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    焊接常見問題及處理方法 焊接常見問題

    一、焊接中的局部變形的原因及預(yù)防措施

    (一)產(chǎn)生原因

    (1)加工件的剛性小或不均勻,焊后收縮,變性不一致。(2)加工件本身焊縫布置不均,導(dǎo)致收縮不均勻,焊縫多的部位收縮大、變形也大。(3)加工人員操作不當(dāng),未對(duì)稱分層、分段、間斷施焊,焊接電流、速度、方向不一致,造成加工件變形的不一致。(4)焊接時(shí)咬肉過大,引起焊接應(yīng)力集中和過量變形。5)焊接放置不平,應(yīng)力集中釋放時(shí)引起變形。

    (二)預(yù)防措施

    (1)設(shè)計(jì)時(shí)盡量使工件各部分剛度和焊縫均勻布置,對(duì)稱設(shè)置焊縫減少交叉和密集焊縫。(2)制定合理的焊接順序,以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫,先焊對(duì)稱部位的焊縫后焊非對(duì)稱焊縫, 先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫,先焊對(duì)接焊縫后焊角焊縫。(3)對(duì)尺寸大焊縫多的工件,采用分段、分層、間斷施焊,并控制電流、速度、方向一致。(4)手工焊接較長焊縫時(shí), 應(yīng)采用分段進(jìn)行間斷焊接法, 由工件的中間向兩頭退焊,焊接時(shí)人員應(yīng)對(duì)稱分散布置,避免由于熱量集中引起變形。(5)大型工件如形狀不對(duì)稱,應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后,在進(jìn)行裝配焊接,以減少整體變形。(6)工件焊接時(shí)應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng),使變形互相抵消。(7)對(duì)于焊后易產(chǎn)生角變形的零部件,應(yīng)在焊前進(jìn)行預(yù)變形處理,如鋼板v 形坡口對(duì)接,在焊接前應(yīng)將接口適當(dāng)墊高,這樣可使焊后變平。(8)通過外焊加固件增大工件的剛性來限制焊接變形,加固件的位置應(yīng)設(shè)在收縮應(yīng)力的反面。

    (三)處理方法

    對(duì)已變形的工件,如變形不大,可采用火烤矯正。如變形較大,采用邊烤邊用千斤頂頂?shù)姆椒ǔC正。

    二 鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋的原因及預(yù)防措施

    (一)熱裂紋

    熱裂紋是指高溫下所產(chǎn)生的裂紋, 又稱高溫裂紋或結(jié)晶裂紋,通常產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部,有時(shí)也可能出現(xiàn)在熱影響區(qū),表現(xiàn)形式有:縱向裂紋、橫向裂紋、根部裂紋弧坑裂紋和熱影響區(qū)裂紋。其產(chǎn)生原因是由于焊接熔池在結(jié)晶過程中存在著偏析現(xiàn)象,低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì)在結(jié)晶過程中以液態(tài)間層形式存在從而形成偏析,凝固以后強(qiáng)度也較低,當(dāng)焊接應(yīng)力足夠大時(shí),就會(huì)將液態(tài)間層或剛凝固不久的固態(tài)金屬拉開形成裂紋。此外, 如果母材的晶界上也存在有低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì),當(dāng)焊接拉應(yīng)力足夠大時(shí),也會(huì)被拉開。總之,熱裂紋的產(chǎn)生是冶金因素和力學(xué)因素共同作用的結(jié)果。針對(duì)其產(chǎn)生原因,其預(yù)防措施如下:

    (1)限制母材及焊接材料(包括焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體)中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量,特別應(yīng)控制硫、磷的含量和降低含碳 ,一般用于焊接的鋼材中硫的含量不應(yīng)大于0.04 5% ,磷的含量不應(yīng)大于0.055% ;另外鋼材含碳量越離,焊接性能越差,一般焊縫中碳的含量控制在0.10% 以下時(shí),熱裂紋敏感性可大大降低。(2)調(diào)整焊縫金屬的化學(xué)成分,改善焊縫組織,細(xì)化焊縫品粒,以提高其塑性,減少或分散偏析程度,控制低熔點(diǎn)共品的有害影響。(3)采用堿性焊條或焊劑,以降低焊縫中的雜質(zhì)含攝,改善結(jié)晶時(shí)的偏析程度。(4)適當(dāng)提高焊縫的形狀系數(shù),采用多層多道焊接方法, 避免中心線偏析,可防止中心線裂紋。(5)采用合理的焊接順序和方向,采用較小的焊接線能超,整體預(yù)熱和錘擊法,收弧時(shí)填滿弧坑等工藝措施。

    (二) 冷裂紋

    冷裂紋一般是指焊縫在冷卻過程中溫度降到馬氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)(300— 200℃以下)產(chǎn)生的,可以在焊接后立即出現(xiàn),也可以在焊接以后的較長時(shí)間才發(fā)生, 故也稱為延遲裂紋。其形成的基本條件有3個(gè):焊接接頭形成淬硬組織;擴(kuò)散氫的存在和濃集;存在著較大的焊接拉伸應(yīng)力。其預(yù)防措施主要有:

    (1)選擇合理的焊接規(guī)范和線能 ,改善焊縫及熱影響區(qū)組織狀態(tài), 如焊前預(yù)熱、控制層問溫度、焊后緩冷或后熱等以加快氫分子逸出。(2)采用堿性焊條或焊劑,以降低焊縫中的擴(kuò)散氧含量。(3)焊條和焊劑在使用前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的要求進(jìn)行烘干(低氫焊條300℃ ~3 50℃保溫lh;酸性焊條l 00℃ ~l50℃保溫lh;焊劑200℃~250。C保溫2h),認(rèn)真清理坡口和焊絲,太除油污、水分和銹斑等臟物,以減少氫的來源。(4)焊后及時(shí)進(jìn)行熱處理.一是進(jìn)行退火處理,以消除內(nèi)應(yīng)力,使淬火組織回火,改善其韌性;二:是進(jìn)行消氫處理, 使氫從焊接接頭中充分逸出。(5)提高鋼材質(zhì)量,減少鋼材中的層狀?yuàn)A雜物。(6)采取可降低焊接應(yīng)力的各種工藝措施。

    三、鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗(yàn)中的相關(guān)問題

    (一)焊縫等級(jí)、檢驗(yàn)等級(jí)、評(píng)定

    等級(jí)的區(qū)別與聯(lián)系要求進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量探傷的焊縫,按質(zhì)量等級(jí)分一級(jí)和二級(jí),稱一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫,此即為焊縫等級(jí)。檢驗(yàn)等級(jí)系指檢驗(yàn)檢測(cè)達(dá)到的精度,即檢測(cè)儀器與檢測(cè)方法結(jié)合而得到的檢測(cè)結(jié)果的精確程度。超聲波探傷采用G B /T ll 34 5 l 9 89標(biāo)準(zhǔn)按檢測(cè)等級(jí)由低到高分為A、B、C三個(gè)級(jí)別,射線探傷采用GB/T 3 3 2 3一l 9 8 7標(biāo)準(zhǔn)按檢測(cè)等級(jí)由低到高分為A、A B、B三個(gè)級(jí)別,它們分別規(guī)定了手工超聲波探傷的檢測(cè)方法、探測(cè)面、檢測(cè)范圍和允許缺陷當(dāng)量(dB值)以及射線探傷所要達(dá)到的靈敏度(透照厚度與像質(zhì)計(jì)的關(guān)系)。

    評(píng)定級(jí)別是指探傷人員在檢出缺陷后依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷測(cè)量進(jìn)而確定的焊縫內(nèi)部質(zhì)量級(jí)別。具體來說,超聲波探傷指對(duì)波高在測(cè)長線與判廢線之間(Ⅱ區(qū))缺陷測(cè)長后,依標(biāo)準(zhǔn)GB/Tl1345 l989表6進(jìn)行缺陷定級(jí);射線探傷是指測(cè)量底片上缺陷指示長度和大小,依標(biāo)準(zhǔn)GB /T3 3 2 3一l987表6.表7、表9、表l0并綜合評(píng)級(jí)(見該標(biāo)準(zhǔn)l 6.1~l 6.4),這一條是每一個(gè)探傷人員必須熟練掌握的。

    (二)超標(biāo)缺陷處理與復(fù)探、擴(kuò)探GB 50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》只規(guī)定了檢測(cè)方法.檢測(cè)比例和合格級(jí)別, 對(duì)于缺陷的處理沒有明確要求。

    參照J(rèn)G l 8 l 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和其他行業(yè)焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,對(duì)十檢出的缺陷可作如下處理:(1)檢測(cè)出的不允許缺陷必須返修,返修后按同種檢測(cè)方法檢測(cè)合格后方認(rèn)為該焊縫合格。(2)對(duì)要求抽查檢驗(yàn)的焊縫,發(fā)現(xiàn)不允許缺陷后,應(yīng)在被檢測(cè)區(qū)域兩端整條焊縫長度的各l 0%且不小于00inin(長度允許時(shí))的區(qū)域擴(kuò)檢。a)若在擴(kuò)檢區(qū)域未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,應(yīng)認(rèn)為該焊縫合格。b)若在擴(kuò)檢區(qū)域發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,則該條焊縫全檢。(3)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝要求抽查檢驗(yàn)的焊縫,發(fā)現(xiàn)不允許缺陷后,按下述原則擴(kuò)檢;a)增加該類型同一焊工焊接的兩條焊縫檢測(cè),若此兩條擴(kuò)檢焊縫未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,應(yīng)認(rèn)為該批焊縫合格。b)若此兩條擴(kuò)檢焊縫發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷, 則每一條含超標(biāo)缺陷的焊縫按卜述原則再各抽檢兩條焊縫。C)若再次抽檢的焊縫未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,應(yīng)認(rèn)為該批焊縫合格。d)若再次抽檢的焊縫仍發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷, 則該焊工焊接的該類型焊縫全檢。同時(shí),可協(xié)商適當(dāng)增加其余焊縫檢測(cè)比例。

    1. 焊接電弧長度的控制及預(yù)防
    施焊時(shí)不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號(hào)等適當(dāng)調(diào)整電弧長度。由于焊接電弧長度使用不當(dāng),較難得到高質(zhì)量的焊縫。

    防治措施

    為了保證焊縫質(zhì)量,施焊時(shí)一般多采用短弧操作,但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長以獲得最優(yōu)的焊接質(zhì)量,如 V 形坡口對(duì)接、角接的第一層應(yīng)使用短些的電弧,以保證焊透,且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象;第二層可以稍長,以填滿焊縫。焊縫間隙小時(shí),宜用短弧,間隙大時(shí)電弧可稍長,焊接速度加快。仰焊電弧應(yīng)最短,以防止鐵水下流;立焊、橫焊時(shí)為了控制熔池溫度,也要用小電流、短弧焊接。另外無論采取什么焊接在運(yùn)動(dòng)過程中,要注意始終保持弧長基本不變,以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。

    2. 焊縫的焊腳尺寸控制及預(yù)防
    T 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接或角對(duì)接組合焊縫,其焊腳尺寸不夠,或設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼板緣連接焊 縫的焊腳尺寸不夠,會(huì)使焊接的強(qiáng)度和剛度均達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求。

    防治措施

    T 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接組合焊縫,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求,必須有足夠的焊腳要求,一般焊腳尺寸不應(yīng)小于 0.25t ( t 為連接處較薄的板厚)。設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸 0.5t, 且不應(yīng)大于 10 mm。焊接尺寸的容許偏差為 0~4 mm。

    3. 多層焊接中常見的缺陷及預(yù)防
    厚板多層焊接時(shí),每層焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接進(jìn)行下層焊接,易造成焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等缺陷,降低連接強(qiáng)度,同時(shí)會(huì)引 起下層焊接時(shí)的飛濺。

    防治措施

    厚板多層焊接時(shí),每層應(yīng)連續(xù)施焊。每一層焊縫焊完以后應(yīng)及時(shí)清除焊渣、焊縫表面缺陷及飛濺物,發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)徹底清除后再施焊。

    4. 焊接電壓及其選擇依據(jù)
    焊接時(shí)無論是打底、填充、蓋面,不管坡口尺寸大小,均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬,產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

    選擇依據(jù)

    一般針對(duì)不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長弧或短弧能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率,如打底焊接時(shí)為了能得到較好的熔深應(yīng)該采用短弧操作;填充焊或蓋面焊接時(shí)為了得到 較高的效率和熔寬可以適當(dāng)加大電弧電壓。

    5. 最佳焊接電流及其選擇依據(jù)
    焊接時(shí),為了搶進(jìn)度,對(duì)于中厚板對(duì)接焊縫采取不開坡口。強(qiáng)度指標(biāo)下降,甚至達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要在一聲聲哀嚎聲中,數(shù)學(xué)老師帶著一摞試卷走了進(jìn)來。

    好像是因?yàn)槎焯炖洌w育老師凍感冒了。

    所以變成了兩節(jié)數(shù)學(xué)課,順便考個(gè)試。

    數(shù)學(xué)老師名叫歐島,一個(gè)很富有數(shù)學(xué)氣息的名字,常年帶著一個(gè)黑框眼睛。

    卷子陸續(xù)分發(fā)。

    作為一個(gè)學(xué)渣,蘇牧無奈的拿出了數(shù)學(xué)參考資料,想碰碰運(yùn)氣看能不能找到原題。

    “叮!查看了數(shù)學(xué)題目,數(shù)學(xué)積分+1,當(dāng)前積分1/100,等級(jí):一級(jí)”

    突然,從腦海中冒出來的聲音,將他嚇了一大跳,差點(diǎn)沒從凳子上滑落下來。

    一旁的同桌顏小珂忍住沒有笑場(chǎng)。

    歐島則是狠狠的瞪了蘇牧一眼。

    “???…”

    蘇牧瞪大了眼睛,有些不可置信。

    “這是什么鬼東西?這是系統(tǒng)??居然真的有系統(tǒng)這種東西?”

    蘇牧繼續(xù)翻動(dòng),又出現(xiàn)了同樣的聲響。

    “叮!您查看了數(shù)學(xué)題目,數(shù)學(xué)積分+1,當(dāng)前積分2/100,等級(jí):一級(jí)”

    他只是瞟了一眼,居然就增加了積分?

    蘇牧覺得自己的腦子清明了些。

    這些陌生的數(shù)學(xué)題目,似乎看起來也熟悉了幾分。

    他越發(fā)的激動(dòng)起來。

    這些都是真正出現(xiàn)在他眼前的變化!

    蘇牧翻書的動(dòng)作越來越快,積分也越來越多,直到歐島走過來站到了他的面前,才反應(yīng)過來迅速收了回去。

    這個(gè)時(shí)候,他的積分已經(jīng)達(dá)到了81/100。

    他并沒有慌張,而是繼續(xù)將試卷上的題目查看了一遍。

    終于,系統(tǒng)迎來了新的提示音。

    “叮,您的數(shù)學(xué)積分已經(jīng)足夠,等級(jí):二級(jí),當(dāng)前積分0/1000!”

    這一瞬間,蘇牧仿佛像醍醐灌頂一般,曾經(jīng)那些陌生的數(shù)學(xué)題,仿佛變成了多年的好友!

    他居然!

    看懂了!

    看懂了!!

    居然看懂了!!

    蘇牧的內(nèi)心頓時(shí)內(nèi)流滿面,頗有苦盡甘來的感覺。

    仿佛是要檢驗(yàn)自己的成果,蘇牧的心思完全沉寂在了試卷之中,這是一個(gè)學(xué)渣對(duì)于知識(shí)的渴望。

    時(shí)間一點(diǎn)一滴的過去,就連蘇牧自己都沒有發(fā)現(xiàn)。

    可惜的是,雖然他的數(shù)學(xué)已經(jīng)達(dá)到了二級(jí),但還是有些題目沒辦法運(yùn)算出來。

    “叮…..”

    這一次不是系統(tǒng)的提示音,而是下課的鈴聲。

    蘇牧真的是頭一次感受到了時(shí)間過的如此之快。

    曾經(jīng)漫長的兩個(gè)小時(shí),現(xiàn)在居然還讓他有些意猶未盡。

    這就是學(xué)霸的感覺嗎?他默默的想到。

    這張?jiān)嚲恚K牧覺得自己應(yīng)該是103分。

    因?yàn)椴粫?huì)的題目他都空著。

    而那些簡單一點(diǎn)的題目,蘇牧有一種迷之自信。

    他得出的答案,一定是正確答案!

    ……

    “我要好好學(xué)習(xí)了。”

    強(qiáng)忍住內(nèi)心的激動(dòng),蘇牧擺正了在一聲聲哀嚎聲中,數(shù)學(xué)老師帶著一摞試卷走了進(jìn)來。

    好像是因?yàn)槎焯炖洌w育老師凍感冒了。

    所以變成了兩節(jié)數(shù)學(xué)課,順便考個(gè)試。

    數(shù)學(xué)老師名叫歐島,一個(gè)很富有數(shù)學(xué)氣息的名字,常年帶著一個(gè)黑框眼睛。

    卷子陸續(xù)分發(fā)。

    作為一個(gè)學(xué)渣,蘇牧無奈的拿出了數(shù)學(xué)參考資料,想碰碰運(yùn)氣看能不能找到原題。

    “叮!查看了數(shù)學(xué)題目,數(shù)學(xué)積分+1,當(dāng)前積分1/100,等級(jí):一級(jí)”

    突然,從腦海中冒出來的聲音,將他嚇了一大跳,差點(diǎn)沒從凳子上滑落下來。

    一旁的同桌顏小珂忍住沒有笑場(chǎng)。

    歐島則是狠狠的瞪了蘇牧一眼。

    “???…”

    蘇牧瞪大了眼睛,有些不可置信。

    “這是什么鬼東西?這是系統(tǒng)??居然真的有系統(tǒng)這種東西?”

    蘇牧繼續(xù)翻動(dòng),又出現(xiàn)了同樣的聲響。

    “叮!您查看了數(shù)學(xué)題目,數(shù)學(xué)積分+1,當(dāng)前積分2/100,等級(jí):一級(jí)”

    他只是瞟了一眼,居然就增加了積分?

    蘇牧覺得自己的腦子清明了些。

    這些陌生的數(shù)學(xué)題目,似乎看起來也熟悉了幾分。

    他越發(fā)的激動(dòng)起來。

    這些都是真正出現(xiàn)在他眼前的變化!

    蘇牧翻書的動(dòng)作越來越快,積分也越來越多,直到歐島走過來站到了他的面前,才反應(yīng)過來迅速收了回去。

    這個(gè)時(shí)候,他的積分已經(jīng)達(dá)到了81/100。

    他并沒有慌張,而是繼續(xù)將試卷上的題目查看了一遍。

    終于,系統(tǒng)迎來了新的提示音。

    “叮,您的數(shù)學(xué)積分已經(jīng)足夠,等級(jí):二級(jí),當(dāng)前積分0/1000!”

    這一瞬間,蘇牧仿佛像醍醐灌頂一般,曾經(jīng)那些陌生的數(shù)學(xué)題,仿佛變成了多年的好友!

    他居然!

    看懂了!

    看懂了!!

    居然看懂了!!

    蘇牧的內(nèi)心頓時(shí)內(nèi)流滿面,頗有苦盡甘來的感覺。

    仿佛是要檢驗(yàn)自己的成果,蘇牧的心思完全沉寂在了試卷之中,這是一個(gè)學(xué)渣對(duì)于知識(shí)的渴望。

    時(shí)間一點(diǎn)一滴的過去,就連蘇牧自己都沒有發(fā)現(xiàn)。

    可惜的是,雖然他的數(shù)學(xué)已經(jīng)達(dá)到了二級(jí),但還是有些題目沒辦法運(yùn)算出來。

    “叮…..”

    這一次不是系統(tǒng)的提示音,而是下課的鈴聲。

    蘇牧真的是頭一次感受到了時(shí)間過的如此之快。

    曾經(jīng)漫長的兩個(gè)小時(shí),現(xiàn)在居然還讓他有些意猶未盡。

    這就是學(xué)霸的感覺嗎?他默默的想到。

    這張?jiān)嚲恚K牧覺得自己應(yīng)該是103分。

    因?yàn)椴粫?huì)的題目他都空著。

    而那些簡單一點(diǎn)的題目,蘇牧有一種迷之自信。

    他得出的答案,一定是正確答案!

    ……

    “我要好好學(xué)習(xí)了。”

    強(qiáng)忍住內(nèi)心的激動(dòng),蘇牧擺正了

    優(yōu)點(diǎn):

    1)工藝靈活、適應(yīng)強(qiáng);

    2)質(zhì)量好;

    3)易于通過工藝調(diào)整來控制變形和改善應(yīng)力;

    4)設(shè)備簡單、操作方便。

    缺點(diǎn):

    1)對(duì)焊工要求高,焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。

    2)勞動(dòng)條件差;

    3)生產(chǎn)率低。

    4.埋弧焊的工藝的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?

    優(yōu)點(diǎn):

    1)生產(chǎn)效率高;

    2)質(zhì)量好;

    3)節(jié)省材料和電能;

    4)改善勞動(dòng)條件,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

    缺點(diǎn):

    1)只適用于水平(俯位)位置焊接;

    2)難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬和合金;

    3)設(shè)備比較復(fù)雜;

    4)當(dāng)電流小于100A時(shí),電弧穩(wěn)定性不好,不適合焊接厚度小于1mm的薄板;

    5)由于熔池較深,對(duì)氣孔敏感性大。

    5.選擇坡口一般遵循的原則是什么?

    ① 能夠保證工件焊透(手弧焊熔深一般為2mm—4mm),且便于焊接操作;

    ② 坡口形狀應(yīng)容易加工;

    ③ 盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條;

    ④ 盡可能減小焊后工件的變形。

    6.什么叫焊縫成形系數(shù)?它與焊縫質(zhì)量有什么關(guān)系?

    熔焊時(shí),在單道焊縫橫截面上焊縫寬度(B)與焊縫計(jì)算厚度(H)之間比值,即ф=B/H叫焊縫成形系數(shù)。焊縫成形系數(shù)越小,則表示焊縫窄而深,這樣的焊縫中容易產(chǎn)生氣孔夾渣和裂紋,所以焊縫成形系數(shù)應(yīng)保持一定的數(shù)值。

    7.什么叫焊劑?其作用是什么?

    埋弧焊時(shí),能夠熔化形成熔渣和氣體,對(duì)熔化金屬起保護(hù)并進(jìn)行復(fù)雜的冶金反應(yīng)的一種顆粒狀物質(zhì)叫焊劑。

    8.什么叫藥皮?藥皮的作用是什么?

    壓涂在焊芯表面上的涂料層叫藥皮,其作用是:提高焊接電弧的穩(wěn)定性;保護(hù)熔化金屬不受外界空氣的影響;過渡合金元素使焊縫獲得所要求的性能;改善焊接工藝性能,提高焊接生產(chǎn)率。

    焊接時(shí)覆蓋焊接區(qū),防止空氣中氮氧等有害氣體侵入熔池。減慢冷卻速度,改善結(jié)晶狀況及氣體逸出條件,從而減少氣孔。對(duì)焊縫金屬滲合金,改善焊縫的化學(xué)成分和提高力學(xué)性能。防止焊縫中產(chǎn)生氣孔和裂紋。

    9.咬邊產(chǎn)生的原因及防止方法是什么?

    產(chǎn)生原因:主要是由于焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),焊接電流太大,電弧過長,運(yùn)條速度和焊條速度不適當(dāng)?shù)取?br />
    防止方法:選擇正確的焊接電流及焊接速度,電弧不能拉得太長,掌握正確的運(yùn)條方法和運(yùn)條角度。

    10.焊縫表面尺寸不符合要求有原因及防止方法是什么?

    產(chǎn)生原因:焊件坡口角度不對(duì),裝配間隙不均勻,焊接速度不當(dāng)或運(yùn)條手法不正確,焊條和角度選擇不當(dāng)或改變。

    防止方法:選擇適當(dāng)?shù)钠驴诮嵌群脱b配間隙;正確選擇焊接工藝參數(shù),特別是焊接電流值采用恰當(dāng)運(yùn)條手法和角度,以保證焊縫成形

    你好 施焊時(shí)不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號(hào)等適當(dāng)調(diào)整電弧長度。由于焊接電弧長度使用不當(dāng),較難得到高質(zhì)量的焊縫。

    防治措施:

    為了保證焊縫質(zhì)量,施焊時(shí)一般多采用短弧操作,可以選用合適的弧長以獲得最優(yōu)的焊接質(zhì)量,如V形坡口對(duì)接、角接的第一層應(yīng)使用短些的電弧,以保證焊透,且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象;第二層可以稍長,以填滿焊縫。焊縫間隙小時(shí),宜用短弧,間隙大時(shí)電弧可稍長,焊接速度加快。仰焊電弧應(yīng)最短,以防止鐵水下流;立焊、橫焊時(shí)為了控制熔池溫度,也要用小電流、短弧焊接。

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