提取出來，從而達到淀粉提白除雜的目的，這種方式是現(xiàn)今薯類淀粉制作粉條中淀粉處理較多的方式，一般用戶在實際加工中淀粉通過一次沉淀后就直接取粉的較多（粉條要求白度就需要多次沉淀，但一般市場流通的紅薯粉條顏色較重）。第二種酸漿面是在淀粉加工中淀粉沉淀階段注入酸性漿液，酸漿可以加速淀粉沉淀也可達到淀粉提白的目的，酸漿也分為豆類酸漿，此時我們就簡稱為：“豆?jié){”，也分為紅薯破碎分離后沉淀發(fā)酵的漿液，此時我們就簡稱為：“老漿”，豆?jié){指豆類淀粉加工中提煉的酸漿液用于薯類淀粉加工，通過豆?jié){處理提升淀粉白度，老漿指紅薯淀粉加工中淀粉沉淀后余留漿液通過黃、青、黑漿液顏色轉(zhuǎn)換判別漿水酸度，這種老漿制作出來的淀粉白度沒有豆?jié){的制作出的色澤更白，但是通過它處理的淀粉筋度要比豆?jié){的高，當(dāng)然也是根據(jù)個人掌握。第三種烘干面，淀粉烘干一般選擇氣流干燥，我們通常判別淀粉是自然晾曬還是機械干燥最直觀的方法是自然晾曬是淀粉顆粒狀，機械烘干是面粉狀，較好銷售是清水面和酸漿面，烘干面銷售市場一般，原因在于紅薯淀粉加工大部分用于粉條粉絲加工，而干燥淀粉筋度沒有清水面和酸漿面高。
2、粉條加工部分：
粉條加工中運用的設(shè)備樣式較多，我們暫且以汝陽機械廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品為例把粉條加工部分，分為自熟式、大鍋粉兩大類。
1、自熟式又分為蒸汽式和膨化機，蒸汽式粉條機通過水溫加熱，螺旋推進方式從而達到淀粉熟化成型，能很好的保證粉條粉絲的質(zhì)量，通過更換不同的磨具來決定成品的規(guī)格，可生產(chǎn)純正的薯類淀粉、玉米、小麥、豆類、雜糧淀粉，這種設(shè)備是由汝陽機械廠早期研發(fā)的產(chǎn)品，現(xiàn)今更進為雙螺旋，也是國內(nèi)制作龍口粉絲的企業(yè)運用最多的產(chǎn)品。膨化機我們普遍稱為自熟機它的工作原理是螺旋和管壁通過高速旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生熱量，從來熟化淀粉積壓成型，這類設(shè)備一般適用于生產(chǎn)玉米、小麥、雜糧等淀粉，它在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量較高不適應(yīng)低溫熟化的薯類淀粉，彭化機制作出來的粉制品口感較為生硬，但制作米線是較好的設(shè)備。
2、大鍋粉也就是所謂消費者口中的手工粉，基本分為兩種設(shè)備一種是帶抽空一種不帶抽空，抽空后專業(yè)點已經(jīng)劃分到機制粉當(dāng)中，外觀透明，粉條均勻，但成品口感欠佳原因是較為生硬。
大鍋粉一般設(shè)備配備：1、打芡機、雙缸自動上料和面機、推盆機、錘瓢機。2、打芡機、雙缸自動上料和面機、抽空機、錘瓢機。3、打芡機、聯(lián)合和面抽空機、蒸汽鍋、冷卻傳輸帶、自動切條撥粉機。第一種設(shè)備生產(chǎn)出的粉條和純手工的一樣而且比純手工的更加完美，因為機械和面比人工更加均勻，第二種和第三種設(shè)備生產(chǎn)粉條步驟中都帶抽空，優(yōu)點外觀比較平整，粗細均勻，但口感欠佳，第三種設(shè)備屬于流水線生產(chǎn)，每小時最高產(chǎn)量可達2000KG，這類設(shè)備就是粉條加工行業(yè)中所說的蒸汽鍋。
五、成品以及成品銷售：
我們做投資建設(shè)這個項目就是為了出成品，帶來效益，效益是生產(chǎn)以及生存的關(guān)鍵，如何控制好成品質(zhì)量和消費者心理是整個銷售的核心。薯類淀粉深加工起步不易投資過大，農(nóng)副產(chǎn)品深加工每一個行業(yè)發(fā)展最好要以滾雪球方式慢慢的壯大自己，原因在于這里需要經(jīng)驗，需要技術(shù)，更需要老客戶的支持，我們只有保證了銷量才能擁有更好的發(fā)展。
在以后發(fā)展當(dāng)中我們思想不能停留在純正薯類粉條粉絲生產(chǎn)以及銷售，在保證純正薯類粉條粉絲加工的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)者要富有創(chuàng)意，敢于大膽嘗試創(chuàng)新延伸產(chǎn)品，例如：生產(chǎn)各種蔬菜粉碎后的漿液混合薯類淀粉進行生產(chǎn)。像芹菜汁粉條、南瓜汁粉條、胡蘿卜汁粉條、菠菜汁粉條、海帶粉絲、海苔粉絲等蔬菜類保健粉制品，更高端的可以制作大骨湯、牛骨湯、羊骨湯等代替清水和淀粉混合攪拌制作出的粉制品。現(xiàn)今國內(nèi)已經(jīng)有這樣廠家在制作的，而且市場銷售很好，這種混合生產(chǎn)也是我們廠老技術(shù)員孫正軍師傅提出來的，這樣的生產(chǎn)方式讓消費者更直觀聯(lián)想到在保證粉條的質(zhì)量的同時更有新鮮的創(chuàng)意和極具營養(yǎng)的搭配，這個項目未來的市場值得的拓展。
銷售方面目前，我們要以不含明礬無任何添加劑，純綠色保健食品為基礎(chǔ)，就目前產(chǎn)品的市場定位而言，首先我們利用“全自然無公害”粉品為主要訴求，來滿足不同消費者需求，這是我們產(chǎn)品的主要定位，在老客戶群中，我們繼續(xù)以“無添加、衛(wèi)生、純紅薯”為主要訴求，以低成本、低價格、大銷量為優(yōu)勢。
六、總結(jié)：
人類的思想進步似乎有著開拓者有模仿者，有幻想者有嘗試者，更有空有幻想而現(xiàn)實和能力不得實現(xiàn)者，慢慢經(jīng)歷嘗試摸索，有成功的有失敗的，但成敗的掌控還是在經(jīng)營者手里，思想的變通才是最關(guān)鍵的。、
在選擇設(shè)備時，首先要考慮的設(shè)備產(chǎn)量和日后產(chǎn)品銷售問題，進而應(yīng)當(dāng)考慮運用哪一種設(shè)備配套，設(shè)備如何配套更加合理，更適合自己的生產(chǎn)，采購設(shè)備時一定要實地考察設(shè)備生產(chǎn)廠家，要和設(shè)備生產(chǎn)銷售者交流自己當(dāng)?shù)氐那闆r和自己的初期構(gòu)思，結(jié)合銷售人員的講解和自我的判斷選擇適合自己的設(shè)備。
事待人為，每個行業(yè)的起初都是由聯(lián)想或者說是瞎想結(jié)合實際構(gòu)造起來的，紅薯深加工項目投入較小，利潤大是廣大薯區(qū)農(nóng)民致富的好項目。
紅薯可以加工成很多副產(chǎn)品，比如紅薯粉條，紅薯面條，紅薯淀粉，地瓜面，紅薯涼粉，紅薯干（地瓜干），紅薯片，紅薯汁，紅薯奶茶等。
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紅薯加工分兩種,
紅薯深加工:鮮薯——清洗——破碎——A型過濾機（粗濾）——B型過濾機（細濾）——除沙——C型過濾機（精濾)沉淀——粉絲——成型——冷卻——晾曬——包裝
紅薯淀粉加工:鮮薯——清洗——破碎——A型過濾機（粗濾）——B型過濾機（細濾）——除沙——C型過濾機（精濾)-----濃縮——脫水——烘干——風(fēng)冷——包裝
有紅薯粉絲，紅薯淀粉，手搓紅薯粉，紅薯干，手工紅薯面，
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祥云縣細虛： ______ 1:先將紅薯洗凈打成漿狀 2:將這種紅薯漿與一定的水混合 3:把與水混合的紅薯漿用紗布過濾. 4:再把濾得的懸濁液澄清, 5:倒去上部清水,即得到淀粉
祥云縣細虛： ______ 紅薯片是使用天然種植的紅薯,經(jīng)清洗脫皮、切片、漂燙、油炸、脫油工序加工而成,具有甜、酥、脆的特點.制作方法 工序1:使用紅薯脫皮機對新鮮紅薯進行清洗并脫皮,去掉表面的泥沙及壞斑即可脫皮完成,脫皮紅薯不宜放置太久,以防...
祥云縣細虛： ______ 紅薯深加工工藝我們就以三粉加工為例:1、淀粉部分:去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-濃縮-脫水-干燥-篩分2、機械制作粉條部分:去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-沉淀取粉-攪拌-下料-成型-老化-冷凍-散粉晾曬(濕淀粉直接...
祥云縣細虛： ______ 摘要:本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,具體地講就是一種紅薯膨化食品的加工方法.其工藝流程包括選料蒸薯→去皮切塊→加壓膨化→老化處理.采用上述方法制作的紅薯膨化食品,體積比原料膨大30-50%,與傳統(tǒng)方法制作的紅薯食品相比,無論色澤還是口感都有明顯的改善.
